手工气割安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防火服。
2. 气体瓶应远离火源，存放于阴凉通风处，避免阳光直射。
3. 使用割炬时，严禁对准他人或易燃物品，防止意外发生。
4. 检查设备时，如有漏气现象，应立即停止工作，修复后再继续。
5. 切割过程中，如发现异常，如火焰颜色改变、工件过热等，应立即关闭气体阀门，查找原因。
6. 工作结束后，清理现场，确保无火种遗留。
以上手工气割操作规程需严格遵守，确保作业安全和高效。在实际操作中，应结合具体环境和工件条件灵活调整，不断提高操作技能和安全意识。
篇2
1. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
2. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 遇到不明气体泄漏，立即撤离现场并报告。
4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和作业安全。
5. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
6. 定期进行安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
手工气割焊工的安全操作规程是确保生产活动有序进行的基础，每位员工都应将其内化于心，外化于行，共同构建安全、高效的作业环境。
篇3
1. 操作前务必进行设备检查，确保无异常。
2. 使用气体时，遵循“先开乙炔，后开氧气”的原则，防止回火。
3. 操作过程中，切勿直视火焰，佩戴好防护设备。
4. 割炬和焊接炬在不使用时，及时关闭气体阀门。
5. 焊接过程中，注意控制火焰大小，避免过热或未完全燃烧。
6. 工作结束后，关闭气源，清理现场，确保安全。
7. 遇到异常情况，如漏气、火焰异常等，立即停止操作，切断气源，并报告上级。
8. 不得在无防火措施的情况下进行焊接作业。
9. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备性能良好。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和专业培训，确保每位操作人员都能熟练掌握并严格执行。
篇4
1. 设备检查与准备：
- 检查切割枪、氧气和乙炔软管无破损、漏气现象。
- 确保减压阀、压力表工作正常，阀门关闭紧密。
2. 气体瓶的处理与储存：
- 气瓶应放置在阴凉、通风的地方，远离火源和热源。
- 气瓶搬运时，使用专用的搬运设备，避免滚动或猛烈撞击。
3. 操作前的准备工作：
- 检查乙炔瓶上的回火防止器，确保其功能正常。
- 按照规定的比例调节氧气和乙炔流量。
4. 气割过程中的安全措施：
- 切割过程中，保持火焰稳定，避免火焰过大会引燃周围材料。
- 不得将切割枪对准人或易燃物品。
- 如发现漏气或其他异常，立即关闭气源，进行检查修复。
5. 操作结束后的工作：
- 关闭氧气和乙炔瓶阀门，整理好软管，将设备存放在指定位置。
- 清理工作区域，消除火源，确保安全。
6. 应急处理与预防措施：
- 配备消防器材，熟悉使用方法。
- 发生火灾时，立即切断气源，启动应急预案，报警并疏散人员。
请每位操作员务必熟记并遵守上述规程，时刻保持警惕，将安全放在首位。只有通过严格的操作规程，我们才能确保每一次手工气割作业的安全顺利进行。
手工气割安全技术操作规程范文
（一）适用范围与要求
本规程适用于使用管道氧气、天然气手工气割工的安全操作。手工气割工应遵守《手工气焊割（使用乙炔）工安全技术操作规程》和本安全技术操作规程。
（二）本岗位的危险及有害因素
（1）物的不安全状态：气割工具故障，氧气、天然气管路泄漏，熔渣飞溅，拉接临时线，空间受限，焊接件带棱角、摆放不稳、超高；
（2）人的不安全行为：未正确着装和做好个人防护；危险作业如使用临时线或非安全电压灯、无防护进入受限空间焊接等，未办理“危险作业许可证”，也无专职安全员监护；
违反点火和关闭程序；操作不当引起回火，工作麻痹以致操作失误；
（3）环境的不安全因素：通风、照明不良，零部件摆放不整齐、通道堵塞，非电离辐射（可见光、红外线、紫外线等），高温、密闭空间施割时通风不良致缺氧，空间温度过高。
（4）主要伤害类型：火灾爆炸、物体打击、窒息和中毒、灼烫、其他（辐射、高温等）。
（三）操作程序和要领
（三.一）工作前
（1）持有效《特种作业证》上岗，并规范着装，即穿工作服（三紧），穿皮鞋，戴电焊皮手套、电焊墨镜、护膝、工作帽（头发塞进帽内）。
（2）合理布置工作场地，清除妨碍工作和通行的杂物和工件，清除周围的易燃易爆物品。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施工时，应经有关部门检测许可并设专人监护，方可进行。
（3）检查各氧气、天然气阀门、紧固件、软管、接头，应紧固可靠，不得有松动、损坏和漏气现象。减压器压力表经校验，在有效期内并铅封完好。
（4）检查管路及附件漏气时，只能用肥皂水试验。试验时，周围不得有明火，不得抽烟。严禁用火试验漏气。
（5）严禁使用带有油污的手套、工具接触各管接头和仪表。严禁用易产生火花的工具去开启氧气或天然气阀门。
（6）气割场地应备有相应的消防器材。
（三.二）工作中
（1）检查气割枪，若割嘴堵塞，应用铜丝或竹签通透，禁止用铁丝通透割嘴。
（2）作业时手工割炬5m 内不允许有氧、天然气软管、接头。
（3）防止气割火星喷向天然气管接口、仪表和周围人的身体。
（4）清理氧化渣、切割火星、砂轮粉尘，严禁对着人或朝向安全道。
（5）严禁把氧气、天然气软管混接，以免发生爆炸。
（6）在通风不良的地点或在容器内作业时，割炬应先在外面点好火。在工作中外面应有人监视容器内的工作情况。
（7）对生产现场的一些大、长余料及时清理至专用废钢区。
（8）使用合格的吊具吊运物件，遵守《吊车工安全技术操作规程》并与吊车工密切配合。
（三.三） 工作后
（1）清理现场垃圾、工装、工具归位放置。
（2）在收割炬、软管过程中检查有无破裂或漏气现象，若有应及时汇报。将设备放在指定位置。
（3）关闭氧气、天然气管道上的阀门和总电源开关。
（四）应急处置措施
（1）当偶尔出现切割回火时，应迅速关闭氧气阀和天然气阀；若吹管发生持续回火，则首先关闭吹管的氧气阀，接着为天然气阀，再后关掉各气体管道上的阀门；待吹管完全冷却后，方可重新点火。
（2）若因回火蔓延或其它原因引起爆炸起火，在场人员应立即报告动力部门关闭管道源头阀门，拨打119，按照《应急处置方案》，利用灭火器开展自救，并疏散无关人员。
（3）发生人身伤害事故，在场人员应立即按照《应急处置方案》进行救护，并拨打“120”。
（4）整个过程如实纪录归档。
