曲轴磨床操作规程目的和意义
篇1
曲轴磨床操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和精确。通过规范操作步骤，减少设备故障和工件损坏的风险，提高曲轴加工质量，延长机床使用寿命。该规程有助于培养操作人员的专业技能，提升整体生产效率。
篇2
这些磨床的操作规程旨在确保生产过程的安全与高效，防止设备损坏和人身伤害，提高工件的精度和表面质量，维护工厂的正常运营，同时也是对员工技能和责任意识的培养，促进企业持续发展。
篇3
制定曲轴磨床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量，同时也为企业的安全生产提供制度保障。通过规范操作流程，可以降低意外事故的发生，减少设备故障，提高工作效率，实现可持续生产。
篇4
曲轴磨床操作规程旨在确保设备安全运行，提高曲轴加工的精度和效率，减少因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，降低生产成本，同时保障员工的安全，提高生产效率和产品质量。
篇5
1. 保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。
2. 保护设备，延长其使用寿命，减少维修成本。
3. 提高生产效率，保证产品质量，满足生产需求。
曲轴磨床操作规程范文
1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
2 开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠,紧固行程开关螺钉。
3开动前,应按设备润滑图表加注规定的润滑油。
4 启动润滑油泵、夜压泵电机,检查调整夜压系统压力,润滑系统压力,并用手转动砂轮轴,检查转动是否轻快;点动磨头横向进给,检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置;将工作台往复运动15-20分钟,排出油缸中空气,以消除爬行,然后调整行程和速度。
5经常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。
6 合理选用磨削量,砂轮未离工件时,不得停止运转。
7 禁止在无防护罩的情况进行加工,禁止在顶尖或工作台面敲打工件。
8禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。
9工作时,要根据工件大小调整进给位置,及工作台上各撞块。
10工作时要先检查导轨的润滑情况,润滑充分后方可生产。
11 定期检查工件轴皮带的松紧程度,及时调整。
8 更换新砂轮必须检查是否有裂纹,经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。
9停机前先复位,关闭冷却喷头2-3分钟后,关闭磨头电机、工件电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵。
10工作完毕后,应擦净设备,切断电源,作好点检卡记录。
