制砂机操作规程常见规章排除方法目的和意义
篇1
制砂机操作规程旨在确保生产线的安全、高效运行，减少设备故障和生产事故，延长设备寿命，提高产品质量，同时保障操作人员的生命安全，降低企业运营成本。
篇2
这些规章制度旨在确保制砂机的安全、稳定运行，提高生产效率，延长设备寿命，同时保障操作人员的人身安全。通过严格执行操作规程，可以预防设备故障，减少停机时间，降低维修成本，从而为企业创造更大的经济效益。
篇3
立轴冲击式破碎机制砂机操作规程旨在确保设备安全、高效、稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产效率降低。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，减少故障率，提高砂石产品质量，从而保障企业的经济效益和安全生产。
篇4
制砂机操作规程的制定旨在保障生产安全、提高工作效率和延长设备寿命。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，减少维修成本，同时保证制砂质量，满足生产需求。此外，严格的规程执行也有助于提升员工的安全意识，预防工伤事故的发生，营造良好的工作环境。
制砂机操作规程常见规章排除方法
1 、 开车前检查涡动腔观察门是否关紧 ,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2 、 检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ,否则应调整电动机接线。
3 、破碎机与输送设备的启动顺序为:
排料→破碎机→给料
破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4 、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5 、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6 、给料力求连续均匀。
7 、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
8 、机器的润滑
润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。
9 、常见故障及排除方法:
序号
故障及缺陷特性
原因
排除方法
1
产品粒度过大
皮带过松
调紧拉紧螺栓
2
机体摆动
给料粒度过大
调节给料粒度
叶轮通道堵塞物料
取出通道堵料
耐磨块过磨造成偏重
更换全套耐磨体
3
金属撞击声
分料器与叶轮相撞
调整分料器安装位置
