正常操作规程有哪些
篇1
正常停炉和检修安全操作规程
正常停炉和检修工作是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要环节。本规程涵盖了停炉步骤、检修程序以及安全注意事项，旨在为操作人员提供清晰的操作指引。
篇2
1. 检查设备：在使用超声波清洗机前，确保设备电源线完好无损，插头干燥，且清洗槽内无异物。
2. 添加清洗液：根据设备说明书，选用合适的清洗液，并按照比例配制，倒入清洗槽至适当水位。
3. 安放待清洗物品：将需要清洗的物品轻轻放入清洗槽，避免碰撞导致损坏。
4. 设置参数：根据物品材质和污垢程度，调整超声波频率和清洗时间。
5. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，开始清洗过程。
6. 监控清洗：在清洗过程中，观察清洗效果，必要时可适当调整参数。
7. 结束清洗：清洗完成后，关闭设备，等待自动停机或手动切断电源。
8. 取出物品：使用防热手套取出清洗物品，避免烫伤。
9. 清理设备：排空清洗液，清洁清洗槽，保持设备整洁。
篇3
正常停炉安全操作规程
正常停炉是确保设备安全、延长使用寿命的重要环节。以下是进行这一操作时需遵循的主要步骤：
1. 缓慢降低负荷：逐步减少燃料供应，使炉膛温度逐渐下降。
2. 锅炉冷却：关闭燃烧器后，利用余热进行自然冷却，切勿急躁地用水冲洗。
3. 系统放空：排出炉水，释放蒸汽系统内的压力，防止水锤现象。
4. 设备检查：停炉后，进行全面检查，排查潜在的安全隐患。
5. 保养维护：进行必要的清洁和润滑工作，为下一次启动做好准备。
篇4
水泵正常操作规程
一、开机前准备
1. 检查泵体：确保水泵无损坏，连接部位牢固，无泄漏现象。
2. 润滑系统：检查油位，必要时添加润滑油，保证轴承润滑良好。
3. 管道连接：检查进水管和出水管是否安装正确，无扭曲、堵塞情况。
4. 电源检查：确认电源电压、频率符合水泵铭牌标注，接线正确，接地良好。
二、启动运行
5. 排气处理：初次启动前，需打开排气阀排除泵内空气。
6. 启动电机：按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确，如有反转，切断电源调整接线。
7. 观察运行：启动后，注意听电机声音，看泵体振动，确认无异常噪音和剧烈振动。
三、运行中监控
8. 压力表读数：关注出口压力，确保在正常范围内。
9. 温度监控：检查电机和泵体温度，防止过热。
10. 流量观察：通过流量计检查水流是否稳定，无明显波动。
四、停机操作
11. 正常停机：关闭电源，缓慢降低泵速至完全停止。
1 2. 紧急停机：如遇异常，立即按下紧急停机按钮，进行故障排查。
五、维护保养
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3. 定期检查：定期清理泵体内外的杂物，保持清洁。
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4. 轴承维护：定期更换轴承，确保其使用寿命。
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5. 密封件检查：定期检查密封件磨损情况，及时更换以防止泄漏。
篇5
正常操作规程
正常操作规程是指企业在日常运营中，为确保各项业务流程顺利进行，提高工作效率和质量，预防意外事故，保障员工安全而制定的一系列详细步骤和规定。这些规程涵盖了生产、销售、财务、人力资源等各个部门，具体包括：
1. 生产部门的操作规程：如设备启动、运行、维护、故障处理等流程。
2. 销售部门的操作规程：如客户接洽、订单处理、合同签订、售后服务等环节。
3. 财务部门的操作规程：如账目记录、报销审核、财务报告编制等步骤。
4. 人力资源部门的操作规程：如招聘流程、员工培训、绩效考核、薪酬福利管理等。
5. 安全部门的操作规程：如安全检查、应急预案、消防演练等措施。
超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤
超声波清洗机安全操作规程及正常工作步骤
超声波清洗机安全操作规程
1.清洗机应放置在清洁,干燥及无强腐蚀气体和环境中使用,并避免剧烈震动。
2.发生器背面应留有足够的散热空间。
3.确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。
4.清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。
5.严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽内。
6.被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。
7.清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。
8.清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,不能使用易燃溶液。
9.如果发现清洗槽有漏水现象,应立即关机停用,并倒空清洗液后与销售商联系。
10.对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后在放空清洗液。
正常工作步骤:
1.检查电源是否正常,开关是否正常,指示灯,指示表是否正常,保证清洗槽干净。
2.放入清洗液,方可打开工作电源,观察电流指示表的读数是否在80-100之间,清洗液温度在40-60度之间,同事水槽会出现小气泡并伴随有“吱,吱”的声响,这就表示开始正常清洗。
3.在超声波清洗过程中必须戴上绝缘手套。
4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影响清洗效果,应放在专用清洗篮内或采用零装方法。
5.清洗液的高度也会影响清洗质量,对不同物件的清洗位置应摸索其最佳位置(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为3/4)。
6.缸内无清洗液时切勿开机,以免损坏换能器。
7.长期不使用时,机器应保存在干燥处。
8.把工件料盘放入超声波清洗槽中,进行液体清洗。
9.工作时间为1-2分钟,手工清洗-用工具轻轻清洗工件表面(尼龙毛刷),保证工件表面及内孔清洁(注:如果孔内还有杂质,就用高压气枪进行喷射,然后再放到清洗液中进行清洗)。
10.防止工件在清洗过程中刮伤表面及丢失,保证工件数量的完整。
