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液化气罐安全技术操作规程(4篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:15

液化气罐安全技术操作规程

有哪些

液化气罐安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 检查与存储:确保液化气罐无损坏,阀门、密封圈完好,存放在通风干燥处,远离火源和热源。

2. 安装与连接:正确安装气罐,连接管道,使用专用扳手紧固,避免过紧或过松。

3. 使用与监控:使用时检查气密性,定期检查减压阀和管道,运行中注意观察压力表变化。

4. 维护与保养:定期清洁罐体,检查阀门、管道是否腐蚀,及时更换磨损配件。

5. 应急处理:熟悉泄漏处理程序,配备灭火设备,遇到紧急情况迅速关闭主阀,疏散人群。

目的和意义

本规程旨在规范液化气罐的操作流程,提高员工的安全意识,防止因操作不当引发的事故,保障企业生产安全和员工人身安全。通过严格执行这些规程,可以减少潜在的火灾风险,维护设备正常运转,延长液化气罐使用寿命,降低维修成本,从而实现经济效益和社会效益的双重提升。

注意事项

1. 操作液化气罐前,务必接受专业培训,了解设备特性和安全操作知识。

2. 搬运气罐时避免撞击,严禁抛掷或滚动,防止罐体受损。

3. 使用过程中如发现漏气,立即关闭阀门,严禁明火靠近,采取应急措施,及时通知专业人员处理。

4. 不得私自调整减压阀设定值,以免压力异常导致危险。

5. 停用后,务必关闭气罐阀门,切断气源,确保无泄漏。

6. 气罐周围严禁堆放易燃易爆物品,保持安全距离。

7. 遇到突发状况,保持冷静,按照应急预案执行,确保自身和他人的安全。

请注意,液化气罐的安全操作不仅关乎个人职责,也是团队协作的重要环节。每个员工都应承担起维护工作环境安全的责任,共同营造一个安全、高效的工作氛围。

液化气罐安全技术操作规程范文

第1篇 液化气罐安全技术操作规程

一、液化气属易燃易爆物品,使用时要注意安全;

二、使用和管理由专人负责;

三、罐体周围严禁堆放易燃易爆物品,不准点明火,气管应悬挂,不准就地拖拉;

四、操作顺序是先打开罐阀,点燃火种,再打开炉具阀,关阀时,要先关罐阀,再关炉具阀,发现漏气时,应立即停用,找有关人员检修;

五、气罐不准倒置,敲打冲撞,不准私自修理和处理残渣,不准用火烧罐;

六、气罐和炉具要保持清洁,清理时,不准用汽油等易燃品擦洗;

七、一旦发生气罐燃烧等事故,要立即关闭罐阀,切断电源,搬出建筑外进行处理;

八、点火后,人不准离开现场,防止风吹灭火或溢出灭火及油外溢燃火。

第2篇 液化气罐进液卸轻烃安全操作规程

1、准备工作:

(1) 检查罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。

(2) 确定使用液化气泵或气体压缩机运行后改好油和气的流程。

2、用液化气泵进液操作程序:

第一步:防护措施:

(1) 在卸车前先把静电接地线连接好。

(2) 检查灭火器在固定位置,压力正常。

第二步:打通流程

(1) 打通液化气罐到气压机入口流程,气压机四通阀阀柄处于竖直向下的位置。

(2) 打通气压机出口到罐车气相管路阀门,留气相软管上的最后一个球阀暂时不开。

(3) 将dn25气相软管和罐车气相接口连接好,并用铜丝将活节固定卡子绑好,(以用手拉不开软管认为已经连接好气相软管)。

(4) 打开罐车气相阀检查是否漏气,如果漏气则需要重新安装接头。

(5) 不漏气后打开接头处排气阀对接头处的空气进行置换,置换时间3-5秒,然后打开气相软管球阀。

(6) 把dn50液化气卸车软管和液化气罐车液相接头接好,并用铜丝将活节固定卡子绑好,(以用手拉不开软管认为已经连接好液相软管),暂时不要液相软管上dn50和球阀。

(7) 打开罐车液相阀检查是否漏气,如果漏气则需要重新安装接头。

(8) 打通液相出口到液化气罐阀门,最后打开dn50卸车软管上的阀门。

第三步:卸车

(1) 启动压缩机从液化气储罐向罐车充气相,压缩机出口压力比入口压力不能高于0.8mpa.

(2) 等罐车的液位指示接近于零位时,卸车结束,停气压机。

第四:卸车后恢复:

卸车结束卸车气相、液相管线上阀门关闭,恢复装车前状态。最后将静电接地线撤下。

第五部分:注意事项

1、 液化气储罐最高液位不能超过3.3米,否则液相就会进入气相管,造成压缩机出现损坏。

2、 如果卸车时液位计无变化显示时,停止卸车作业,排除故障。

3、 卸车时压力应≤1.2mpa,液相温度应≤50℃,当液相温度达到40℃以上时储罐要采取降温措施。

第3篇 液化气罐运输安全技术操作规程

1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

2、车辆装液化气前,先检查车况、排气管的阻火装置和静电接地装置,保证车况、排气管的阻火装置和静电接地装置良好。

3、装、卸车时,必须要轻装轻卸,防止气罐爆炸。

4、装车后,必须将液化气罐固定好,防止运输过程中气罐倾倒。

第4篇 液化气罐车装卸安全操作规程

1、检查罐车安全附件:安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠,紧急切断阀导静电装置是否完好等。

2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。

3、把罐车停隐后,熄来发动机,拉紧手刹。

4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。

5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通,接管时应先检查快速接头是老化或损坏,装卸软管有无坏损。

6、罐车装车时

1先打开罐车气相阀门,再打开罐车充装后的液相阀门。

2打开储液罐液相阀门。

3启动压缩机,(罐车压力不应超过其最高使用压力)液化石油气由储罐装到罐车中。

7、罐车卸车时

1确定接液的储罐检查储罐液位压力。

2储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。

3先开启储罐的液相阀门,再开启罐装台的气相阀门向罐车进行以使液放出。

4检查罐车压力,当罐车压力比储罐压力高时,打开罐车液相阀门启动压缩机卸车;当罐车压力比储罐压力低时,启动压缩机至罐车压力高0.1mpa打开罐车液相阀门卸车(罐车压力与储罐压力差)

8、装卸车时不能开收音机,不能在站内维修车辆。

9、卸车过程中,操作人员、驾驶人员等均不能离开现场,时时检查运行情况,出现异常立即停机排除故障。

10、装卸工作完毕后,操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状态。并卸掉气、液相软管(先打开罐车上气、液相放散阀确定气、液相软管内无压时,才能卸掉气、液相软管)拆除接地线。

11、单车式汽车罐车不得兼作储罐使用,汽车罐车不得直接向气瓶灌装,卸车时不得用空气加压,亦不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法加压卸液,用热水升温卸液时水温不得超过45度。

12、雷雨天严禁作业,附近有明火严禁装卸作业,罐体内压力异常严禁装卸作业,检测出液化气体泄漏或其他的不安全因素,立即停止装卸作业。

13、每次装罐、卸装完毕后均应做好记录,见《液化气体汽车罐车安全监察规程》附件五“汽车罐车装卸记录”(参考件)驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件,是否妥善分离,才能启动车体。

液化气罐安全技术操作规程(4篇范文)

有哪些液化气罐安全技术操作规程主要包括以下几个方面:1.检查与存储:确保液化气罐无损坏,阀门、密封圈完好,存放在通风干燥处,远离火源和热源。2.安装与连接:正确安装气罐,连接管道
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