齿辊破碎机操作规程有哪些
篇1
齿辊破碎机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查齿辊破碎机的各个部件是否完好，特别是齿辊、轴承、传动装置等关键部分。
2. 确保电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关灵活可靠。
3. 检查润滑系统，确保润滑油量充足，油质清洁。
二、开机前准备
1. 清理破碎腔内的杂物，防止异物影响设备启动。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和工作服。
3. 通知周围工作人员，准备开始作业。
三、开机与运行
1. 启动电机，待设备空转稳定后，方可逐步投入物料。
2. 注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 控制进料速度，避免过载运行，保持破碎效率和设备寿命。
四、作业期间监控
1. 定时检查设备温度，防止过热导致故障。
2. 避免长时间连续工作，应根据设备负荷适时休息和冷却。
3. 如需调整或清理破碎腔，必须先切断电源，挂上警示牌。
五、停机与维护
1. 停机前应先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再关闭电机。
2. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能。
3. 清洁设备，做好防锈防腐处理，保持设备整洁。
篇2
齿辊破碎机司机安全技术操作规程
齿辊破碎机作为矿山、建材等行业的重要设备，其安全操作是保障生产效率和员工生命安全的关键。本规程旨在为齿辊破碎机司机提供一套详细的操作指南，确保设备运行平稳，避免事故的发生。
篇3
齿辊破碎机主要用于矿山、煤炭、化工、建筑等行业，其主要部件包括驱动装置、破碎机架、两组相对旋转的齿辊、调节装置等。操作流程主要包括开机前检查、启动运行、作业监控和停机维护。
篇4
齿辊破碎机安全技术操作规程
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查齿辊破碎机的各部件是否完好，包括齿辊、轴承、皮带轮等。
- 确保防护装置牢固，无松动、磨损或损坏。
2. 操作流程：
- 启动前，先启动润滑油系统，待油压正常后，再开启破碎机。
- 加料时，应均匀分散，防止过量或集中导致设备过载。
- 运行中，密切观察设备运行状况，如听到异常声响，立即停机检查。
3. 维护保养：
- 定期清理破碎腔内的积料，避免物料堵塞。
- 定期检查轴承润滑情况，及时补充或更换润滑油。
- 检查皮带张紧度，确保传动稳定。
4. 应急处理：
- 发生卡料时，不可直接用手或工具伸入破碎腔内，应使用专用工具进行清理。
- 如遇电气故障，应切断电源，由专业电工进行维修。
篇5
mmd两齿辊破碎机安全技术操作规程
一、设备概述 mmd两齿辊破碎机是一种广泛应用在矿山、煤炭、化工等行业，用于物料破碎的高效设备。其主要由两组相互旋转的齿形滚轮构成，通过剪切、挤压的方式实现物料的破碎。
齿辊破碎机司机:安全技术操作规程范文
1、准备
1.1 检查各部件是否齐全、完好。
1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好。
1.3 检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。
1.4 检查破碎机内有无异物。
1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。
2、运转
2.1 破碎机必须空载启动。
2.2 接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。
2.3 经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要立即停车, 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。
2.4 生产中严禁打开观察孔,以防物料飞出伤人。
2.5 检查粒度是否符合要求,发现严重超粒现象及时汇报处理。
3、停车
3.1 接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车, 同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。
3.2 事故停车也应将物料清除后再启动。
3.3 做好停车后的设备检查与保养。
