后纺保全保养工操作规程

有哪些

1. 日常检查：包括设备清洁、润滑、紧固件检查。

2. 定期维护：如周期性的部件更换、调整和校正。

3. 故障排查：对异常情况进行快速诊断和修复。

4. 预防性保养：执行制造商建议的保养计划。

5. 记录与报告：详细记录保养过程和结果，及时上报异常情况。

目的和意义

后纺保全保养工作旨在确保生产设备的高效、安全运行，减少因设备故障导致的生产中断，延长设备使用寿命，降低维修成本。通过定期保养，可以及时发现并解决潜在问题，防止小故障演变成大故障，保障产品质量的稳定性。此外，良好的设备维护也有助于提高员工的工作效率，降低劳动强度，创造一个安全、舒适的生产环境。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和保养要点。

2. 在进行保养作业时，务必切断电源，挂上“正在保养”警示牌，防止误操作。

3. 使用适当的工具和设备，不强行拆卸，避免损坏部件。

4. 严格按照保养规程执行，不遗漏任何步骤，如有疑问，及时向上级或专业技术人员咨询。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

6. 清洁设备时，避免使用腐蚀性清洁剂，以防损坏设备表面或内部零件。

7. 对于需要润滑的部位，使用指定的润滑油，并确保涂抹均匀。

8. 保养完成后，检查设备是否恢复正常，确认无误后方可重新启动。

9. 妥善保管更换下来的旧部件，以便于故障分析和追溯。

10. 记录保养过程中的异常现象，为设备的持续改进提供参考。

在日常工作中，后纺保全保养工应始终保持警惕，对设备状况保持敏感，及时发现并处理问题，以确保生产流程的顺畅进行。不断提升自身的专业技能和安全意识，以适应日益发展的生产需求。

后纺保全保养工操作规程范文

1、平、揩车前必须先切断电源,挂停车牌后才能开始工作。

2、揩车时,应先落下筒纱,套上塑料带。

3、加尚未时应按油标号规格适量加油,堵塞的油眼要清,要对准油眼,不要加在外边,滴在地的油应擦干净。

4、机器转动时不准拆卸,调整皮带或修理转动部位。

5、拆、卸较长、较重的机件,要互相配合,有专人指挥,动作要一致。

6、平装机件严格按大、小修理技术条件标准去做。

7、试车前要先装好安全罩,检查车上无他人工作,打好招呼,才能开车。