铸造安全操作规程注意事项
篇1
1. 在熔炼过程中，严禁身体接触熔融金属，避免高温烫伤。
2. 操作电动设备时，确保手部干燥，防止触电。
3. 熔炼合金时，注意控制火源，防止火灾发生，一旦发现火花飞溅，应立即采取灭火措施。
4. 浇注时，避免直视液态金属，以防热辐射伤害眼睛。保持浇口和模具清洁，防止杂质引入。
5. 使用氧气瓶和乙炔瓶时，遵循气体管理规定，防止泄漏，远离火源。
6. 工作区域内禁止吸烟和携带易燃物品，确保环境安全。
7. 发现设备异常或故障，立即停机并向维修人员报告，不得自行修理。
8. 定期进行安全培训，提高自我防护意识，了解最新的安全知识和技能。
9. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和未完成的工作事项。
10. 在铸造完成后，待合金棒冷却至安全温度再进行搬运，避免热烫伤。
以上各项操作规程需每位合金棒铸造工严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。在日常工作中，每位员工都是自身安全的第一责任人，要时刻保持警惕，预防事故发生。
篇2
1. 员工需接受专业培训，了解铸造过程中的潜在危险及应对措施。
2. 在操作过程中，如遇到异常情况，应立即停止作业，报告上级并等待处理。
3. 不得私自调整设备设置，如有必要，须经技术人员批准。
4. 保持良好的沟通，尤其在多人协作时，确保每个人都清楚当前的工作状态和安全注意事项。
5. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
遵循这些规程，我们能够确保铸造作业的高效、安全，为企业的持续发展打下坚实基础。每位员工都是安全的第一责任人，让我们共同努力，营造一个安全、和谐的工作环境。
篇3
1. 穿戴防护装备：工作前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐热手套、防尘口罩及听力保护设备。
2. 检查设备：启动设备前，确认其处于良好状态，无异常磨损或损坏。
3. 遵守操作顺序：按照工艺流程进行操作，不得随意变更步骤。
4. 注意高温安全：避免接触高温熔融金属，防止烫伤。
5. 重物搬运：使用叉车或起重机搬运重物，避免手动搬运，防止背部和肌肉损伤。
6. 保持清洁：工作区域应保持整洁，防止滑倒和绊倒事故。
7. 应急准备：熟悉应急预案，如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮并报告。
8. 定期培训：定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。
9. 个人健康监测：注意身体状况，如有不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
10. 避免疲劳作业：合理安排工作时间，防止过度劳累导致的失误。
在铸造工作中，每个环节的安全都是至关重要的。只有严格执行这些规程，我们才能确保铸造工的生命安全，实现高效、安全的生产。请大家务必牢记，安全第一，预防为主，共同营造一个安全的工作环境。
篇4
1. 安全教育与培训：所有参与铸造工作的人员必须接受安全培训，了解铸造工艺流程、潜在风险及应对措施。定期进行复训，确保知识更新。
2. 工作前检查：
- 检查工作区域，确保无杂物、湿滑或破损地面。
- 检查设备，确认功能正常，无漏电、松动等安全隐患。
- 验证熔炉温度是否在安全范围内，避免过热引发事故。
3. 个人防护装备：
- 必须佩戴适当的防护服，如防火衣、防护眼镜、防热手套和耳塞。
- 确保头盔牢固，面罩清晰，呼吸器功能正常。
- 不得穿戴易燃衣物或饰品进入工作场所。
4. 设备操作与维护：
- 操作设备前，阅读并理解操作手册，遵循制造商的指导。
- 设备运行时，不得擅自离开或进行未经授权的调整。
- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，防止故障发生。
5. 应急预案与事故处理：
- 制定并演练应急计划，包括火警、泄露、人身伤害等情况的应对措施。
- 发生事故时，保持冷静，立即启动应急预案，通知相关人员，并及时报告给上级。
- 对于烫伤、割伤等常见伤害，熟悉急救措施，快速有效处理。
在铸造过程中，安全是首要任务，每位员工都应承担起自身的安全责任，相互监督，共同营造安全的工作氛围。只有这样，我们才能确保铸造工作的顺利进行，实现生产目标，同时保障每一位工人的生命安全。
篇5
1. 操作人员必须接受专业培训，了解铸造工艺和安全知识，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在熔炼过程中，严禁直接接触高温金属，使用耐火材料工具，并保持良好的通风条件。
3. 遵守个人防护规定，佩戴防护眼镜、面罩、手套和隔热服，防止飞溅物伤害。
4. 浇注时，确保模具预热充分，避免冷却不均导致裂纹，同时避免快速浇注造成飞溅。
5. 定期检查设备，及时维修保养，防止因设备故障引发事故。
6. 对于铝渣和其他废弃物，应按照规定安全处理，不可随意丢弃，以免引发火灾。
7. 发生紧急情况时，立即启动应急预案，如遇火情，优先疏散人员，切勿用水扑灭铝火。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
9. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保下一班次的安全操作环境。
通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，促进铝及铝合金铸造业务的持续发展。每个员工都应将安全放在首位，共同维护我们的工作场所，确保每一个铸造步骤都符合安全标准。
篇6
1. 熟悉设备：操作前，务必了解并熟悉浇注设备的性能和操作方法，确保能正确操作。
2. 防护装备：穿戴适当的防护装备，如防火服、隔热手套、护目镜等，防止高温熔液溅伤。
3. 检查工作环境：检查工作区域无杂物，地面干燥，确保行走安全。
4. 熔炼与浇注：熔液温度应控制在适宜范围内，避免过热引发危险；浇注时，保持稳定的速度和角度，防止飞溅。
5. 通风设施：确保工作场所通风良好，减少有害气体积聚。
6. 应急准备：设立应急逃生路线，定期进行安全演练，确保员工在紧急情况下能迅速、有序撤离。
7. 工具使用：使用专用工具进行操作，禁止使用破损或不完整的工具。
8. 熔炉管理：熔炉周围不得堆放易燃物品，关闭时确认熔液已冷却至安全水平。
9. 交接班：交接班时，详细说明设备状况、工作进度及可能存在的安全隐患。
10. 健康监测：定期进行职业健康检查，关注员工的听力、视力等可能受工作影响的健康指标。
11. 保持警觉：操作期间保持专注，避免疲劳作业，及时报告异常情况。
12. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，通知维修人员，不擅自处理。
1
3. 训练与教育：定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。
以上安全注意事项旨在为铸造浇注操作提供一个基本的指导框架，但实际情况可能各有差异，需要根据具体的工厂条件和设备状况进行调整。每个操作员都应理解和遵守这些规程，共同构建安全的工作环境。
篇7
1. 操作前检查：
- 检查电动葫芦的钢丝绳是否完好，无严重磨损或断裂现象。
- 确认吊钩无裂纹，滑轮转动灵活，制动装置功能正常。
- 检查电源线路，确保无裸露、破损，接头牢固。
2. 操作期间：
- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。
- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动，确保重物安全提升和下降。
- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。
- 使用无线遥控电动葫芦时，保持遥控器与设备间的直线视线，防止信号干扰。
3. 使用后维护：
- 完成工作后，将电动葫芦停放在干燥、通风的地方，避免潮湿环境影响设备性能。
- 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。
- 对于发现的问题，应及时上报并修复，不得带病作业。
4. 培训与监督：
- 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程，并通过考核后才能上岗。
- 管理层应定期对操作规程执行情况进行监督和检查，确保员工遵守规定。
5. 应急处理：
- 设立应急处理预案，如遇设备突然停止、电源故障等情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。
- 在重物吊挂状态下，若设备出现问题，严禁自行处理，应立即疏散周围人员并通知专业维修人员。
6. 注意个人防护：
- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
以上规范需每位操作员严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的铸造车间环境。
篇8
1. 不得擅自调整设备参数，应按指导值操作，以免影响设备性能和安全。
2. 在熔炼过程中，严禁靠近熔炉口，避免热液飞溅。
3. 遇到异常情况，如设备故障、烟雾过大等，立即停止工作，通知相关人员。
4. 遵守交接班制度，确保下一班人员了解工作状态和安全事项。
5. 严禁在工作区域内吸烟或携带火源，防止引发火灾。
6. 工作结束后，关闭电源，清理工具，确保工作区域整洁。
铸造工的安全操作不仅关乎个人安危，还直接影响到企业的生产效率和整体安全水平。每一位铸造工都应将这些规程牢记于心，将安全放在首位，确保每一次操作都符合规范，共同构建安全的铸造环境。
篇9
1. 铸造工必须经过专业培训并取得相应资质才能上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 禁止在工作区域内吸烟或携带火源，防止引发火灾。
3. 遵守噪音控制规定，保护听力健康。
4. 在熔融金属附近禁止奔跑或打闹，以免引发意外。
5. 发现设备故障时，应立即停机报告，不得自行维修。
6. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。
7. 注意个人卫生，防止尘肺病等职业病的发生。
8. 不得疲劳作业，确保充足的休息，保持清醒状态。
以上规程需每位铸造工严格遵守，以实现安全生产，保障自身和他人的生命安全，为企业创造安全、高效的工作环境。
篇10
1. 遵守规程，不得私自缩短安全距离或忽视安全警告。
2. 在处理高温金属液体时，必须保持警惕，避免烫伤。
3. 工作结束后，及时关闭设备电源，清理工作区域，防止遗留物引起意外。
4. 发现设备异常或自身不适，立即停止工作并报告。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
铸造作业的安全不仅关乎每个工人的生命安全，也是企业社会责任的重要体现。每个环节都需谨慎对待，不可掉以轻心。只有将安全操作规程落实到日常工作中，才能确保铸造过程的顺利进行，保障企业持续稳定发展。
篇11
1. 操作人员应佩戴好防护装备，遵守安全操作规程，防止烫伤和化学伤害。
2. 熔炼过程中，密切监控炉温，防止过热引发事故。
3. 合金配料精确无误，任何改动都需记录并报备，避免因成分偏差影响产品质量。
4. 浇注时，避免直视液态金属，防止反射光损伤视力。
5. 清理工作应小心谨慎，避免锋利边角割伤。
6. 存储合金锭时，务必做好标识，防止混淆，确保后续加工的顺利进行。
以上操作规程需每位员工严格遵守，共同维护安全生产环境，提升产品品质，为公司的持续发展贡献力量。
篇12
1. 设备检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查铸造设备是否完好无损，包括熔炉、模具、冷却系统等，确保所有部件正常运行。
- 确认电源连接稳固，无裸露电线，避免触电风险。
2. 工作环境安全标准：
- 保持工作区域整洁，无杂物堆积，防止绊倒或滑倒事故。
- 保持良好的通风，防止高温和有毒气体积聚。
- 定期检测并控制温度和湿度，避免过热或湿度过高影响设备和材料性能。
3. 操作流程规范：
- 按照既定程序进行铝母排铸造，不得擅自更改工艺参数。
- 在熔炼过程中，密切关注铝液温度，避免过热导致爆炸危险。
- 操作时保持冷静，避免快速动作，防止溅出的铝液烫伤。
4. 应急预案与处理措施：
- 制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等情况，确保员工了解并能迅速响应。
- 发生紧急情况时，立即启动应急预案，优先保证人员安全。
5. 个人防护装备穿戴：
- 工作前，必须穿戴好防护服、防护眼镜、防热手套和防滑鞋，确保全身得到充分保护。
- 不得随意脱下防护装备，尤其在高温环境下。
6. 培训与教育：
- 新入职员工需接受全面的安全培训，了解铸造过程及可能的风险。
- 定期组织安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
- 鼓励员工提出改进安全操作的建议，持续优化规程。
在执行铝母排铸造安全操作规程时，务必牢记安全第一，时刻警惕潜在风险，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，为公司的持续发展打下坚实基础。
篇13
1. 遵守规程：所有操作人员必须严格遵守规程，不得擅自更改操作流程。
2. 培训教育：新入职员工需接受安全培训，老员工定期复训，确保安全意识常新。
3. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、准确应对。
4. 互相监督：鼓励员工相互提醒，共同维护工作环境的安全。
5. 不断改进：根据实际情况，适时更新和完善操作规程，适应安全生产需要。
以上规程需每位铸造部员工牢记于心，实践于行，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇14
1. 操作人员需佩戴防护装备，避免烫伤和吸入有害气体。
2. 熔炼过程中应随时监控炉温，防止超温引发安全事故。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。
4. 熔液处理后需迅速浇注，避免长时间暴露导致氧化。
5. 对于特殊形状的铸件，浇注时需特别注意填充方式，避免形成内部缺陷。
6. 铸件冷却后，应进行质量检查，不合格品应及时处理，防止流入下一道工序。
在执行此规程时，务必注重每个细节，以确保铸造过程的稳定性和产品的高质量。
篇15
1. 未经培训的员工不得参与铸造作业，必须熟悉并遵守操作规程。
2. 遇到异常情况时，应立即停止作业，及时报告并采取相应措施。
3. 不得擅自修改工艺参数，以免影响产品质量和安全。
4. 保持警觉，避免疲劳作业，确保操作时的反应速度和判断力。
5. 定期进行安全检查和设备维护，预防潜在风险。
6. 增强团队协作，相互监督，共同营造安全的工作氛围。
以上规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活应对，始终保持安全意识，确保生产活动的顺利进行。
篇16
1. 不得擅自减少或省略个人防护装备，即使在短暂离开工作岗位时也应保持佩戴。
2. 在操作机械设备时，切勿将身体部位置于危险区域内，以防机械伤人。
3. 化学品泄露时，应立即采取应急措施，避免扩散，并及时报告给上级和安全管理部门。
4. 确保熟悉紧急疏散路线和消防设施的位置，以便在紧急情况下迅速撤离。
5. 遵守休息制度，避免过度劳累，保持良好的精神状态。
6. 遇到不明状况或异常情况，应立即停止工作，寻求专业人员的帮助。
铸造砂型工的职业卫生操作规程是保障员工安全和健康的重要指南，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、健康的工作环境。
篇17
1. 工作期间保持专注，禁止嬉笑打闹，以防意外发生。
2. 遇到异常情况，立即停止操作，按应急预案处理，并报告上级。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响工艺稳定性。
4. 定期进行设备保养和安全检查，确保设备始终处于良好状态。
5. 增强团队协作，互相监督，共同遵守安全规定。
此规程的实施需要每个员工的积极参与和持续改进，只有全员参与，才能构建安全、高效的生产环境。请牢记，安全无小事，人人有责。
篇18
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作和安全知识。
2. 在操作过程中，应佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等。
3. 遵守设备操作规程，严禁超负荷使用设备。
4. 保持工作场所整洁，防止杂物引发安全事故。
5. 发现设备异常或产品质量问题，立即停机并上报，不得擅自处理。
6. 注意金属液温度控制，避免烫伤事故。
7. 定期进行设备维护保养，确保设备运行状态良好。
8. 遵循环保规定，妥善处理废弃物，避免环境污染。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，不断优化生产工艺，提升铸造母线的制造水平。
篇19
1. 不得违反规程进行操作，任何节省时间的尝试都可能导致严重的安全事故。
2. 注意观察设备运行状态，异常声音或振动可能是故障的先兆，应立即停机检查。
3. 遵守交接班制度，确保交接清楚，避免因信息不对称导致的问题。
4. 在紧急情况下，个人安全优先，不要冒险。
5. 保持良好的工作习惯，如定期清洁设备，避免油脂积聚引发火灾。
6. 培训和教育是持续性的，应定期更新知识，以适应设备和技术的进步。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用。每位员工都有责任遵守并维护这些规程，共同营造安全、高效的工作环境。
篇20
1. 不得擅自修改或解除设备的安全防护装置，以免降低设备的安全性能。
2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告给上级或维修人员。
3. 遵守交接班制度，确保下一班操作员了解设备状况和安全事项。
4. 避免在疲劳状态下操作设备，保持清醒的判断力和反应速度。
5. 遵循工艺流程，不得随意改变操作步骤，以防引发安全事故。
6. 对于新引进的设备或技术，需进行专门的安全培训后方可投入生产。
这些规程的实施需要每位员工的积极参与和严格执行。只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，实现铸造生产的顺利进行。
篇21
1. 操作设备时，务必遵守操作手册，切勿擅自更改设置。
2. 遵守高温作业规定，避免烫伤和其他安全事故。
3. 注意砂型湿度，过湿会影响铸件质量，过干可能导致砂型破裂。
4. 发现异常情况应立即停止工作，及时报告并处理。
5. 在浇注过程中，避免金属液飞溅，确保安全距离。
6. 保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
铸造工作是一项技术性强、风险较高的任务，每位铸造工都应严格遵循操作规程，以确保生产安全和产品质量。只有这样，我们才能打造出优质的产品，为公司赢得市场竞争力。
篇22
1. 不得擅自调整设备参数，避免设备过载或失控。
2. 严禁在没有指导员监督的情况下独自操作。
3. 发现他人违章操作时，应立即制止并上报。
4. 遇到紧急情况，如火灾、烫伤等，应迅速启动应急预案，优先保证人身安全。
5. 安全第一，实训过程中如有不适，应立即停止并寻求医疗帮助。
实训安全不仅关乎个人安危，也直接影响实训效果和团队协作。每一位参与者都应认真遵守规程，共同营造安全、有序的实训环境。
篇23
1. 实习期间，禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。
2. 不得在未得到指导员许可的情况下独立操作设备。
3. 发现设备异常应立即停机报告，不得自行修理。
4. 避免长时间暴露于高噪音环境中，必要时使用耳塞保护听力。
5. 保持工作场地整洁，及时清理废弃物，防止滑倒和绊倒事故。
6. 在处理高温金属时，务必小心谨慎，避免烫伤。
7. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时佩戴呼吸器。
8. 实习结束后，关闭电源，整理好工具和设备，确保工作区域安全。
本规程旨在确保铸造实习过程的安全与效率，但实习人员仍需根据实际情况灵活应对，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇24
1. 严禁未经许可的人员进入铸造区域，确保工作场所整洁有序，减少意外发生的可能性。
2. 在操作过程中，保持警惕，避免因疏忽导致的伤害。如发现异常情况，立即停止操作并报告。
3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确，交接双方对设备状态和安全事项有清晰了解。
4. 定期维护和保养冲天炉，及时修复设备故障，防止因设备老化引发事故。
5. 注意环境温度和湿度，避免在极端条件下操作，以防设备过热或电气短路。
6. 学习并理解相关法规和行业标准，持续提升安全操作技能，以适应不断变化的工作环境。
通过严格执行上述安全操作规程，我们期望营造一个安全、高效的工作环境，确保冲天炉铸造作业的稳定运行，同时保障每一位员工的人身安全。请每位员工牢记并执行这些规程，共同构建安全的铸造车间。
篇25
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及安全规程。
2. 工作中应佩戴防护装备，防止烫伤和其他意外伤害。
3. 合金棒的选取和预处理至关重要，任何疏忽可能导致熔炼失败或产品质量下降。
4. 熔炼过程中要持续监控温度和熔液状态，避免异常情况发生。
5. 质量控制环节不可忽视，准确的成分分析和严格的质量检验是保证产品合格的关键。
6. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，维护工作环境整洁。
以上操作规程旨在为铸造作业提供指导，但实际情况可能因设备差异、工艺变化等因素略有不同，操作人员需结合具体情况进行灵活调整。
篇26
1. 遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。
2. 发现设备异常立即停机，及时报告维修。
3. 避免直接接触高温金属和熔液，防止烫伤。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒事故。
5. 不得在熔炉附近吸烟或使用明火。
6. 注意个人防护，定期检查并更换防护装备。
7. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
8. 在操作过程中，始终保持警觉，预防潜在危险。
以上操作规程需每位铸造工严格遵守，确保熔铸车间的生产活动有序、高效、安全地进行。
篇27
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 工作中务必穿戴防护装备，如防护眼镜、工作服、手套等，以防烫伤、切割伤等事故。
3. 注意设备运行状态，如有异常声音、异味或温度异常，立即停机检查。
4. 遵守安全生产规章制度，严禁酒后作业，保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒。
5. 在浇注过程中，避免直接接触高温金属液，防止严重烫伤。
6. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
7. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
以上操作规程旨在为铸造作业提供指导，但具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活调整。每位员工都应负责遵守规程，共同维护安全生产环境。
篇28
1. 操作前检查：开机前确认设备完好，无异常磨损或损坏，电气线路安全无裸露。
2. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。
3. 按照规程操作：严格遵守操作手册，不擅自更改设定或步骤。
4. 熔炼过程监控：熔炼时注意温度控制，防止过热或冷凝，确保金属液质量。
5. 安全浇注：浇注时保持稳定，避免溅出或溢流，造成烫伤或其他伤害。
6. 制芯工艺：制芯过程中确保砂芯干燥，避免湿气影响铸件质量。
7. 清理作业：使用切割和打磨工具时，确保固定好铸件，避免碎片飞溅。
8. 设备维护：定期进行保养，及时更换磨损部件，保证设备性能。
9. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确应对。
10. 环境监测：定期检测废气、废水，确保达标排放，落实环保措施。
请注意，以上操作规程旨在提供指导，实际操作时应结合设备具体型号、工艺特点和现场条件进行调整。在操作中如有疑问，应及时向有经验的技术人员咨询，确保操作安全和效率。
篇29
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉各步骤的操作方法和安全规程。
2. 熔炼过程中注意防止金属溅出，避免烫伤事故。
3. 使用防护设备，如护目镜、手套、防尘口罩等，确保个人安全。
4. 在浇注过程中，要迅速而稳定，防止金属液飞溅或型腔内产生气泡。
5. 定期检查设备，确保其正常运行，预防故障发生。
6. 对于不合格的铸件，应及时分析原因，调整工艺参数，防止问题再次出现。
7. 妥善处理废弃物，遵守环保规定，实现绿色生产。
以上规程需严格执行，任何改动都应经过专业评估和审批，以确保铸造工艺的稳定性和安全性。
篇30
1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何操作变动都应经过批准。
2. 遇到未知问题时，切勿自行解决，应立即报告并等待专业指导。
3. 在设备运行中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作，以防发生意外。
4. 保持良好的沟通，确保团队成员对操作规程的理解一致。
5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘或接触有害物质。
以上规程的执行需要每位铸造工的严格遵守和持续改进，以实现安全、高效的工作环境。在实际操作中，务必结合具体情况进行灵活应用，以确保每个人都能在安全的前提下完成任务。
铸造安全操作规程范文
一.手锻操作前要检查大锤、手锤与柄连接是否牢固,打大锤时,先要看周围,以免伤人。
二.不得用大锤、手锤对钻面敲击,以免被锤头反弹击伤。
三.操作时要密切配合,听从“轻打”、“打”、“重打”、“停止”等口令。
四.操作锻锤或大锤者,应思想集中,按照掌钳工指令准确进行操作,严禁在操作过程中谈笑打闹。
五.钳口形状必须与坯料断面形状、尺寸相符,夹牢工件,并在下砧中央放平、放正、放稳,先轻打、后重打。
六.手钳或其它工具等柄部应靠近身体的侧旁,不许将手指放在钳柄之间,以免伤害腹部及手指。
七.踩踏杆时脚跟不许悬空,以便稳定操作踏杆,保证操作安全。
八.锻锤应做到“三不打”:工模具或锻坯未放稳不打,过少或过冷锻坯不大,砧上没有锻坯不打。
九.严禁将手伸入锤头行程中,砧座上的氧化皮必须用长柄扫帚清除。
十.不直接用手去触摸锻件和钳口,以免高温烫伤。
十一.锻造时,严禁在易飞出毛刺、料头、火星、铁渣等危险区停留。
十二.挥锤时,严禁任何人站在挥锤者后面2.5米以内。
十三.未经指导老师同意与指导,严禁操作空气锤及其它设备。
十四.注意控制火源、严防火灾。每天实习结束前,必须切断设备电源,整理工具及物件,搞好环境卫生。
