铸造实习安全技术操作规程

有哪些

铸造实习安全技术操作规程

一、实习前准备

1. 熟悉设备：实习前需详细了解并熟悉铸造设备的性能、操作方法及安全防护措施。

2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护鞋和耐热手套。

3. 检查设备：确保所有设备处于良好工作状态，无损坏或故障。

二、实习过程

1. 加工材料：根据设计要求选择合适的金属材料，注意材料的干燥和清洁。

2. 制作模具：使用砂型或其他模具制作工艺，确保模具质量，避免气孔和裂纹。

3. 浇注操作：遵循正确的浇注角度和速度，防止飞溅和喷溅。

4. 冷却处理：铸件冷却过程中不可急于求成，遵循规定的冷却时间以保证质量。

5. 清理与打磨：待铸件冷却后，进行必要的清理和打磨工作，去除毛刺和多余部分。

三、安全规定

1. 遵守规程：严格执行铸造作业的安全规章制度，不擅自更改操作流程。

2. 危险识别：识别并规避可能存在的危险源，如高温、噪音和粉尘等。

3. 应急处理：熟知应急救援程序，遇到紧急情况能迅速采取应对措施。

4. 休息与轮班：合理安排工作时间，避免疲劳操作，确保员工健康。

目的和意义

本规程旨在为铸造实习提供安全、高效的操作指导，以减少事故风险，保护实习生的人身安全，同时提高铸造工艺的学习效果和产品质量。通过遵守这些规程，实习生可以更好地理解和掌握铸造工艺，积累实践经验，为未来职业生涯打下坚实基础。

注意事项

1. 实习期间，禁止携带易燃易爆物品进入工作区域。

2. 不得在未得到指导员许可的情况下独立操作设备。

3. 发现设备异常应立即停机报告，不得自行修理。

4. 避免长时间暴露于高噪音环境中，必要时使用耳塞保护听力。

5. 保持工作场地整洁，及时清理废弃物，防止滑倒和绊倒事故。

6. 在处理高温金属时，务必小心谨慎，避免烫伤。

7. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时佩戴呼吸器。

8. 实习结束后，关闭电源，整理好工具和设备，确保工作区域安全。

本规程旨在确保铸造实习过程的安全与效率，但实习人员仍需根据实际情况灵活应对，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。

铸造实习安全技术操作规程范文

一, 操作者穿整齐工作服,紧扣袖口;散头发或长发者带好工作帽;不准穿拖鞋,凉鞋进入车间.

二, 造型(或做型芯)时:

1. 造型时舂砂用的平锤用完后要水平放置在侧旁,切勿垂直放置.

2. 撒分型砂后,切勿低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼.

3. 已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏.

4. 将模型埋入砂型时,切勿用铁锤猛击,以免损坏模样.

5. 必须动用照明电器时,应取得实习指导人员的同意并注意检查电线,插头,插座,以免漏电触电.

6. 不要随便开关车间的电器.

三,融化,浇铸,铸件清理时:

1. 红外线熔铝钳锅炉升温前,应由实习指导人员详细检查后才进行,学生切勿乱动电器开关.

2. 熔化完毕要进行浇注金属时,应检查所有要与高温金属液接触的工具(如铁钎及金属液的壳子,勺子等)是否已清洁干净,或是否烘干达到要求,或是否涂擦涂料等,否则将会弄脏金属液或导致飞爆等危险.

3. 熔融的高温金属液在浇注运送途中或浇入砂型时,应检查是否有余液碎块失落在道路上或砂型旁,有则应立即清除干净以免伤人,更勿用手触摸.

4. 浇注时,必须观察砂型附近不应有积水存在,以免金属液滴与水接触引起飞溅或爆炸危险.

5. 浇注金属液时必须服从指挥,上下,高低,快慢,缓急都应合理.

6. 浇注金属液时,非工作人员不应站立在行走通道以免阻塞,也不应站在铸型附近太近处围观以免不安全.

7. 浇注后的铸件应按工艺要求按时开箱,以免过早开箱导致废品和不安全.

8. 清理铸件应注意砂型附近的高温金属碎料或灼热铸件,以免烧伤危险,切勿触摸高温铸件或碎块,打箱时应慎重以免打断损坏铸件,清理铸件时应视具体铸件来决定清理后的铸件是放在空气中冷却,还是放在冷水中加速冷却,或是继续把铸件埋入砂堆中缓冷.