清洗工操作规程有哪些
篇1
清洗工安全操作规程
1. 个人防护装备穿戴
2. 清洗设备检查与维护
3. 化学品安全使用
4. 废弃物处理
5. 紧急情况应对
6. 工作区域清洁与整理
7. 遵守操作流程
8. 定期安全培训
篇2
气瓶坯料输送清洗工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保输送线、清洗机、气瓶夹具等设备完好无损，无异常声响或磨损。
2. 安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 气瓶处理：正确搬运和放置气瓶，避免碰撞和剧烈振动。
4. 清洗操作：遵循规定的清洗程序，使用合适的清洁剂和工具。
5. 应急措施：了解并熟悉紧急停机和事故应对流程。
篇3
1. 检查与准备
2. 清洗过程
3. 废弃物处理
4. 安全防护措施
5. 紧急情况应对
6. 工具设备维护
篇4
化成干燥清洗工安全操作规程
1. 穿戴防护装备：操作人员必须穿戴好防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套和防护鞋，确保身体各部位不受化学物质侵害。
2. 检查设备：在开始工作前，需检查清洗机、干燥设备及附属管道是否完好无损，确保无泄漏、堵塞等问题。
3. 遵守操作流程：严格按照设备使用手册进行操作，不得擅自改变设定参数或步骤。
4. 化学品管理：正确储存和使用化学品，避免混合引发危险反应，使用后及时封闭容器，防止挥发或误触。
5. 应急处理：熟悉应急预案，一旦发生泄漏或意外，立即启动应急程序，通知相关人员并采取相应措施。
篇5
化成、干燥、清洗工安全操作规程
1. 熟悉设备操作：了解并掌握化成、干燥、清洗设备的构造、功能及操作流程。
2. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套等。
3. 安全检查：作业前，检查设备是否正常，有无漏电、泄露等情况。
4. 化成处理：按照工艺要求，正确投放化学品，避免混合不当引发危险。
5. 干燥操作：控制好温度和时间，防止过热导致火灾或爆炸。
6. 清洗步骤：遵循清洗剂使用说明，确保清洗彻底且无残留。
7. 废弃物处理：按规定处理废弃化学品，不得随意丢弃。
8. 紧急应对：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速作出反应。
篇6
钣金加清洗工安全操作规程
一、穿戴防护装备
1. 工作前，员工应佩戴安全帽，以防高空坠物或设备意外伤人。
2. 穿戴防尘口罩和护目镜，防止金属粉尘和飞溅物伤害呼吸道和眼睛。
3. 使用耐酸碱手套和防护服，保护皮肤免受化学物质侵蚀。
4. 确保穿着防滑鞋，以防在湿滑地面上摔倒。
二、设备检查
1. 检查清洗设备是否正常运行，无漏电、漏水现象。
2. 清洗液的配比要准确，避免浓度过高导致危险。
3. 工具完好无损，特别是切割和打磨工具，确保其安全性能。
三、作业流程
1. 将待清洗的钣金件放置在工作台上，确保稳定。
2. 使用低压喷枪进行初步清洗，去除表面大颗粒污垢。
3. 根据需要，使用化学清洗剂，但需严格遵守使用说明。
4. 清洗后用清水冲洗，确保无残留化学物质。
5. 干燥处理，防止生锈。
四、废弃物处理
1. 废弃的清洗液和废弃物应按规定分类收集。
2. 定期清理，防止积累引发安全隐患。
3. 有害废弃物必须按照环保规定妥善处理。
篇7
1. 准备工作：检查清洗设备是否正常运行，准备清洁剂和清水。
2. 清洗流程：根据清洗对象选择合适的清洗方法，如浸泡、喷洗、刷洗等。
3. 安全措施：佩戴防护装备，防止化学物质接触皮肤和眼睛。
4. 废弃物处理：正确处理清洗过程中产生的废弃物和污水。
5. 清洁标准：确保清洗后的物品达到规定的清洁度和卫生标准。
6. 设备保养：清洗完成后，清理设备，做好日常维护。
化成、干燥、清洗工安全操作规程范文
1充电机必须有良好接地，工作时应穿戴好防护用品。
2在未接好所有极片时，严禁合闸化成。
3化成进行前要先开启酸雾处理系统，盖好化成槽上的盖板。
4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。
5化成过程中断电或发生故障时，必须立刻切断充电电源，关闭充电设备，防止电流倒流，损坏设备。
6干燥过程开始后，不得打开盖子，要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时，才可以打开盖子。
7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封，防止氧化。
8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程，严禁超负荷使用行吊车。
9每班检查煤气有无泄漏，如有，及时排除。
10每班结束关闭水电气和煤气。
