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联合冲剪机设备操作规程
联合冲剪机是一种多功能的金属加工设备,广泛应用于钣金、五金、建筑等行业。其主要功能包括剪切、冲孔、折弯等。以下是联合冲剪机的操作规程:
1. 设备检查:
- 检查机器各部位是否完好,无损坏或松动现象。
- 确保油路系统畅通,润滑油充足。
- 检查电气线路是否安全,无裸露或破损。
2. 启动准备:
- 打开电源,启动设备预热,等待5-10分钟。
- 根据加工需求调整工作台和模具位置。
3. 工件准备:
- 将待加工材料放置在工作台上,确保材料平整,无扭曲或变形。
- 使用夹具固定材料,防止加工过程中移动。
4. 操作流程:
- 按照工艺要求选择合适的模具,安装在冲压头上。
- 调整冲压行程和压力,根据材料厚度进行适当设置。
- 开始冲孔或剪切操作,保持手部远离运动部件。
5. 折弯操作:
- 设置好折弯角度和深度,确保折弯精度。
- 慢慢下压折弯臂,观察折弯效果,必要时进行微调。
6. 停止和保养:
- 完成工作后,先停止设备运行,再关闭电源。
- 清理工作台,保养设备,定期进行润滑和维护。
目的和意义
联合冲剪机设备操作规程的制定旨在确保操作人员的安全,提高工作效率,减少设备故障率,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害,同时保证加工产品的质量和一致性,从而提升企业生产效益。
注意事项
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全眼镜、手套等。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作。
3. 遇到异常情况应立即停机,排除故障后再继续操作。
4. 新员工需经过培训并合格后才能独立操作。
5. 设备维修或调整必须由专业技术人员进行。
以上规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况和设备手册。务必遵守安全规定,确保生产活动的顺利进行。
联合冲剪机设备操作规程范文
联合冲剪机操作规程
1 操作者要熟悉压力机结构、性能和使用方法。
2 开机前,要向各润滑点加足润滑油。
3 开机前,检查上、下模具装卡是否正确、可靠。
4 禁止在机器没有进入正常运转情况下冲料。
5 机床开动后,应作几次空行程,检查操纵机构是否准确可靠。
6 禁止使机床超负载工作。
7 在工作中,如发现工件被咬住时,应立即停机,查找故障。
8 在加润滑油、清理工作台面及操作者离开时,一定要切断电源。
9 在工作中,如出现异常现象时,要立即切断电源。
10 在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。