煤气除尘安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 在进入工作区域前，务必确认煤气浓度在安全范围内，使用便携式气体检测仪进行检测。
2. 避免单独作业，至少两人一组，以便相互照应。
3. 在进行设备维修时，必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
4. 不得私自调整设备参数，任何改动需经专业技术人员批准。
5. 发现异常情况，立即停止工作，按照应急程序进行处理，并报告上级。
6. 定期清理工作区域，保持整洁，防止积尘引发的潜在危险。
7. 严禁在工作区域内吸烟或使用明火，遵守禁火规定。
8. 注意个人卫生，定期进行身体检查，确保身体健康状况符合岗位要求。
煤气除尘工岗位安全技术操作规程的执行，需要每位员工的认真遵守和持续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 设备检查与维护：
- 定期检查布袋破损情况，及时更换损坏的滤袋。
- 检查脉冲阀、风机等关键部件，确保其正常工作。
- 清理积灰，防止堵塞。
2. 滤袋更换与清洗：
- 更换滤袋时，关闭相关阀门，断开电源，避免煤气泄漏和电击风险。
- 清洗滤袋应使用专用清洁剂，遵循制造商的清洗指导。
3. 煤气压力控制：
- 监控煤气压力，确保在安全范围内，过高或过低都可能损坏设备。
- 调整脉冲反吹频率，平衡除尘效果与布袋寿命。
4. 紧急停机程序：
- 发现异常情况立即按下紧急停机按钮，启动应急预案。
- 停机后，切断电源，进行设备检查。
5. 电气安全措施：
- 作业前确保电气设备接地良好，防止静电积累。
- 避免在潮湿环境下操作电气设备，防止触电。
6. 个人防护装备的使用：
- 工作人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜和安全帽。
- 操作时穿着防静电工作服，避免火花产生。
请每位操作员严格遵守以上规程，将安全放在首位，确保煤气除尘布袋系统的稳定运行。通过规范操作，我们能够共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 员工需接受专门培训，熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间保持警觉，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。
3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速撤离现场。
4. 不得随意改动设备设定，如需调整应由专业人员操作。
5. 定期进行安全检查，确保各项设施完好有效。
请每位员工严格遵守上述规程，以确保我们的生产活动安全、高效地进行。只有每个人都承担起安全责任，我们的工作环境才能真正实现零事故。
篇4
1. 设备检查与维护：
- 定期对煤气输送管道、阀门、压力表等进行检查，确保无泄漏、腐蚀或其他损坏。
- 除尘设备需定期清理滤芯，防止粉尘堆积引发火灾或爆炸。
- 检查电气设备的绝缘性能，防止因电火花引发事故。
2. 煤气输送系统的监控：
- 实时监测煤气压力、流量，确保系统稳定运行。
- 安装可燃气体报警器，一旦浓度超标立即采取措施。
- 对输送线路进行巡检，及时发现并排除隐患。
3. 除尘设备的操作与控制：
- 操作人员应熟悉设备操作手册，严格按照程序启动、关闭设备。
- 在启动前，确认所有安全装置处于正常状态。
- 设定合理的除尘频率，避免过度或不足的清洁导致问题。
4. 应急预案与事故处理：
- 制定详细的应急预案，包括火警、气体泄漏等情况的应对措施。
- 定期组织应急演练，提高员工应对突发事故的能力。
- 事故发生后，立即启动应急预案，同时上报上级并通知相关部门。
5. 员工培训与安全意识提升：
- 对所有涉及煤气除尘工作的员工进行安全培训，确保他们了解潜在风险及预防措施。
- 鼓励员工参与安全研讨会，分享经验和最佳实践。
- 定期评估员工的安全行为，强化安全文化的建设。
煤气除尘工作是一项专业性强、风险较高的任务，要求每位员工都具备高度的责任心和安全意识。只有严格执行安全技术操作规程，我们才能确保生产过程的安全和高效。在日常工作中，任何微小的疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位员工都应时刻保持警惕，将安全放在首位。
篇5
在煤气除尘操作中，需特别注意以下几点：
1. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
2. 定期检查设备，及时更换磨损部件，防止设备故障。
3. 清灰作业时，应确保设备已完全停机，避免发生事故。
4. 保持工作区域清洁，避免尘埃积聚，提高工作效率。
5. 使用个人防护装备，如防尘口罩、手套等，保障员工健康。
6. 对于废尘处理，应按照相关法规，选择合适的处理方式，不得随意丢弃。
7. 注意监控数据的变化，一旦发现异常，立即采取措施，防止问题扩大。
8. 对新员工进行充分的培训，确保他们了解并掌握除尘操作流程。
煤气除尘操作规程的实施，不仅关乎企业的经济效益，更关乎环境保护和员工安全。每位操作人员都应对此有深刻的认识，严格执行规程，确保煤气除尘工作的顺利进行。
煤气除尘安全技术操作规程范文
1 严格遵守交接班制度，正确配戴劳动保护用品，熟练使用呼吸器等防护用品。
2操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器；工作中严禁吸烟。
3 除尘器使用前进行强度气密试验，合格后用氮气置换箱体内空气，氧气含量≤1%。
4 卸灰时，注意看好风向，站在上风口，并对下风向20米区域内进行警戒，防止煤气伤害。
5熟悉作业环境，上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢，避免滑倒摔碰伤。
6 卸灰阀关不严时，及时通知高炉值班室减压处理，必要时休风处理。
7 切、引煤气时，操作人员要佩戴呼吸器和报警仪，必须设专人监护。
8除尘器和煤气管道严禁泄漏，如有泄漏必须及时处理，必要时休风处理。
9在除尘器区域明火作业及带煤气作业前，要向主管部门申报作业申请，批准后方可作业。
10需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到：
10.1开除尘器放散阀，关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀，可靠切断煤气来源。
10.2用氮气置换除尘器箱体中的煤气，至箱体中煤气浓度不大于24ppm，箱体内温度不大于45℃。
10.3用空气置换箱体内的氮气，至箱体中的氧气含量≥18%方可进入。
10.4进入箱体必须两人以上同时进行，互相监护，工作过程中要随时监测箱体内一氧化碳和氧气含量，出现头晕等异常情况应迅速撤出，必要时在人孔处安装通风机。
10.5进入箱体内更换布袋时，必须将箱体内的残留除尘灰清理干净，并在下部人孔安装通风机进行抽风。
11煤气取样时，要携带煤气报警器（必要时佩戴呼吸器），至少两人进行；上炉顶取样时，先经值班室许可，翻牌后进行。
12取样时应看好风向，站在上风口，认真地按所要求的位置进行取样。
13上炉顶取样时间一般不得超过半小时。
14取样后，要及时关闭取样嘴。
15设备投用前必须进行密封性实验，检查各阀门是否灵活可靠，安全附件齐全。
16恢复送电前要确认现场无作业人员，恢复送气时，要确认现场各阀门正确，并进行二次确认。
17试车时必须两人以上进行操作，现场安全警戒，无关人员严禁进入现场。
18装置和设备测漏、测压、测速、测湿、测腐蚀、测成份时，应由技术人员操作，岗位人员监护。
19爆炸或泄漏时，应在40米外设置警戒线，防止其他人员误入，发生中毒事故。
20值班室、配电室必须配干粉灭火器。
21每班检查报警器、呼吸器等防护用品的安全性、可靠性。
22在作业前，要对危害有辨识能力，不能处理或发生异常情况泄漏时，要迅速撤离现场，并报告值班室，就最近的爬梯通道逃生。
23当发生爆炸、着火时：（1）岗位人员沉着、冷静，不要慌。（2）在保证安全的情况下，关闭设备电源。（3）有热烟气时，用湿布捂住鼻子。（4）通过南楼梯口的安全通道撤离。（5）通知工长、调度处理。
24当班人员发现安全隐患或生产隐患必须通知班长或主管人员。
