移刮板输送机工操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：在启动前，确保刮板输送机各部件完好无损，包括链条、刮板、驱动装置和防护设施。
2. 启动程序：接通电源，进行空载试运行，确认设备运转正常，无异常声音和振动。
3. 装载操作：遵循装载规定，均匀分布物料，避免过载或偏载。
4. 运行监控：在设备运行过程中，持续观察输送机运行状态，及时发现并处理故障。
5. 停止与关闭：作业完毕后，先停止进料，待物料输送完后关闭电源，做好清洁工作。
6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇2
移刮板输送机工移溜子工操作规程
一、准备阶段
1. 检查设备：确保刮板输送机和溜子处于完好状态，无明显损坏或磨损。
2. 安全装备：佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋，确保个人防护到位。
3. 了解工作流程：熟悉当天的生产计划，明确移溜子的位置和方向。
二、操作步骤
1. 切断电源：在开始工作前，务必切断输送机电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。
2. 清理杂物：清理输送机上的残留物料，防止移溜过程中发生卡阻。
3. 拆卸固定装置：按照既定程序，逐个松开固定刮板输送机和溜子的螺栓。
4. 移动溜子：利用液压千斤顶或滚轮装置，平稳地移动溜子至预定位置。
5. 调整角度：根据巷道地形调整溜子的角度，确保其与输送机的对接顺畅。
6. 重新固定：紧固溜子的固定螺栓，确保其稳定可靠。
7. 连接输送机：将刮板输送机与溜子连接牢固，检查链条张紧度是否适宜。
8. 试运行：恢复电源，进行空载试运行，确认无异常后，方可投入生产。
三、维护保养
1. 定期检查：定期对刮板输送机和溜子进行检查，及时更换磨损部件。
2. 清洁润滑：保持设备清洁，按规定添加润滑油，减少磨损。
3. 记录故障：记录设备运行情况，及时上报并处理故障。
篇3
移刮板输送机工安全操作规程
移刮板输送机是矿山、建材等领域常用的一种物料运输设备，其安全操作对于保障生产效率和员工生命安全至关重要。本规程旨在明确移刮板输送机的操作步骤，确保设备运行稳定，防止意外事故的发生。
篇4
移刮板输送机工安全技术操作规程
移刮板输送机是矿山、隧道工程中常见的一种物料输送设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
一、启动前准备
1. 检查输送机各部件是否完好，紧固件是否牢固，链条、刮板无明显损伤。
2. 确认电气线路无裸露，接地保护良好，开关动作灵活。
3. 清理输送机周围杂物，防止运行中卡阻。
二、启动与运行
4. 发出开机信号，待其他人员远离设备后，方可启动。
5. 启动后观察输送机运行是否平稳，有无异常声音。
6. 运行中注意电流表读数，若超过额定值，应立即停机检查。
三、停机与维护
7. 停机前应先停止进料，待输送机内物料排空后再切断电源。
8. 定期润滑保养，保持设备清洁，及时更换磨损部件。
9. 停机后切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
四、应急处理
10. 发现输送机故障，立即按下急停按钮，报告维修人员。
11. 遇到火灾，迅速启动灭火装置，同时报警并撤离现场。
五、个人防护
1 2. 操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩，穿好劳保鞋，必要时戴防护眼镜。
1
3. 不得在输送机运行时进行调整、清理等工作，防止手部卷入。
六、交接班
1
4. 交班时详细记录设备运行情况，交接清楚设备状态及存在问题。
篇5
移刮板输送机工操作规程
移刮板输送机是矿山开采和物料运输的重要设备，其安全高效运行对于生产效率和工作环境至关重要。以下是移刮板输送机工的操作规程：
1. 检查设备：在开机前，操作员必须进行全面的设备检查，包括刮板链的磨损情况、驱动装置的功能、电气系统是否正常，以及防护装置是否牢固。
2. 准备工作：确保输送机周围无杂物，启动前进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，有无异常声音。
3. 装载物料：物料应均匀分布在输送带上，避免超载或偏载，防止刮板链受力不均导致断裂。
4. 运行监控：在设备运行过程中，操作员需持续关注设备运行状态，随时准备处理突发情况。
5. 停机维护：当输送机停止工作时，应进行必要的清洁和维护，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。
6. 安全措施：遵守矿山安全规定，佩戴个人防护装备，遇到紧急情况立即按下急停按钮，确保人身安全。
篇6
移刮板输送机工移溜子工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保刮板输送机和溜子处于良好工作状态，无明显损坏或磨损。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程启动、运行、停机和移动设备。
4. 故障处理：遇到设备故障时，应立即停机并进行初步排查，必要时报告维修人员。
5. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和调整，保持设备性能稳定。
6. 现场管理：保持作业区域整洁，及时清理杂物，避免影响作业安全。
移刮板输送机工安全操作规程范文
一、上岗条件
第1条 工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操纵。
二、安全规定
第2条 移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾四周的职员,都必须撤离。
第3条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第4条 刮板输送机一般应每4—6米安设一台移溜器,机头、机尾安设二台移溜器,移后距煤壁的间隔应符合作业规程的规定。
第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平;
“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直;
“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;
“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;
“一不漏”:接口严密不漏煤;
“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。
第6条 工作面刮板输送机要与转载机公道搭接。一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米,综采工作面应不小于0.5米。
第7条 移机头时,顺槽转载机(或最后一部刮板输送机)必须停电、闭锁,切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。
第8条 遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥善处理。
1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时;
2.追机移刮板输送机间隔小于作业规程规定时;
3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时;
4.出现片帮或冒顶时;
5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时;
6.移溜器发生故障时;
7.发现断链或链子出槽时。
第9条 使用移溜器推移刮板输送机时,职员必须站在移溜器的上方。
三、操纵预备
第10条 备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具,刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。
第11条 检查支护是否齐全牢固,进行敲帮问顶,汇报处理不安全隐患。
第12条 检查开帮宽度是否符合作业规程要求,炮(机)道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸不平,要刨平或垫平;
第13条 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。
第14条 检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。
第15条 检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整洁。
第16条 检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠。
四、正常操纵
第17条 可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。
第18条 调整好移溜器位置,打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有职员,开动工作面刮板输送机。
第19条 回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压戗柱,将机尾(头)移溜器手把打到推进位置,使机尾(头)移到位置后立即将移溜手把打到中间位置,并打好压戗柱;
第20条 按作业规程规定回撤炮(机)道临时支柱。
第21条 开动两个以上移溜器按顺序推移刮板输送机,推移到位置后,要立即将移溜器手把打到中间位置。
第22条 移溜至距刮板输送机机头(尾)15-20米时,停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机头(尾)压戗柱;
第23条 开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后,立即将移溜器手把打到中间位置。
第24条 将机头(尾)支稳,打上机头(尾)压戗柱;
第25条 回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器收回。
第26条 采用液压移溜器移机头时,必须使用两个以上移溜器同时推移;采用回柱绞车移机头时,必须使用钢丝绳套拴好机头,点开绞车,严禁使用绳钩直接拉钩机头。
第27条 综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作;
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米间隔,弯曲段不小于15米;
3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米间隔,进刀后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4.可自上而下,自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不得由两头向中间推移;
5.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移;
6.千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线;
7.移动机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操纵,动作协调,步距移够。
8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,保持刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求;
9.移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条,不得吊挡煤板或铲煤板。
10.拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移,不得相向拉移;要确保拉移弯曲段不小于15米。
11.拉移后部刮板输送机机头、机尾时要多人联合操纵,并停止后部刮板输送机。
12.刮板输送机推(拉)移到位后,随即将各操纵手把扳到停止位置。
五、扫尾工作
第28条 推移工作结束时,将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。
第29条 盘点工具、备件等,按规定进行交接班。
