液化气罐安全技术操作规程有哪些
篇1
液化气罐安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与存储：确保液化气罐无损坏，阀门、密封圈完好，存放在通风干燥处，远离火源和热源。
2. 安装与连接：正确安装气罐，连接管道，使用专用扳手紧固，避免过紧或过松。
3. 使用与监控：使用时检查气密性，定期检查减压阀和管道，运行中注意观察压力表变化。
4. 维护与保养：定期清洁罐体，检查阀门、管道是否腐蚀，及时更换磨损配件。
5. 应急处理：熟悉泄漏处理程序，配备灭火设备，遇到紧急情况迅速关闭主阀，疏散人群。
篇2
液化气罐车装卸安全操作规程
液化气罐车装卸作业是一项高风险的工作，涉及到许多具体步骤和安全措施。以下是关键的操作流程：
1. 车辆检查：在装卸前，应仔细检查车辆，确保罐体无损伤，阀门、管路、安全装置完好无损。
2. 准备工作：准备必要的防护设备，如防毒面具、防火服、防静电手套等，并确保所有工作人员了解应急预案。
3. 罐体连接：连接卸载管道，确保密封良好，使用专用工具，避免产生火花。
4. 气体排放：在开始装卸前，需排放罐体内余压，降低风险。
5. 装卸操作：按照规定的流速进行装卸，不可过快，以免引发安全事故。
6. 监控压力：在整个过程中，持续监控罐内压力，一旦异常立即停止作业。
7. 完成后处理：装卸完毕后，关闭阀门，断开连接，清理现场，做好记录。
篇3
液化气罐进液卸轻烃安全操作规程
液化气罐进液卸轻烃的过程涉及一系列严谨的操作步骤，包括但不限于以下环节：
1. 检查准备：确保罐体、阀门、管道及连接件无泄漏，压力表正常。
2. 连接卸车软管：确认软管无损坏，连接紧密。
3. 启动卸车泵：检查泵的工作状态，缓慢打开泵的进出口阀。
4. 控制进液速度：保持稳定，避免冲击导致罐内压力异常。
5. 监控压力与温度：确保在安全范围内。
6. 完成卸车：关闭阀门，断开软管，清理现场。
篇4
液化气罐运输安全技术操作规程
液化气罐运输涉及多种关键环节，包括装载、固定、运输、卸载和应急处理等。以下是这些环节的主要内容：
1. 装载：确保液化气罐完好无损，检查其压力表、安全阀、阀门等部件是否正常。装载时应轻拿轻放，避免剧烈碰撞。
2. 固定：装载后，液化气罐必须牢固固定在运输车辆上，防止在行驶过程中因颠簸而移动。
3. 运输：驾驶员需持有特殊危险品运输许可证，并熟知应急预案。运输途中应遵守交通规则，避免高速行驶、急刹车或急转弯。
4. 卸载：在指定地点卸载，操作人员需穿戴防护装备，遵循先关阀后断开连接的顺序。
5. 应急处理：配备必要的消防设备和急救用品，一旦发生泄漏或事故，立即启动应急预案。
篇5
1. 检查液化气罐外观：确认罐体无明显损伤、腐蚀或泄漏迹象。
2. 安装减压阀：确保与气罐接口吻合，旋紧至不漏气。
3. 连接燃气器具：使用专用软管，两端固定牢固，无松动。
4. 开启阀门：缓慢打开液化气罐阀门，检查减压阀是否正常工作。
5. 使用与维护：定期检查连接部位，关闭时先关闭气罐阀门，再关闭器具阀门。
6. 储存与搬运：避免高温、火源，轻拿轻放，储存于通风干燥处。
液化气罐安全技术操作规程范文
一、液化气属易燃易爆物品，使用时要注意安全；
二、使用和管理由专人负责；
三、罐体周围严禁堆放易燃易爆物品，不准点明火，气管应悬挂，不准就地拖拉；
四、操作顺序是先打开罐阀，点燃火种，再打开炉具阀，关阀时，要先关罐阀，再关炉具阀，发现漏气时，应立即停用，找有关人员检修；
五、气罐不准倒置，敲打冲撞，不准私自修理和处理残渣，不准用火烧罐；
六、气罐和炉具要保持清洁，清理时，不准用汽油等易燃品擦洗；
七、一旦发生气罐燃烧等事故，要立即关闭罐阀，切断电源，搬出建筑外进行处理；
八、点火后，人不准离开现场，防止风吹灭火或溢出灭火及油外溢燃火。
