有哪些
磨床平面内圆外圆曲轴磨床安全操作规程
一、设备简介 磨床平面内圆外圆曲轴磨床是一种高效能的精密加工设备，主要用于曲轴、轴类零件的平面、内圆、外圆等表面的精细磨削。
目的和意义
1. 保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。
2. 保护设备，延长其使用寿命，减少维修成本。
3. 提高生产效率，保证产品质量，满足生产需求。
注意事项
1. 设备检查：
- 操作前，确保磨床电源线无破损，接地良好，防止触电。
- 检查砂轮是否完好，无裂纹、缺角，安装牢固。
2. 操作准备：
- 穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。
- 工件夹持要牢固，避免加工过程中工件飞出造成伤害。
3. 开机与运行：
- 启动磨床前，确保无人靠近工作区域。
- 按照设备操作手册，逐步进行开机、调速、进给等步骤，不可急躁。
4. 加工过程：
- 观察砂轮与工件接触情况，避免过大的压力导致砂轮破裂。
- 遵循“轻磨重修”的原则，定期修整砂轮，保持其锋利。
5. 停机与清洁：
- 完成加工后，先降低速度，再切断电源，不可直接断电。
- 清理工作台及周边杂物，保持工作环境整洁。
6. 维护保养：
- 定期检查润滑系统，保证润滑油充足，防止设备磨损。
- 发现异常声音或振动，立即停机检查，必要时通知专业人员维修。
7. 应急处理：
- 若发生意外，迅速按下急停按钮，并及时报告。
- 接触到切削液后，应立即清洗，防止皮肤过敏。
8. 培训与指导：
- 新员工必须经过培训，掌握操作规程后方可上岗。
- 老员工也要定期复习，保持对安全规定的敏感度。
以上规程旨在确保磨床平面内圆外圆曲轴磨床的安全操作，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。在实际操作中，应结合具体设备和工作条件灵活运用，遇到问题及时向上级或技术人员请教，确保操作的准确性和安全性。
磨床平面内圆外圆曲轴磨床安全操作规程范文
一、起动前准备
1.检查各部位机件,砂轮、磁性吸盘、夹具、电气保护接地、防护罩、周围不得有障碍物。
2.选用与机床主轴转速相符的砂轮,发现砂轮质量、硬度、磨料粒度、强度不合要求或外观有裂纹等缺陷时,应检查后予以更换不得使用。
3.砂轮应有出厂合格证并有受检合格的标志。
4.更换砂轮时,必须做静平衡试验,安装砂轮时,不准用硬物敲打或过紧嵌合。其最大平衡度不超过15~20gcm。
5.砂轮侧面与防护内壁之间隙不得少于20~30mm以上。不准随意拆除防护罩。
6.安装砂轮的法兰盘直径应大于砂轮直径l/3~1/2。
7.直径150mm,圆周速度15m/s以上的砂轮必须进行强度试验。试验规范见表9—1。
砂轮试验规范表 9—1
砂轮外径(mm)
试验圆周速度/工作圆周速度
运转时间(min)
150~275
1.5
5
300~475
1.5
7
500
1.5
10
注:试验时须有专用防护设备,加速及制动均应平稳。
8.法兰与砂轮之间必须有衬垫垫好。
9.砂办与磨床主轴必须同心。
10.装配时严禁用硬物敲击,紧螺帽时要用专用扳手,紧固要适当。
11.装卸工件时,必须将砂轮退到安全位置。
12.开动砂轮前,应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上,调速手柄应放在“最低速度”位置上,砂轮快速移动手柄应在“后退”位置上,以免突然撞击造成事故。
13.砂轮装好后,起动不能过急,要先经点动检查,并经过5~10min空车运转,确认正常后,方可使用。
二、运转中注意事项
1.操作者不准站立正对砂轮旋转离心力的方向,应站于砂轮侧面进行操作。充分利用吸尘器。
2.砂轮的转速不得超限,合理选择进给量,特别在寒冷季节,更应慢速进给,避免由于吃刀过猛,导致砂轮破裂沿切线方向飞击伤人。
3.更换零件只能在停车后进行。
4.砂轮表面形状不正时,应及时修磨,用金刚石修磨砂轮时,应用固定架衔住金刚石,切忌用手握拿,修磨进给量要均匀平稳。
5.碳化硅砂轮只能磨硬质合金,禁止磨其它材料和非金属物质。
6.磨削铝制工件使用的冷却剂是煤油、柴油或20#机油的混合剂,应特别注意防火。
7.如液压系统有空气时,应移动工作台于两极端位置,以排除空气。油压不得低于规定值。
8.以内圆磨床装卸工件时,操作者不准触碰自动进给杠杆。
9.湿磨工件时,不能让砂轮局部埋在冷却液中,以免砂轮失去平衡。砂轮停止运转前,应先关闭冷却液,继续旋转五分钟将砂轮所吸水分甩尽后,方可停车。
10.干磨工件时,不能中途加冷却液。
11.自动往复式平面磨床,应按工件尺寸调整好限位器,拧紧挡铁螺钉。
12.在磨削加工中,不准用手触摸加工面。
13.在磁盘上安放磨削工件时,应垫放平稳,通电后再检查工件被磁盘吸牢。
14.一次磨削多个工件时,要注意置放位置,应在磨削范围之内,避免工件倾斜飞击伤人或轧碎砂轮。
15.内圆磨床的往复变向阀应灵敏可靠,并根据工件磨削长度调整好行程挡铁块位置。
16.用塞规或仪表测量工件时,砂轮应退出工件以外,要有适当的安全距离,使用塞规之力不可过猛。
17.检查花键磨床的分度机构,限位开关是否灵敏可靠。
18.工具磨床的升降机构不准用作自动进给吃刀。
l9.万能外圆磨床的固定胎、夹具、顶尖螺丝应紧固牢靠,磨削长工件时,应采取防弯措施。
20.工作台快速移动时,必须先使工件与砂轮脱开,砂轮末退离工件前,不得停止转动。
21.加工有花键、键槽的表面或偏圆工件时,进给应缓慢,并严格控制磨削量。
三、停机注意事项
1.如发现异响或突然停车现象时,应立即断开电源,退出砂轮,进行检查处理。
2.湿式磨床在冷却液停止时,应立即停止磨削。
3.停机后,各部件应回到规定位置,做好清洁保养。
