联合冲剪机操作规程注意事项
篇1
1. 不允许未经培训的人员操作设备，必须通过专业培训并获得授权后才能上岗。
2. 在启动机器前，确认周围无闲杂人等，防止意外发生。
3. 在设备运行过程中，严禁将身体任何部位伸入工作区域，避免受伤。
4. 操作过程中如遇到异常噪音、振动或发热，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
5. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
6. 对于设备的任何改动或维修，应由专业技术人员进行，不得擅自改动设备设置。
以上规定需严格遵守，任何违反操作规程的行为都将受到严肃处理。每位员工都应对自己的安全负责，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 培训：新员工必须接受联合冲剪机的操作培训，并通过考核后方可上岗。
2. 个人防护：操作人员需穿戴好防护眼镜、手套和安全鞋，防止意外伤害。
3. 遵守规程：任何时候都不得擅自修改或忽视操作规程，确保操作行为始终在安全范围内。
4. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速、正确地采取措施。
5. 环境因素：注意工作环境的温度、湿度，避免影响设备性能。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作条件等因素有所不同，操作时务必结合实际情况灵活应对。请每位操作员以谨慎和负责任的态度执行，确保自身和他人的安全，保障生产顺利进行。
篇3
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，禁止佩戴宽松衣物、首饰，以防卷入机器。
3. 操作时注意力集中，严禁聊天、打闹或做其他分散注意力的行为。
4. 设备运行中，如需调整或清理，必须先切断电源。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
6. 发生紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请每位操作员严格遵守，以确保安全生产，共创优质高效的生产环境。
篇4
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套等。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作。
3. 遇到异常情况应立即停机，排除故障后再继续操作。
4. 新员工需经过培训并合格后才能独立操作。
5. 设备维修或调整必须由专业技术人员进行。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册。务必遵守安全规定，确保生产活动的顺利进行。
篇5
1. 未经培训的操作人员不得擅自操作设备。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护器。
3. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
4. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致操作失误。
5. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
6. 对于任何异常声音或振动，应立即停机检查，找出原因并解决。
7. 遵守企业安全规章制度，共同营造安全的工作环境。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。在实际操作中，操作人员应根据自身经验和设备状况灵活应对，以确保作业安全和高效。
联合冲剪机操作规程范文
适用机型：wpoabq，fd200，h635，q3416（ha633），ha616，cm410。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关规定：
（一）工作前认真作到：
１、检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠。
２、检查冲头和模孔壁间间隙应均匀，冲头最低位置应略超过模孔平面。
（二）工作中认真作到：
１、具有多种用途的设备，冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢（如角钢、槽钢、┴型钢、工字钢等以下同）等其中之一可同时进行。但未避免负荷过重，对于钢板、圆、方钢、型钢应分别剪切，不准在同一时间内剪切两种钢材。
２、剪切刀具刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
３、 剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧，不准在没有压紧的状态下进行剪切。
４、 不准从操纵杆对面上料。
