公司员工安全操作规程5

内容

一、基本安全守则

1. 所有员工应遵守公司的安全政策和程序，了解并熟悉工作场所的安全设施和设备。

2. 穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，根据工作需要佩戴。

3. 不得在工作区域内奔跑或大声喧哗，以免引发意外。

4. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

5. 使用工具和设备前，务必阅读并理解使用说明书，确保正确操作。

二、操作设备安全

1. 在启动设备前，确认周围无人且设备处于安全状态。

2. 操作设备时，遵循“一人一机”原则，不得多人同时操作同一设备。

3. 定期检查设备，及时报告和维修异常情况，不得带病运行。

4. 关闭设备时，按照正确步骤操作，切勿强行断电或拉扯电线。

5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

三、化学物质处理

1. 使用化学物质时，务必穿戴防护服和手套，避免直接接触皮肤。

2. 储存化学品时，遵循“同类存放”原则，远离火源和热源。

3. 了解化学品性质，遵循msds（材料安全数据表）指导操作。

4. 废弃化学物质按指定方式处理，不得随意丢弃。

四、火灾预防与应对

1. 熟悉并定期演练消防设备的使用方法，如灭火器、消防栓等。

2. 发现火源立即报警，使用最近的消防设备进行初步扑救。

3. 遵守疏散路线，不携带物品，迅速撤离现场。

4. 非专业人员不得擅自尝试灭火，以免造成更大危险。

五、个人健康与安全

1. 定期进行身体检查，及时了解自身健康状况。

2. 工作中如感到不适，应立即停止工作并报告上级。

3. 接受安全培训，提升自我保护意识和能力。

4. 保持良好的生活习惯，保证充足的休息，避免疲劳作业。

标准

1. 所有员工必须通过安全操作规程的培训和考核，未经培训不得上岗。

2. 公司每年至少进行一次全面的安全检查，确保各项安全措施落实到位。

3. 对违反安全规程的行为，将视情节轻重给予警告、罚款直至解雇等处罚。

4. 安全事故必须及时报告，进行事故调查并制定防范措施，防止类似事件再次发生。

5. 公司将持续更新和完善安全操作规程，以适应工作环境和设备的变化。

考试题及答案

1. 员工在操作设备前应做什么？ a. 确保周围无人 b. 大声喧哗 c. 带病运行设备 d. 跑步进入工作区域 答案：a

2. 处理化学物质时，下列哪项行为是正确的？ a. 直接用手接触化学物质 b. 随意丢弃废弃化学物质 c. 了解化学品性质并遵循msds d. 将不同类型的化学品混合存放 答案：c

3. 发生火灾时，应如何行动？ a. 带着重要物品逃离 b. 使用消防设备初步扑救 c. 自行尝试灭火 d. 不报警，自行扑救 答案：b

4. 员工如何保持个人健康？ a. 忽视身体不适继续工作 b. 定期进行身体检查 c. 不参加安全培训 d. 疲劳作业 答案：b

5. 对于违反安全规程的员工，公司将采取什么措施？ a. 提供额外奖励 b. 只提醒，无处罚 c. 根据情节给予警告或罚款 d. 忽略违规行为 答案：c

公司员工安全操作规程5范文

公司员工安全操作规程(五)

1、按规定穿戴好劳动保护用品,工作时要把衣服的钮扣扣好,操作机械设备时,特别在高速旋转切削时,不准戴手套,不准系围裙,不准扎围巾,女工要戴上工作帽,并把发辫塞入帽内,在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。

2、工作前做好一切生产准备工作,要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置,是否良好有效;开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象,油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通,并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。

3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮,看其安装校正是否正确,有无损坏,特别是砂轮有无裂纹的现象。对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。

4、开车前要清理设备上的杂物,把所用的工、卡、量具和刃具,放到适当位置,不要放在设备上和导轨面上,用后要整齐地摆放在工具箱内。

5、使用压缩空气的卡具,其活塞拉杆的螺丝,必须紧固,气缸不能漏气。压缩空气的工作压力,达不到额定压力时,应根据工件大小,轻重和转速等因素考虑使用,低于4公斤/厘米2压力时,严格禁止工作。

6、测量工作尺寸,换料、对刀,调整设备,清扫设备时,必须停车进行,车未稳不准工作。遇到突然停电时,手柄要立即放到空档位置。并切断电源。

7、设备开动后,不准擅自离开工作岗位,离开时,必须停车,并关闭电门和水,气阀门。起动或关闭电门时,要用手操作,不准用脚蹬。

8、齿轮变速机构的机床,在运转过程中,不许挂轮、变速。变速必须停车进行。

9、多人操作设备,所有人员必须互相照顾,统一指挥,做到动作协调,保证安全生产。

10、设备开动前,必须认真检查各种手柄是否放在空档上,周围是否有人工作或参观,并告知所有人员,躲开危险区域,站到安全位置后,再开动设备。

11、设备在运转时不准加油,不准越过设备传递物件,不准用棉纱、破布去擦加工中的工件,更不许将手伸向转动及往复部分,不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。

12、机床在使用过程中,如发现声、温度、传动、进刀等有不正常的现象时,应立即停车检查,并报告有关领导,同时,请钳、电工来检查修理。

13、设备开动后,要空转三分钟,待各部运转正常后,再开始工作。工作中进刀、进砂轮或退刀、退砂轮时,不许停车。清除铁屑,磨屑等废料废物时,要用铁勾或专用工具,严禁用手直接去清除。

14、金属切削机床在高速切削、加工有色金属、铸铁及粉尘材料时,要戴口罩,防护眼镜。带气缸的设备,活要装牢或加固定肖,以防松动,脱落。

15、不许在精密机床上进行粗加工。

16、工作前要注意休息和劳逸结合,不许饮洒。工作中要集中精力,专心工作,不准打闹说笑,看书看报,做与生产无关的事,乱跑乱窜或到危险作业区。

17、工作中要互相关心、互相爱护、互相帮助,要注意自已的安全,同时也要注意别人的安全,严禁违章冒险作业。

18、正在修理中的设备,必须挂上明显的示意牌,禁止开动。

19、正在调整中的设备,特别是多人调整或修理时,要互相照顾,需要开动或点动时,要通知每一个工作者,否则,不准开动。

20、设备在修理调整时,不准用手锤或工具乱敲乱打。需要敲击时,按规定应用木棒,铜棒或橡皮锤敲击。

21、设备在修理、检查、清扫、加油、调整之后,拆下来的安全防护装置,要照原位装好。安全防护和保险装置不齐全,不灵敏的设备,不准开动。

22、禁止非机修人员私自拆卸机、电设备。

23、非本机台操作工,不得随意开动别人的设备。借用别人的设备工作时,必须经领导批准,无操作证者,不准操作。

24、加工中的成品、半成品、废品要整齐的放在安全位置,堆放不要过高,严禁乱扔乱放。

25、工作场地,严禁打球玩耍。

26、清扫设备或打扫环境卫生时,严禁用汽油擦地擦设备,或把废汽油倒入下水道。

27、发生事故要及时抡救,并保护现场,报告领导和安委会成员。

28、工作结束后,必须关闭电门和水气阀门,把操作手柄放存空档位置。

29、下班时,对设备要进行清扫,给润滑面加油,然后进行交接班。在交接时,必须将工作过程中发生的一切问题,告诉工长或接班人员,或者填在交接班记录簿上。