手工气割安全技术操作规程目的和意义
篇1
手工气割焊操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，保证焊接质量和切割精度。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时确保焊接工作的稳定性和可靠性，满足工程需求。
篇2
本规程旨在规范手工气割焊工的操作行为，降低工伤事故的发生，提高工作效率，保障生产安全，同时也是对员工生命安全的尊重和企业社会责任的体现。通过严格执行安全操作规程，可以减少火灾爆炸风险，保护设备，预防职业病，维护良好的工作环境。
篇3
手工气割操作规程旨在保证操作人员的安全，提高切割效率和质量，防止因操作不当引发的事故，如火灾、爆炸等。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，同时确保切割精度和工件质量，满足工程和生产需求。
篇4
本规程旨在确保手工气割作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时也保障设备完好，提高工作效率，降低生产成本。遵循这些规程，可以创建一个安全、高效的工作环境，确保工程质量和人员安全。
手工气割安全技术操作规程范文
（一）适用范围与要求
本规程适用于使用管道氧气、天然气手工气割工的安全操作。手工气割工应遵守《手工气焊割（使用乙炔）工安全技术操作规程》和本安全技术操作规程。
（二）本岗位的危险及有害因素
（1）物的不安全状态：气割工具故障，氧气、天然气管路泄漏，熔渣飞溅，拉接临时线，空间受限，焊接件带棱角、摆放不稳、超高；
（2）人的不安全行为：未正确着装和做好个人防护；危险作业如使用临时线或非安全电压灯、无防护进入受限空间焊接等，未办理“危险作业许可证”，也无专职安全员监护；
违反点火和关闭程序；操作不当引起回火，工作麻痹以致操作失误；
（3）环境的不安全因素：通风、照明不良，零部件摆放不整齐、通道堵塞，非电离辐射（可见光、红外线、紫外线等），高温、密闭空间施割时通风不良致缺氧，空间温度过高。
（4）主要伤害类型：火灾爆炸、物体打击、窒息和中毒、灼烫、其他（辐射、高温等）。
（三）操作程序和要领
（三.一）工作前
（1）持有效《特种作业证》上岗，并规范着装，即穿工作服（三紧），穿皮鞋，戴电焊皮手套、电焊墨镜、护膝、工作帽（头发塞进帽内）。
（2）合理布置工作场地，清除妨碍工作和通行的杂物和工件，清除周围的易燃易爆物品。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施工时，应经有关部门检测许可并设专人监护，方可进行。
（3）检查各氧气、天然气阀门、紧固件、软管、接头，应紧固可靠，不得有松动、损坏和漏气现象。减压器压力表经校验，在有效期内并铅封完好。
（4）检查管路及附件漏气时，只能用肥皂水试验。试验时，周围不得有明火，不得抽烟。严禁用火试验漏气。
（5）严禁使用带有油污的手套、工具接触各管接头和仪表。严禁用易产生火花的工具去开启氧气或天然气阀门。
（6）气割场地应备有相应的消防器材。
（三.二）工作中
（1）检查气割枪，若割嘴堵塞，应用铜丝或竹签通透，禁止用铁丝通透割嘴。
（2）作业时手工割炬5m 内不允许有氧、天然气软管、接头。
（3）防止气割火星喷向天然气管接口、仪表和周围人的身体。
（4）清理氧化渣、切割火星、砂轮粉尘，严禁对着人或朝向安全道。
（5）严禁把氧气、天然气软管混接，以免发生爆炸。
（6）在通风不良的地点或在容器内作业时，割炬应先在外面点好火。在工作中外面应有人监视容器内的工作情况。
（7）对生产现场的一些大、长余料及时清理至专用废钢区。
（8）使用合格的吊具吊运物件，遵守《吊车工安全技术操作规程》并与吊车工密切配合。
（三.三） 工作后
（1）清理现场垃圾、工装、工具归位放置。
（2）在收割炬、软管过程中检查有无破裂或漏气现象，若有应及时汇报。将设备放在指定位置。
（3）关闭氧气、天然气管道上的阀门和总电源开关。
（四）应急处置措施
（1）当偶尔出现切割回火时，应迅速关闭氧气阀和天然气阀；若吹管发生持续回火，则首先关闭吹管的氧气阀，接着为天然气阀，再后关掉各气体管道上的阀门；待吹管完全冷却后，方可重新点火。
（2）若因回火蔓延或其它原因引起爆炸起火，在场人员应立即报告动力部门关闭管道源头阀门，拨打119，按照《应急处置方案》，利用灭火器开展自救，并疏散无关人员。
（3）发生人身伤害事故，在场人员应立即按照《应急处置方案》进行救护，并拨打“120”。
（4）整个过程如实纪录归档。
