手工气割操作规程有哪些
篇1
手工气割焊操作规程
一、设备准备
1. 气割设备：包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、割炬和焊接炬。
2. 焊接材料：根据工作需要选择合适的焊条和焊丝。
3. 辅助工具：防护眼镜、防火手套、防火服、焊接面罩等安全装备。
二、工作环境
1. 工作区域应保持整洁，远离易燃易爆物品。
2. 确保通风良好，避免有毒气体积聚。
三、操作步骤
1. 检查设备：确认氧气瓶、乙炔瓶无泄漏，减压器工作正常。
2. 准备气体：调节减压器，使氧气压力约0.4-0.6mpa，乙炔压力约0.04-0.07mpa。
3. 点燃割炬：先开启乙炔，后开氧气，形成火焰后调整至合适温度。
4. 切割操作：将割炬对准切割部位，缓慢推进，保持恒定速度。
5. 焊接准备：根据工件材质选择焊条，预热焊件。
6. 焊接操作：点燃焊接炬，将焊条送入火焰，熔化后涂于焊缝处。
篇2
手工气割操作规程
手工气割是一种常见的金属切割工艺，主要利用氧气和乙炔气体混合燃烧产生的高温火焰，对金属进行切割。以下是其操作规程的主要步骤：
1. 设备准备：检查并确认氧气瓶和乙炔瓶的安全阀、减压器、胶管、割炬等设备完好无损，连接处无泄漏。
2. 气体调节：打开氧气和乙炔阀门，通过减压器调整气体压力至合适范围，通常氧气压力在0.6-1.0 mpa，乙炔压力在0.03-0.05 mpa。
3. 点火预热：将割炬点燃，调整火焰为蓝色内焰和外焰分明的氧化焰，预热工件切割部位至红热状态。
4. 切割开始：移动割炬，使预热的工件与火焰接触，同时开启切割氧阀门，使切割氧流经切割喷嘴，开始切割。
5. 连续切割：保持割炬与工件的适当角度（约45°），稳定推进，确保切割速度适中，防止过快导致切口不平，过慢则可能烧穿。
6. 切割结束：完成切割后，关闭氧气和乙炔阀门，待火焰熄灭后再关闭减压器阀门，整理好设备。
篇3
手工气割安全技术操作规程
手工气割是一种常见的金属切割工艺，涉及到氧气和乙炔气体的混合与燃烧，因此安全操作至关重要。本规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 气体瓶的处理与储存
3. 操作前的准备工作
4. 气割过程中的安全措施
5. 操作结束后的工作
6. 应急处理与预防措施
篇4
手工气割焊工安全操作规程
手工气割焊工作是一项技术性强、危险性高的作业，为了确保工人的生命安全和设备的完好，必须严格遵守以下安全操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查切割设备、焊接设备及附件是否完好，氧气瓶、乙炔瓶压力是否正常。
2. 作业场地：保持作业区域整洁，清除易燃易爆物品，设置防火隔离带，并确保通风良好。
3. 个人防护：穿戴合适的防护装备，包括防火服、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞。
4. 气体操作：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，避免气体泄漏，使用专用工具紧固瓶阀。
5. 点火操作：点火时应先开乙炔，后开氧气，切割完毕后先关乙炔，后关氧气。
6. 切割操作：保持切割喷嘴与工件的距离，避免过近导致回火，切割过程中注意观察火焰状态。
7. 焊接操作：根据工件材质选择合适的焊接参数，保持电弧稳定，防止飞溅伤人。
8. 应急处理：遇到火源失控，立即关闭气体阀门，使用灭火器灭火，必要时启动应急预案。
9. 工具管理：工作结束后，整理工具，清洁工作区域，妥善存放氧气瓶和乙炔瓶。
10. 健康监测：定期进行身体检查，确保身体健康状况适合进行此类作业。
手工气割焊工安全操作规程范文
(一)一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量5立方米/时或一次加料10kg以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。
(二)橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
(三)氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,。以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验,
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。
2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。
5、焊炬(或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔减压器安全使用注意事项:
(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装正。
(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。
(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,以免发生危险。
(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。
(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。
2、干式回火器安全使用注意事项:
(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。
(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用规定:
(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;
(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻;
(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。
(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。
(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;
(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;
(9)使用压力不得超过0.15mpa,输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶;
(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃
0<
0~15
15~25
25~40
剩余压力mpa
0.05
0.1
0.2
0.3
