煤气除尘操作规程有哪些
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煤气除尘工岗位安全技术操作规程
煤气除尘工岗位在工业生产中扮演着至关重要的角色，其安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全及生产设备的正常运行。主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴：确保佩戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜、防护手套和防静电工作服。
2. 设备检查与维护：定期检查除尘设备的运行状态，及时排除故障，确保设备正常运行。
3. 操作流程规范：遵循煤气处理的操作步骤，避免误操作引发的安全事故。
4. 紧急情况应对：熟知应急预案，如煤气泄漏、火灾等情况下的应急措施。
5. 安全培训与教育：定期进行安全知识培训，提高员工安全意识。
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煤气除尘操作规程
煤气除尘是煤气生产与利用过程中至关重要的环节，旨在去除煤气中的尘埃颗粒，以保证设备运行效率和产品品质。煤气除尘系统主要包括以下几个操作步骤：
1. 吸尘收集：通过设置在煤气管道中的吸尘器或旋风分离器，将煤气中的尘埃初步分离出来。
2. 滤尘过滤：采用袋式过滤器或电除尘器，对含有尘埃的煤气进行高效过滤。
3. 清灰处理：定期或连续对滤尘器进行清灰，防止滤料堵塞。
4. 废尘处理：将收集到的废尘进行妥善处置，如焚烧、填埋等。
5. 系统监控：实时监测煤气除尘系统的运行参数，确保设备正常运行。
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煤气除尘布袋安全技术操作规程
一、系统概述 煤气除尘布袋系统主要用于煤气生产过程中去除粉尘，确保煤气质量时，保护生产设备和环境。本规程涵盖以下关键环节：
1. 设备检查与维护
2. 滤袋更换与清洗
3. 煤气压力控制
4. 紧急停机程序
5. 电气安全措施
6. 个人防护装备的使用
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煤气除尘安全技术操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查与维护
2. 煤气输送系统的监控
3. 除尘设备的操作与控制
4. 应急预案与事故处理
5. 员工培训与安全意识提升
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煤气除尘安全操作规程
煤气除尘系统是工业生产中的重要环节，其安全操作规程旨在确保员工的生命安全和生产设备的正常运行。以下是煤气除尘安全操作的主要内容：
1. 作业前准备：
- 检查设备完好性，确保各部件无损坏、松动。
- 确认气体浓度在安全范围内，安装好气体报警器。
- 穿戴防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册逐步启动设备，避免突然开启导致的冲击。
- 运行过程中密切关注仪表读数，及时调整参数。
3. 维护保养：
- 定期清理滤芯，防止堵塞影响效率。
- 对电机、轴承等关键部位进行润滑，确保良好运转。
4. 应急处理：
- 发现泄漏立即关闭煤气源，启动应急疏散程序。
- 使用专用工具处理故障，避免直接接触高温、高压部件。
5. 停机与关闭：
- 按照规定顺序停机，避免设备因骤停受损。
- 关闭后检查现场，确认无遗留火源。
煤气除尘工岗位安全技术操作规程范文
1 更换布袋安全操作规程
1.1 更换除尘箱体布袋前，必须用可靠切断装置切断煤气来源，拉开荒、净煤气放散阀，打开上下人孔自然通风或强制通风后，经检测合格（煤气含量不超过50ppm）方可进入箱体作业。
1.2 禁止在箱体内吸烟和使用明火，照明必须使用安全电压。
1.3 更换布袋时，现场必须有专人监护，作业者要系好安全带。
1.4 更换布袋时严禁作业者顺着布袋下溜。
1.5 布袋更换完毕，将所用工具和其它物品全部清理出箱体，清点人数，确认无误后再盖好上下人孔盖，打紧销子。
1.6 翻眼睛阀时，必须搞好确认和人员分工，各工序之间要搞好相互联系，作业人员要佩戴空气呼吸器。
2 清灰安全操作规程
2.1 清灰前认真检查螺旋、刮板机等设备是否正常。
2.2 同一组螺旋刮板严禁两个箱体同时清灰，严禁用手或工具进入螺旋、刮板机排除故障。
2.3 小灰斗内要留有一定量的余灰，以防止煤气泄漏。
2.4 每次清完灰要将桶灰口的盖板盖好以防止煤气泄漏。
2.5 全部箱体清灰完毕，应仔细检查各下清灰阀，确保关闭严密，防止煤气泄漏。
2.6 检修螺旋、刮板机要切断电源，挂牌确认。
2.7 螺旋清灰机、刮板机等清灰装置上严禁站人 。
3 引煤气安全操作规程
3.1 认真检查各项工作阀门，确定严密且处在工作位置后，严格按照《生产技术操作规程》有关规定执行。
3.2 操作时检修人员要全部离开煤气区，煤气系统附近要停止检修，40米范围内不准有明火。
3.3 引煤气时用煤气赶空气，要将煤气设备、管道内的空气吹扫干净，防止产生爆炸气体。
3.4 盖管道、箱体放散阀时，要按离气源由近到远的原则依次去盖。
4 布袋检漏安全操作规程。
4.1 布袋检漏时现场必须有专人监护。
4.2 检漏时操作者要站在侧面（选择上风侧），严禁面向检测孔检漏。
4.3 每班必须对检测阀门至少检查一次。发现泄漏要及时更换。
4.4 每班检测完毕必须将检测阀门关紧，防止泄漏煤气。
4.5 清理地沟、螺旋、刮板机积灰安全操作规程
4.5.1 清理地沟、螺旋、刮板机积灰时，必须对煤气含量进行检测，合格后方可作业，并设专人监护。
4.5.2 清理螺旋、刮板机积灰必须执行停车挂牌制度，作业者不准站在螺旋、刮板机盖板上。
4.5.3 严禁用手去掏螺旋、刮板机内积灰。
4.5.4清灰完毕应检查螺旋、刮板机，不准有遗留工具和杂物，试车时搞好联系确认，所有人员不得靠近螺旋、刮板机。
4.5.5 试车正常后，应将螺旋、刮板机的盖板盖好，确保密封，防止煤气泄漏。
5 氮气作业安全操作规程
5.1 每班至少对氮气阀门、管道、贮气罐进行一次检查，发现泄漏及时处理，处理时应佩戴空气或氧气呼吸器。
5.2 氮气放散管应高出附近操作面4m以上，且放散管附近要挂警告标志牌，放散氮气的人员要远离放散口。
5.3 在氮气浓度大的环境中作业，必须带空气或氧气呼吸器。
5.4 氮气阀门使用完后，应确认关严不泄漏。
5.5 检修氮气管道、贮气罐时，需先用空气置换，并对氧气含量进行检测分析，氧气含量要高于18%.
5.6 用氮气吹扫除尘箱体、管道时，必须要有放散口；吹扫完毕后，应将吹扫管和被吹扫对象断开，关严阀门。在确认箱体、管道内o2 含量高于18%，才可入内作业，且现场有人监护。
5.7 检修时，应对氮气阀门专人看管和挂牌，检修人员与生产人员加强联系，以防止误开阀门窜入氮气。
5.8 检修氮气管道、容器时，必须用可靠装置切断氮气来源。
5.9 发生氮气窒息事故，首先要切断氮气来源，立即将被窒息人员抬到空气新鲜处，抢救人员要佩戴空气或氧气呼吸器。
