液压钻机操作规程有哪些
篇1
动力头式液压钻机是一种广泛应用于地质勘探、建筑施工和矿山开采等领域的机械设备。其主要组成部分包括动力头、液压系统、钻杆和钻具等，通过液压驱动实现钻孔作业。为确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，必须检查钻机各部位无异常，如液压油位、冷却水状态、电气线路等。
- 确保所有防护装置完好，如防反转装置、安全锁定装置等。
- 检查钻具是否紧固，钻头磨损情况是否允许。
2. 启动与运行
- 按照制造商的操作手册，正确启动钻机，避免突然启动造成冲击。
- 在钻进过程中，保持稳定的速度和压力，避免过载或空转。
- 定期观察液压系统的压力表，防止压力过高或过低。
3. 维护与保养
- 每次作业后，清洁钻机，清除钻孔过程中产生的粉尘和渣土。
- 定期更换液压油，保证液压系统的清洁和润滑。
- 对关键部件进行定期检查，如轴承、密封件等，及时更换磨损部件。
4. 应急处理
- 如遇设备故障或异常情况，应立即停止作业，进行排查和修复。
- 遇到紧急情况，如火灾、漏油等，应启动应急预案，迅速撤离现场并报警。
篇2
操作步骤
1. 检查设备：启动前，务必检查液压钻机各部件是否完好，油液是否充足，紧固件是否牢固。
2. 安置位置：根据工作需求，选择稳固、无障碍的工作地点，确保钻机稳定。
3. 启动机器：接通电源，按照制造商的指示启动液压系统，预热后进行低速运转。
4. 调整钻头：根据钻孔深度和直径，选择合适的钻头，并正确安装。
5. 开始钻孔：缓慢施加压力，逐渐增加钻进速度，保持稳定。
6. 监控运行：操作过程中，密切关注钻机运行状态，防止过热或异常声响。
7. 停止作业：完成钻孔后，逐步减压，关闭液压系统，断开电源。
8. 维护保养：清理钻头和设备，定期进行润滑和检查，确保下次使用时的良好状态。
篇3
1. 熟悉设备：操作前必须了解zy-200型全液压钻机的基本构造、工作原理及各部件的功能。
2. 检查设备：开机前需全面检查钻机的油压、水压、电气系统及各部件连接是否正常。
3. 安全措施：佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保工作区域无杂物，设置警示标志。
4. 设定参数：根据地质条件设定钻进速度、压力等参数。
5. 操作流程：启动钻机，进行钻孔作业，过程中注意观察设备运行状态，适时调整钻进参数。
6. 维护保养：作业完成后，清洁钻机，进行必要的润滑和保养。
篇4
全液压钻机操作规程
全液压钻机是一种广泛应用于地质勘探、矿山开采、建筑施工等领域的重要设备。其主要组成部分包括动力系统、液压系统、钻具系统、操控系统等。以下是全液压钻机的操作规程：
1. 设备检查
- 在开机前，确保钻机各部件完整无损，连接紧固，液压油量充足，润滑良好。
- 检查电气线路是否安全，接地是否可靠。
2. 启动与预热
- 按照制造商的指示启动发动机，让设备预热至正常工作温度。
- 检查液压系统压力，确认无异常泄露。
3. 钻孔作业
- 根据地质条件选择合适的钻头和钻杆，正确安装。
- 缓慢操纵钻机，逐渐增加钻压，保持钻进平稳。
- 定期观察钻孔深度，避免过深或偏斜。
4. 液压系统维护
- 工作过程中注意观察液压系统的压力表，发现异常应立即停机检查。
- 定期更换液压油，确保液压系统清洁无杂质。
5. 安全操作
- 操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 禁止在钻机运转时进行维修或调整工作。
6. 停机与保养
- 完成作业后，按照规定程序关闭钻机，清理钻孔周围杂物。
- 定期对钻机进行全面检查和保养，确保设备处于良好状态。
篇5
mty-140液压钻机是一款高效、精准的钻孔设备，广泛应用于矿山开采、地质勘探等领域。其主要部件包括动力头、液压系统、钻架、控制系统等。操作mty-140液压钻机，需要了解并掌握以下关键点：
1. 设备检查：确保所有连接部位紧固，液压油位正常，电气线路无破损。
2. 启动准备：检查操作手柄、开关是否灵活可靠，设置好钻孔位置和角度。
3. 钻孔作业：根据地质条件选择合适的钻具，控制钻进速度和压力。
4. 维护保养：定期清洁设备，更换磨损部件，保持液压系统清洁。
篇6
1. 设备检查：每次操作前，必须对液压钻机进行全面检查，包括但不限于钻头、液压系统、电气线路和制动装置。
2. 操作培训：所有操作人员需经过专业培训并取得合格证书，确保熟悉设备操作和应急处理。
3. 工作环境：工作区域应保持清洁，无杂物，地面稳固，防止滑倒或设备倾覆。
4. 安全装备：操作员应穿戴防护服、安全帽、护目镜和防噪声耳塞等个人防护设备。
5. 开启与关闭：启动前确认无人在钻机周围，关闭后及时切断电源。
6. 压力调节：根据工况调整液压系统压力，不得超过设备允许的最大值。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备性能良好。
篇7
液压钻机安全技术操作规程
液压钻机作为一种重要的工程设备，其安全操作至关重要。以下是液压钻机操作的主要步骤和要点：
1. 设备检查：在启动前，必须全面检查液压钻机的各个部件，包括液压系统、钻头、钢丝绳、刹车装置等，确保无损坏、松动或异常。
2. 操作准备：熟悉操作面板，了解各控制开关的功能，正确穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 启动与运行：按照制造商的说明启动设备，缓慢、平稳地进行操作，避免突然加速或急停。
4. 钻孔作业：保持稳定的工作速度，避免过度负荷，定期检查钻孔深度和方向，防止偏斜。
5. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，保持清洁，确保设备良好运行状态。
mty-140液压钻机设备操作规程范文
mty-140液压钻机操作规程
1.操作前的检查:
1.1检查锚杆机电气是否完好,有无失爆;
1.2检查锚杆机液压管路、接头是否完好,防止漏液或接头在来高液压油时脱开伤人;
1.3检查泵站与钻机进出油路连接是否正确;
1.4注意保持液压油的清洁,检查泵箱油量不足则通过滤网进行补充抗磨液压油;
1.5检查泵站、钻机上连接螺栓是否松动,操作机构是否灵活可靠,铰接装置是否转动灵活;
1.6点动电机,检查电机转向是否与油泵标牌方向一致;
1.7检查供水装置水路是否畅通和有无漏水现象;
1.8检查溢流阀是否打开,钻机各操作手把是否打在零位;
1.9检查钻头、钻杆是否上牢固。
2.操作规程
2.1确认溢流阀打开,钻机各操作手把打在零位,则启动电机;
2.2打开压力表阀门,逐渐关闭溢流阀,压力表指针达到规定值(对一般岩石压力调至8-14mpa,岩石坚固性系数较大,可适当增加系统压力),然后将溢流阀螺母锁紧,防止溢流阀因振动而打开;
2.3根据支护工艺要求,观察并定好钻孔位置,将钻机搬到钻
孔的下方;
2.4扶好钻机,握紧操作手把,转动右把(内外套结合状态)使油缸缓慢升起,钻头接近顶板后,向内转动左把,使马达缓慢旋转,同时打开水阀,让钻头准确地钻入顶板;
2.5调整马达的转速和油缸的推进力,使扭矩和推进力达最佳状态;
2.6钻孔完毕后,右手把回位,向里移动换向套(内外套分离状态),再转动右手把,钻机在旋转状态下降落,防止钻杆滞留孔内,完全缩回后关闭马达,右手把回位;
2.7取下钻杆,将备好的锚杆药卷推入孔内并与钻机上的搅拌器连接,开动钻机,边推边转;
2.8锚杆到达位置后,搅拌至规定时间,停止搅拌,待药卷凝固后将钻机落下,然后安装托盘,仍用钻机将螺母拧紧。
3.使用和维护注意事项
3.1底板较软时,应给钻机安装底盘以防钻机扎底;
3.2钻孔前,检查指定孔位置的顶板和煤壁是否稳定以及底板上是否有障碍物,以保证工作安全;
3.3钻机旋转时,不能用手触摸钻杆;
3.4钻机收缩时,手不能扶在支腿上,防止挤压手;
3.5禁止超范围作业,不能在钻机下衬垫木;
3.6工作完毕后用水将钻机冲干净,防止锈蚀;
3.7井下更换密封件时,油管接口处应及时装上快速截止套,防止油溢出和污染;
3.8密封件要按要求定期更换,一般6-8个月更换一次;
3.9每周检查一次过滤网,有问题及时更换。
