平板硫化机安全操作规程目的和意义
篇1
平板硫化机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，并确保生产过程的稳定和高效。通过严格执行这些规程，可以降低事故风险，提高产品质量，同时延长设备使用寿命，维持良好的工作环境。
篇2
平板硫化机操作规程的制定旨在保障生产过程的安全、高效与产品质量。遵循规程操作，可以防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害，同时确保橡胶制品的尺寸精度和性能稳定性。此外，规范的操作流程也有助于提升生产效率，降低废品率，从而提高企业的经济效益。
篇3
平板硫化机的操作规程旨在保障生产安全，提高生产效率，保证橡胶制品的质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，降低生产成本，同时也有利于员工健康，防止因操作不当造成的伤害。此外，良好的设备维护习惯能延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。
篇4
本规程的制定与实施，旨在提高平板硫化机的操作安全性，降低设备故障率，保障生产效率，同时也是对员工生命安全的有力保障。通过规范操作流程，强化安全意识，预防工伤事故的发生，从而促进企业的稳定发展。
篇5
平板硫化机工安全操作规程旨在规范操作行为，减少因误操作或疏忽引发的事故，保护工人的身心健康，同时也确保生产效率和产品质量。遵守规程有助于提升工厂的整体安全水平，降低生产风险，维护企业的稳定运营。
篇6
平板硫化机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的设备故障和生产事故。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏的风险，延长设备使用寿命，保证生产的稳定性和产品质量。良好的安全意识和操作习惯也能提高员工的工作效率，维护企业的良好运营环境。
平板硫化机安全操作规程范文
.1操作规范
- 准备试样,开机检查并确认设备运转状态。
- 根据实验要求调节温度,设定好硫化时间。
- 将所需磨具清理干净,放于平板上加压预热至少30分钟。
- 检查、称量试样,标好压延方向,贴好标识。
- 待温度稳定至所设置的温度后,快速取下磨具装入试片。
- 启动油泵,升起热板合模,计时进行硫化。
- 硫化时间到,除去压力,卸模,取出试片。
- 将硫化好的试片冷却10-15分钟。
- 试验结束,关闭电源,并将模具放好。
- 清理试验现场,做好相关记录,将试样送至下工序。
2安全注意事项
- 必须穿戴好劳保用品,扎好袖口,严禁扒衣操作,以防烫伤。
- 温度波动范围不得超过±1度,计时误差不得超过±20秒。
- 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。
- 连续硫化时中间不需预热。
- 硫化时模具一定摆齐放正,装样时要快,时间不得超过1分钟。
- 开模时防止模具掉落或砸伤脚。
- 设备故障时,应断电,待热板冷却后在做处理。
