齿辊破碎机操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受过专门培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行调整或检修，以免发生危险。
3. 工作时应穿戴好防护装备，如防尘口罩、安全帽和工作服。
4. 停机后，确认设备完全停止才能进行清理和维护工作。
5. 遵守5s原则，保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。
6. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
这些规程旨在确保每个操作环节的安全性和有效性，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作前检查：
- 检查设备各部位是否完好，特别是齿轮、轴承、皮带等关键部件。
- 确保破碎腔内无杂物，以免启动时卡住。
- 检查电气系统，确认接地良好，防止触电。
2. 启动与运行：
- 启动前通知周围人员远离设备，确保安全距离。
- 按照操作面板指示，依次启动电机和破碎机。
- 运行中密切观察设备运行状态，监听异常声音，如金属撞击声、过大的摩擦声等。
3. 加料与出料：
- 破碎物料应均匀投入，避免大块物料一次性进入，防止损坏设备。
- 观察出料粒度，及时调整破碎机间隙，确保产品符合规格要求。
- 当物料堆积过多时，应立即停止进料，待清理后再继续。
4. 维护与保养：
- 定期润滑轴承和齿轮，保持良好的润滑状态。
- 定期清理破碎腔，避免积尘和物料残留。
- 发现设备磨损严重，应及时更换部件，避免影响正常工作。
5. 应急处理：
- 设备突然停机，应立即切断电源，查明原因后才能重新启动。
- 如遇电气故障，非专业电工不得自行处理，应立即报告并等待专业人员维修。
6. 交接班：
- 交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚存在的问题和注意事项。
- 下一班司机应在了解设备状态后，再进行操作。
7. 个人防护：
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 避免穿着宽松衣物，防止被转动部件卷入。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和企业规定进行。每一位齿辊破碎机司机都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前检查：
- 仔细检查设备各部位是否完好，无松动、损坏现象。
- 确认电源线路无破损，接地良好。
- 检查润滑系统，确保油量充足，油路畅通。
2. 启动与运行：
- 按照启动程序，先启动辅助设备，再启动破碎机。
- 设备运转平稳后，方可均匀喂料，严禁超负荷运行。
- 运行中密切观察设备运行状态，如听到异常声音，应立即停机检查。
3. 停机与维护：
- 完成工作后，先停止喂料，待物料完全排出后再停机。
- 定期清理滚轮上的物料残留，保持设备清洁。
- 按照规定周期进行设备保养，更换磨损部件。
4. 安全措施：
- 操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 严禁在设备运行时进行任何调整或检修工作。
- 设备周围应设置安全警示标志，无关人员不得靠近。
5. 故障处理：
- 发现设备异常，应立即停机，查明原因，排除故障后方可重新启动。
- 对于复杂故障，应由专业技术人员处理，不得擅自拆卸。
6. 培训与记录：
- 新员工需接受操作培训，掌握设备操作规程及应急措施。
- 每次操作前后，做好设备运行记录，以便追踪设备状态。
7. 环保要求：
- 作业过程中，应遵守环保法规，控制噪音和粉尘排放。
- 废弃物处理应符合相关环保标准，不得随意丢弃。
通过上述规程的执行，我们旨在建立一个安全、高效的工作环境，确保mmd两齿辊破碎机在生产中的稳定运行，同时也保护每一位操作者的安全。请所有相关人员严格遵守，共同维护我们的安全生产秩序。
篇4
1. 开机前检查
- 检查齿辊表面是否有异常磨损或断裂，如有需及时更换。
- 确保破碎腔内无异物，防止开机时卡阻。
- 检查润滑系统是否正常，润滑油量充足，无泄漏现象。
- 确认电气线路完好，接地可靠，各开关按钮功能正常。
2. 启动运行
- 启动前通知周边工作人员远离设备，防止意外伤害。
- 先开启润滑系统，待油压稳定后再启动主电机。
- 设备运转平稳后，逐渐投入物料，控制给料均匀，避免过载。
3. 作业监控
- 运行过程中密切关注设备运行声音，如有异常噪音应立即停机检查。
- 观察出料粒度，通过调整齿辊间距来控制产品粒度。
- 定期清理破碎腔，防止物料堆积。
4. 停机维护
- 停机前先停止给料，待破碎腔内物料全部排出后再关闭电机。
- 清理设备表面灰尘，保持设备清洁。
- 定期检查轴承温度，过高需及时冷却，必要时更换润滑油。
- 检查紧固件是否松动，确保设备稳固。
5. 安全警示
- 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作规程。
- 禁止在设备运行时进行任何调整和检修工作。
- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并报告相关人员。
6. 日常记录
- 记录设备运行时间，定期进行保养。
- 记录设备故障及处理情况，为设备维护提供参考。
请注意，操作过程中务必遵守规程，确保个人安全和设备稳定运行。在遇到不确定情况时，应立即停止操作并咨询专业技术人员。通过规范的操作和细心的维护，我们可以确保齿辊破碎机在生产线上发挥最大的效能，为企业的生产活动保驾护航。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法。
2. 不得擅自修改设备参数或进行未授权的维修操作。
3. 遵守安全生产规章制度，严禁违章作业。
4. 发现设备异常，应及时上报并采取措施，避免事故扩大。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。
6. 未经许可，禁止非工作人员接近正在运行的设备。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行，确保安全高效地使用齿辊破碎机。在实际操作中，务必保持警惕，预防为主，确保生产安全。
齿辊破碎机司机:安全技术操作规程范文
1、准备
1.1 检查各部件是否齐全、完好。
1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好。
1.3 检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。
1.4 检查破碎机内有无异物。
1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。
2、运转
2.1 破碎机必须空载启动。
2.2 接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。
2.3 经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要立即停车, 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。
2.4 生产中严禁打开观察孔,以防物料飞出伤人。
2.5 检查粒度是否符合要求,发现严重超粒现象及时汇报处理。
3、停车
3.1 接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车, 同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。
3.2 事故停车也应将物料清除后再启动。
3.3 做好停车后的设备检查与保养。
