保全保养工安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得在没有充分了解设备操作和安全规定的情况下进行作业。
2. 在设备运行期间，禁止进行保养工作，以防发生意外。
3. 遵守公司的安全规章制度，不得擅自更改设备设置或绕过安全防护装置。
4. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保下方有人监护。
5. 在进行电气作业时，务必切断电源，使用绝缘工具，防止触电。
6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高安全意识。
以上规程旨在提供基本的指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。每一位保全保养工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，确保工作的顺利进行。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作设备，避免因操作不当引发事故。
2. 在设备运行中，保持专注，避免因疏忽导致的意外。
3. 维修设备时，务必切断电源，防止电击。
4. 保养时，使用专用工具，遵循厂家建议，不可随意拆卸。
5. 保持工作场所整洁，防止滑倒、绊倒等安全隐患。
6. 记录每次保养的详细情况，以便追踪设备状态和历史维修记录。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位并粗保全保养工都应将安全和设备效率放在首位，确保生产的顺利进行。
篇3
1. 保养工作必须在断电状态下进行，以防触电事故。
2. 不得擅自改动设备设置，以免影响生产效果。
3. 遇到复杂故障，应及时求助专业技术人员，避免盲目操作导致设备损坏。
4. 注意个人卫生，避免将油脂等污染纱线。
5. 保持工作区域整洁，预防滑倒、绊倒等安全事故。
6. 在设备调整过程中，要确保纱线张力适中，防止过紧或过松导致纱线断裂。
7. 保养工作完成后，务必进行试运行，确认设备运行正常后再投入生产。
以上规程旨在为细纱保全保养工提供操作指导，但具体操作需结合实际情况灵活调整，确保生产安全与效率。
篇4
1. 在执行任何保养操作前，务必断开电源，防止电击事故。
2. 使用专用工具进行设备拆卸和安装，避免使用不合适的工具造成设备损伤。
3. 清洁时避免水或其他液体进入电机和电气部件，防止短路。
4. 润滑时应按照制造商推荐的类型和量进行，过量可能导致润滑剂泄漏，不足则可能加剧磨损。
5. 更换零件时，确保新零件与旧零件规格一致，防止不匹配导致的问题。
6. 对于复杂或不确定的故障，不要擅自处理，应及时联系专业维修人员。
7. 记录每次保养和维修的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。
8. 定期进行技能培训，提升保全保养工的技能水平和应急处理能力。
以上规程需严格执行，任何忽视都可能导致设备性能下降、生产中断甚至安全事故。每位保全保养工都应视设备如生命，用心呵护，确保生产的顺利进行。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和保养要点。
2. 在进行保养作业时，务必切断电源，挂上“正在保养”警示牌，防止误操作。
3. 使用适当的工具和设备，不强行拆卸，避免损坏部件。
4. 严格按照保养规程执行，不遗漏任何步骤，如有疑问，及时向上级或专业技术人员咨询。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
6. 清洁设备时，避免使用腐蚀性清洁剂，以防损坏设备表面或内部零件。
7. 对于需要润滑的部位，使用指定的润滑油，并确保涂抹均匀。
8. 保养完成后，检查设备是否恢复正常，确认无误后方可重新启动。
9. 妥善保管更换下来的旧部件，以便于故障分析和追溯。
10. 记录保养过程中的异常现象，为设备的持续改进提供参考。
在日常工作中，后纺保全保养工应始终保持警惕，对设备状况保持敏感，及时发现并处理问题，以确保生产流程的顺畅进行。不断提升自身的专业技能和安全意识，以适应日益发展的生产需求。
篇6
1. 不得在疲劳或身体不适的状态下进行设备维修，以免影响判断力和操作准确性。
2. 在狭窄或高处作业时，必须使用安全带，并确保有足够的照明。
3. 遵守化学品安全规定，正确处理和存储油脂、溶剂等危险物品。
4. 严禁未经许可私自调整设备参数，以免破坏设备平衡或引发安全事故。
5. 定期参加安全培训，更新知识，提升自我保护能力。
以上规程需严格执行，每位员工都有责任提醒和监督同事遵守，共同营造安全、高效的工作环境。
篇7
1. 严格按照保养手册执行，不得擅自改动保养程序。
2. 使用专用工具和配件，确保保养质量。
3. 在断电状态下进行电气设备检查，防止触电事故。
4. 清洁时避免水进入电机或电气箱，防止短路。
5. 发现异常情况应立即上报，不得私自处理。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
7. 维护过程中注意个人防护，佩戴防护眼镜、手套等。
8. 定期培训，提升保养技能，确保保养工作的专业性。
9. 保养结束后，确认设备恢复正常，再投入生产。
10. 保持良好的团队协作，共同维护设备健康运行。
以上操作规程旨在规范梳棉机的保全保养工作，确保设备高效、安全运行，提高生产效率和产品质量。每一位保全保养工都应熟知并严格执行这些规定，共同为企业的持续发展贡献力量。
篇8
1. 执行保养工作时，务必遵守安全规定，佩戴防护装备，避免直接接触运动部件。
2. 在清洁和润滑时，应关闭电源，防止意外启动。
3. 不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。
4. 对于复杂或不确定的问题，应及时向上级报告，由专业技术人员处理，避免自行处理可能导致的损坏。
5. 记录每次保养的详细情况，包括更换的零件、发现的问题和采取的措施，以便跟踪设备状况和预测潜在问题。
6. 培训和教育员工正确操作和保养设备，提升他们的技能水平和安全意识。
7. 注意设备的使用环境，保持工作区域整洁，避免湿气和过度灰尘影响设备性能。
以上操作规程需严格执行，通过规范的保养程序，我们可以确保清花机始终处于良好工作状态，为企业生产和经营创造稳定可靠的条件。
保全保养工安全操作规程范文
1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2.平揩车应先切断电源,摘下皮带或挂上停车牌,防止突然开车。
3.拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆、工具。
4.工作时,车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通的地方。
5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地,检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具;吊抬的时候要密切配合,动作协调,起落一致,打好招呼。
6.拆,装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。7.工作时需转动机件,必须和一起工作人员打好招呼。
8.登高和爬上机架工作,必须先检查登高工具,并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好,并注意观察周围环境,防止磕碰、滑跌,工具、机件要放好,防止掉落。
9.进入棉箱工作,必须摘下皮带,外面貌人配合。
10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收,不得擅自改动;损坏的必须修好。
11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
12.机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况时,才能试车。
13.试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。
14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
