化成、干燥、清洗工安全操作规程目的和意义
篇1
全自动橡胶注射硫化成型机旨在提高橡胶制品的生产效率和质量，通过精确控制注射和硫化过程，确保产品的一致性和稳定性。该设备的使用能减少人工干预，降低生产成本，提升企业竞争力。
篇2
本规程旨在保障化成干燥清洗工在作业过程中的人身安全，防止因操作不当导致的事故，同时确保设备正常运行，提高生产效率。通过规范操作行为，减少潜在风险，保护员工健康，维护企业安全生产环境，实现可持续发展。
篇3
本规程旨在保障化成、干燥、清洗工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，维护工厂的正常运行秩序。通过规范操作，可以提高工作效率，减少因操作不当造成的损失，同时保护环境，实现可持续生产。
篇4
本规程的目的是建立一个安全、高效的工作环境，防止氨化过程中可能发生的事故，保障员工的人身安全，同时也确保产品的质量和生产过程的稳定性。通过明确的操作步骤和安全措施，减少潜在风险，提高企业的生产效率和经济效益。
化成、干燥、清洗工安全操作规程范文
1充电机必须有良好接地，工作时应穿戴好防护用品。
2在未接好所有极片时，严禁合闸化成。
3化成进行前要先开启酸雾处理系统，盖好化成槽上的盖板。
4化成过程中必须严格遵守工艺要求。对温度、时间、酸槽内酸量、冷却水、环保抽风设备等进行控制。
5化成过程中断电或发生故障时，必须立刻切断充电电源，关闭充电设备，防止电流倒流，损坏设备。
6干燥过程开始后，不得打开盖子，要等到干燥过程结束。温度下降到工艺温度时，才可以打开盖子。
7 负极板尽快将极板放入干燥炉密封，防止氧化。
8应遵守行车安全操作规程、无氧干燥机操作规程，严禁超负荷使用行吊车。
9每班检查煤气有无泄漏，如有，及时排除。
10每班结束关闭水电气和煤气。
