- 目录
内容
一、氧气安全使用的基本原则
1. 了解氧气性质：氧气是一种高度助燃的气体，能加速燃烧，因此在使用时需谨慎对待。
2. 存储管理：氧气瓶应存放在阴凉干燥处，远离火源、热源和可燃物。
3. 使用前检查：使用前检查氧气瓶阀门、减压器、管道和接头是否完好无损，确保无泄漏。
4. 操作人员培训：所有操作人员必须接受专门的氧气安全培训，并持有相关证书。
二、氧气瓶的正确操作
1. 安装减压器：打开氧气瓶阀门前，先安装好减压器，防止高速气流引发危险。
2. 开启阀门：缓慢开启阀门，避免压力突增引起泄漏。
3. 使用与关闭：使用时保持流量稳定，不使用时应立即关闭阀门。
4. 应急处理：如发现泄漏，立即关闭阀门，用非可燃材料堵漏，严禁使用明火。
三、防护措施
1. 个人防护：操作人员应佩戴防护眼镜和防静电工作服，避免火花产生。
2. 环境监测：定期检查氧气浓度，超标时采取通风措施。
3. 灭火设备：工作区域配备适用的灭火器，如干粉或二氧化碳灭火器。
四、应急响应
1. 制定应急预案：预先设定火警、泄漏等紧急情况的应对措施。
2. 实施演练：定期进行应急演练，提高员工应对能力。
3. 事故报告：发生事故后，立即启动应急预案，同时向上级和相关部门报告。
标准
参照《工业气体安全规程》（gb 16912-2008）、《氧气安全技术规程》（gbz 188-2014）等相关国家标准，严格执行氧气安全操作流程，确保作业环境的安全性。
考试题及答案
1. 氧气在使用时应注意其什么性质？(a) a. 助燃性 b. 毒性 c. 压缩性 d. 腐蚀性
答案：a
2. 氧气瓶开启前应先做什么？(b) a. 直接打开阀门 b. 安装减压器 c. 检查氧气浓度 d. 连接管道
答案：b
3. 发现氧气泄漏时，应如何处理？(c) a. 使用明火检查泄漏源 b. 快速关闭阀门，用可燃材料堵漏 c. 立即关闭阀门，用非可燃材料堵漏 d. 置之不理，继续使用
答案：c
4. 以下哪种个人防护装备是使用氧气时必须的？(d) a. 防尘口罩 b. 防酸手套 c. 防辐射服 d. 防静电工作服
答案：d
5. 在氧气工作区域内，应配备哪种类型的灭火器？(a) a. 干粉灭火器 b. 水基灭火器 c. 泡沫灭火器 d. 一般二氧化碳灭火器
答案：a
氧气安全使用操作规程范文
第1篇 氧气安全使用操作规程
1氧气
1.1 理化性质：无色、无嗅、无味的气体，具有助燃性；氧气比空气重，在标准状况（标准状况下（0℃，大气压强为1.013×105pa）条件下，密度为1.429g/l，比空气略大，不易溶于水。在101kpa压强下，温度为-180℃时，氧气可转变为淡蓝色液体，温度为-218℃时，变成雪花状淡蓝色固体。
1.2 危险特性：强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物；氧比空气重，在空气中易扩散，流速过快容易产生静电积累，放电可引发燃烧爆炸；常压下，当氧浓度超过40%时，就有可能发生氧中毒，长期处于氧分压为60-100%kpa的条件下可发生眼损害，严重可导致失明。
1.3 氧气使用技术标准：生产工艺用氧气严格执行gb/t 3863-2008工业氧标准，要求氧气纯度≥99.6%，无游离水。
2氧气系统运行操作安全规程
2.1 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂。可用喷砂、酸洗除锈法或四氯化碳及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈。脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
2.2 氧气管道须架设在非燃烧体的支架上，用管道输送须干氧输送，配有相应的阻火或灭火设施。
2.3 氧气管道应有消除静电的接地装置，室外架空氧气管道在进入建筑物前应有接地。
2.4 严禁油脂及易燃物漏入氧气管道的地沟内。
2.5 氧气管道不应穿过生活区、办公区等不使用氧气的建筑物，不应穿过高温及火焰区，必须通过时应有保证管壁温度不超过600℃的隔热措施。
2.6 氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料。
2.7 氧气压力表为专用压力表，不得以其压力表代替。
2.8 氧气压力表应安装在易观察和检修的位置，避免高温与振动。
2.9 定期校验氧气压力表，合格后方准继续使用，使用过程中严禁沾染油脂。
3氧气使用管理安全要求
3.1 羰化冶金厂管理区域与管理职责划分：羰化冶金厂氧气管网界区为由本厂区前主桥架p6-p8段氢气总管向5kt/a羰基铁、10kt/a羰基镍系统供气支路的第一道阀门，自该阀门起（包括该阀门）至该系统的所有管网由本厂负责维护与管理。
3.2 厂分管氧气管线的技术员和专业点检人员负责检查和消除所辖区域内氧气管网的安全隐患，对本单位无法独立解决的，按照管理职责的划分，报上级管理部门协调解决。
3.3 厂组织相关工程技术和管理人员按照相关技术标准确认所辖区域内氧气系统的安全性。
3.4 本厂必须绘制本单位所使用氧气的详细平面管网图和工艺简图，标明使用地点，并对照确认氧气管网与其他管网能可靠断开，防止混入其它介质。
开、关氧气阀门应缓慢进行，手动操作时，操作人员应站在阀的侧面，禁止非调压阀作调压使用。
3.5 明火及油污不得靠近氧气支管使用点的阀门，阀门应设在不产生火花的保护外罩内。
3.6 对氧气管道进行动火作业前，须先制定动火方案。其中包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、化验人等，并经有关部门确认后方可进行作业。
3.7 氧气管道上的阀门、仪表、氧气喷嘴等严禁被油沾污。开车生产前或检修后开车，必须对系统的管道、设备、阀门、仪表及其他管件等进行严格的脱脂处理，保证清洁无油污，处于可靠的安全状态。
3.8 氧气管道等的静电接地装置必须完全可靠，接地性能良好。氧气管线的垫片应为金属垫，否则必须加装跨接线。
3.9 严格控制氧气在管道中的流速，以减少静电的产生。
3.10 严禁岗位人员将氧气用于吹灰等其他非设计使用用途。
3.11 必须结合全方位设备点检制度，制定所辖区域内氧气管网的日常点检制度，保证系统的安全运行；每年至少进行一次全面试压检漏等检查工作，对系统运行的安全性进行全面评估，以及消除隐患。
3.12 氧气管道的外壁安全色为浅蓝色。管道的安全标志应包括介质、流向、工作压力、管径、材质、安全警告语句等内容，具体制作形式遵照集团公司装备能源部和安环部相关标准执行。
3.13 氧气管网必须与输送氮气或其他介质管道系统可靠隔离，隔离可采用加装盲板等可靠的方式。
3.14 氧气管网发生油脂污染事故时，应立即停止氧气输送和使用，并立即上报厂安全环保组和集团公司安全环保部，同时通知生产单位，由厂安全环保组和集团公司安环部进行安全评估。
3.15 氧气管道发生泄漏等事故，岗位操作人员必须立即向中控室和厂领导汇报，通知有可能受到影响的其他操作岗位；紧急情况下，应直接通知有可能受到影响的其他操作岗位，但事后必须向生产调度汇报；可能产生安全隐患，威胁安全生产时，必须同时汇报安全主管部门。
第2篇 氧气乙炔使用安全操作规程
使用乙炔气瓶安全规则
1．使用乙炔气瓶时禁止敲击、碰撞。
2．使用乙炔气瓶时应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，不得靠近热源和电气设备。试验室应通风良好。
3，瓶阀冻结，严禁用火烘烤，应用40℃以下的温水解冻。乙炔瓶与明火的距离必须大于10m。
4．吊装搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链钩吊装搬运。
5． 严禁放置在通风不良及有放射线的场所，并不得放置在橡胶等绝缘体上。
6．使用时要注意固定，防止倾斜，严禁卧放使用。乙炔气瓶必须装设专用减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在瓶口的侧后方，动作要轻缓。
7．乙炔气使用压力不得超过1.5／c㎡，输气流速不得超过 1.5～2c㎡／时·瓶。
8．严禁铜、银，汞等金属制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，器具含铜量应低于70％。
9．检查乙炔气设备，气管是否漏气时，必须用肥皂水涂于可疑或接头处试漏，严禁用火试漏。
10．瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表中规定的剩余压力。
使用氧气瓶时安全规则
①不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动办法运气瓶。立着使用应有固定措施，开气时气咀不能对着人。
②氧气瓶不能放在电炉、暖气附近，不能放在日光照射的地方，氧气瓶旁禁止明火。
③氧气瓶必须有减压阀门才能使用。
④氧气瓶、氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。
气瓶库管理安全规则
1. 气瓶储存不得靠近热源并防止阳光直接照射。
2．储存气瓶应旋紧瓶帽，戴好防震圈。卧放气瓶应防止滚动，头部朝向一方，高压气瓶堆放不超过5层。
3．气瓶的漆色应保持完好，不得任意涂改。
4. 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引起燃烧爆炸的气瓶，必须分室储存，并在附近设防毒用具或灭火器材。氧气瓶应单独存放，严禁与氢气瓶、石油气瓶、油类物质等同室存放。
5．严禁在库内扭动气门、试气、查压，如需进行要移出库外，并避开瓶阀口进行。
6．报废的气瓶或超过检验周期的气瓶应单独放置，严禁继续使用或挪作它用。
运输和装卸气瓶时应遵守以下要求：
1. 运输工具上应有明显的安全标志；
2. 必须佩戴好瓶帽，轻装轻卸；严禁抛、滑、滚、碰；
3. 吊装时，严禁使用链绳；
4. 乙炔气瓶、油类等易燃易爆物品不能与氧气瓶同车运输；
5. 氧气瓶在车上应妥善固定，横放时，头部应朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不得超过3层，立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上；
6. 严禁烟火，运输乙炔气瓶时，运输工具上应配备灭火器材；
7. 夏季运输应有遮阳措施，避免曝晒。
第3篇 氧气瓶使用安全规程
1、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。
3、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
7、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于10米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。
第4篇 ajh-3型氧气呼吸器校验仪安全操作规程
1.氧气呼吸器校验仪用于检查呼吸器系列产品的整机与组件(如四小时氧气呼吸器的10项性能),使其达到完好,保证救护人员佩戴的安全。
2.将校验仪放置在水平的位置,打开仪器上部并使上部与下部保持垂直。
3. 分别取下水柱计、抵抗计和手摇泵供气接头螺母。
4. 进行水柱零位的调整(通过手轮旋转)。
5. 用1根胶管,将手摇泵供气接头与水柱计接头连接起来,把换向阀扭到“ + ”号位置,轻轻摇动手摇泵,使水柱上升到“100”位置,然后把换向阀扭到“0”位,观
察1分钟,如水柱下降不超过3 毫米,则证明校验仪本身性能良好。
6. 在正压情况下,检查呼吸器的气密性
(1)在排气阀上放置1个垫环;
(2)将口具接头工具的1根胶管接在手摇泵供气接头上,另1根接在水柱计接头上;
(3)把换向阀扭到“ + ”号位置,摇动手摇泵,将空气压入呼吸器内,直到水柱计上升到100毫米处为止,然后将换向阀扭到“0”位;
(4)观察 分钟,如果水柱下降不超过3毫米为合格。
7. 在负压情况下,检查呼吸器的气密性
(1)连接方法与前条完全相同;
(2)把换向阀扭到“-”位置,摇动手摇泵,将呼吸器系统内的空气抽出,直到水栓液面降至-80毫米位置,将换向阀扭到“0”位;
(3)观察水柱液面上升情况,每分钟上升不超过3毫米为合格。
8. 自动排气阀的启闭动作压力检查
(1)连接方法与前条相同;
(2)取下放在排气阀上的垫环;
(3)将换向阀扭到“ + ”号位置,打开呼吸器的氧气瓶开关,观察水柱液面高度,如水柱液面高度在+10~+30毫米范围内,则为合格。
9. 自动补气阀的启闭动作压力检查
(1)连接方法与前条相同;
(2)把换向阀扭到“ - ”号位置,打开氧气瓶开关;
(3)摇动手摇泵,向外抽气同时观察水柱下降高度。如果水柱在-15~-25毫米范围内,自动补给阀开启,向气囊补气为合格。
10. 呼吸器定量供氧量检查
在排气阀上放一个垫环,将口具接头接在口具上,2 根胶管中的3 根接到小流量计接头上,另1根接到手摇泵供气接头上,将换向阀扭到“0”位,打开氧气瓶开关,观
察浮子位置,如果稳定在1.1~1.3升/分(ahy-6氧气呼吸器为1.3~1.5升/分)范围内,则为合格。
11. 检查自动补给阀的启动补给量
(1)先将呼吸器的减压器流量定为1.2升/分(ahy-6氧气呼吸器为1.4升/分);
(2)用胶管将减压器出气接头与校验仪的大流量计接头连接起来;
(3)打开氧气瓶开关,慢慢按压杠杆,观察大流量计,浮子停留的位置即为自动补给量指示,如达到50~60升/分为合格。
12. 呼气阀的逆向气密性检查
(1)准备工作
①用螺旋高压管把氧气瓶接到校验仪的外接气源接头上;
②用胶管把小流量计接头和定量供氧接头连接起来;
③将大流量阀调整到关闭位置;
④打开氧气瓶开关,调整校验仪减压器的调整帽,将流量定为#$ 升, 分;
⑤关闭氧气瓶开关,将小流量计接头取下。
(2)检查方法
①用m36接头和胶管把呼气阀进气端与校验仪的小流量计接头连接起来;
②将三岔管的$ 根胶管分别接到供气接头和校验的抵抗器接头上,另3 根接到呼气阀校验接头上,再将呼气阀校验接头和呼气阀出气端连接起来;
③取下水柱计接头的螺母;
④打开氧气瓶开关,观察小流量计,浮子停留位置即指示呼气阀的逆向漏气量,如果不超过0.5升/分为合格。
13.吸气阀逆向气密检查(准备工作与前节相同),检查方法如下
(1)将m36接头和三岔管的! 根胶管连接,另2根管分别接到定量供氧接头和抵抗器接头上;
(2)将m30接头和胶管接在小流量计接头上;
(3)将吸气阀的出气端接在m30接头上,进气端接在m36接头上;
(4)打开氧气瓶开关,观察小流量计浮子位置,漏气量不超过0.5升/分为合格。
14. 清净罐的气密程度检查
(1)将清净罐两端用堵头堵严;
(2)用m36接头把三岔管的1根支管接在清净罐的侧口上,另2 根支管分别接在手摇供气接头和水柱计接头上,取下抵抗器的螺母。
(3)将换向阀扭到“ + ”号位置,摇动手摇泵,当水柱上升到100毫米位置时,将换向阀扭到“0”位,观察水柱在1分钟内不下降为合格。
15.清净罐装药后阻力的检查
(1)准备工作
①按呼气阀逆向气密检查的准备方法,将流量定到1.3升/分;
②用胶管将定量供气接头和大流量计接头连接起来,调整校验仪的流量阀,将流量定为60升/分。关闭氧气瓶开关,拆下胶管。
(2)检查方法
①把清净罐校验接头接在清净罐大口上,校验接头的中间短管用胶管接在定量供气接头上,校验接头一边的短管用胶管接在水柱计接头上,取下抵抗器的管口帽;
②清净罐另一端用堵头堵严,侧管敞开;
③打开氧气瓶开关,观察水柱计,如果水柱液面上升不超过15毫米,则为合格。
16.仪器使用后应将水柱计、抵抗器供气口等处的螺母拧紧,避免水液流出,防止灰尘进入内部。将工具装入袋内,并将仪器表面擦净,扣好盖子。
17. 该仪器使用1年后必须进行一次性能标定。
第5篇 乙炔氧气安全操作规程
一、严禁携带火源及易燃物品进入氧气、乙炔房。
二、严禁氧气与乙炔混合放置，氧气和乙炔放置时应保持直立，并有防止倾倒支架。
三、在使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的氧气乙炔瓶不准使用。
四、氧气乙炔瓶的施置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m。
五、氧气乙炔瓶使用时，必须直立，并设防止倾倒支架，严禁卧放使用。
六、氧气乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。
七、应采取措施防止氧气乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40℃以上的热水或其它热源对乙炔瓶进行加热。
八、乙炔瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。
九、氧气乙炔瓶使用过程中，开闭瓶阀的专用扳手，应始终在阀上，暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具去调节减压器或开、闭氧气乙炔瓶瓶阀。
十、氧气乙炔瓶使用过程中，发现泄露要及时处理，严禁在泄露的情况下使用。
十一、乙炔瓶内气体不得用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。
第6篇 氧气瓶和乙炔瓶安全技术操作规程
一、氧气瓶安全技术操作规程
1、运输
(1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
(2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞,损坏和爆炸。
(3)不准装运其它可燃气体。
(4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
(1)库房周围不得放易燃物品。
(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。
(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(2)瓶中氧气不准用净,应留0.1mpa。
(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.05mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。
10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
乙炔瓶内余压与环境温度 关系:
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方,装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严禁任何管线穿过。
16、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米,不应设在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。
第7篇 氧气、乙炔瓶使用安全技术操作规程
1、气瓶存放时，不准靠近热源，距离热源必须在10米以上，并不准日光曝晒。
2、气瓶严禁和油类，化学腐蚀剂等物质接触。
3、使用气瓶时，应严格检查，如发现有损伤，裂纹或其它危险时，严禁使用。
4、使用气瓶时，不准将气瓶用完用尽，应按规定留有余压，用后要戴好瓶帽和胶圈。
5、气瓶要妥善保管，不准乱放，堆放时不许过高，最高不超过四层，并应存放于空气畅通处。
6、使用气瓶开启气阀时，要缓慢均匀，人的面部应位于气侧面，严防震动，烟火，装卸减压表时，应用专用工具严禁用锤击打。
第8篇 氧气瓶安全操作技术规程
1、运输
(1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
(2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞,损坏和爆炸。
(3)不准装运其它可燃气体。
(4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
(1)库房周围不得放易燃物品。
(2)库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。
(3)氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。
3、氧气瓶使用规定
(1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
(2)瓶中氧气不准用净,应留0.1mpa。
(3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
(4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
第9篇 氧气瓶运输管理安全操作规程
1、进行运输时,每一个氧气瓶均应装置防震胶圈两个,并必须旋紧安全帽,在运输途中,必须保证不使氧气瓶跌落、撞击、受热、沾污油类和损坏。
2、运输氧气瓶时,必须遵守下列规定:
(1)禁止押运和搬运人员在车上吸烟。
(2)氧气瓶的头部必须朝向一方,装好车后,瓶应固定牢。汽车装氧气瓶时,应按车箱横向放置。
(3)夏季必须对氧气瓶适当覆盖,防止日光暴晒。
(4)必须轻装轻卸、防止震动,严禁抛、扔、滚滑。
(5)易燃物品或易爆物品、油脂或带油脂的物品不得和氧气瓶同车装运。
3、仓库存放氧气瓶,应遵守下列规定:
(1)要直立放置整齐,并设有栏杆和支架加以固定。卧放时,必须使之固定,防止滚动,头部朝向一方堆放整齐。
(2)安全帽必须旋紧,防震胶圈要齐全完好。
(3)不得受日光暴晒。
4、储存氧气瓶的仓库或临时库,周围10米内禁止堆放易燃物品和引用明火。
第10篇 氧气瓶安全操作规程流程
1.每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,。以免跌倒发生事故。
3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器(气表),但应观察压力表指针是否灵活正常。
6.遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验
第11篇 氧气、乙炔供应站及管道安全操作规程
1 目的
明确氧气、乙炔供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。
2 范围
适用于各氧气、乙炔供应站及管道安全操作。
3 职责
3.1 氧 乙炔站工作人员遵守安全操作规程 并按规程要求操作。
3.2 各工程处用气时按规程使用。
4 安全操作规程
4.1 氧 乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。
4.2 管道阀门的检修 必须在氧气、乙炔设备停运后，氧、乙炔发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。
4.3 工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。
4.4 经常对气瓶进行检查 阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。
4.5 各工程处用气前，必须电话通知氧、乙炔站工作人员，并说明用气时间，用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。
4.6 送气时，氧、乙炔管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中认真监视各压力表计变化。
4.7 氧气、乙炔站之间的距离应大于50m。
4.8 氧 乙炔站内要保持良好的通风 夏季室温保持凉爽 室温超过35℃时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。
4.9 凡是与氧、乙炔接触的工具零部件，必须脱脂 严禁沾有油迹。
4.10 站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线，工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由电气工程处来人处理。
4.11 停气后应关闭汇流管阀门，不得有余气，切断室内电源。
4.12 氧、乙炔站内不得存放易燃、易爆物品，对来历不明，检查不出是何气体的气瓶，应禁止使用。
4.13 供气站周围10米范围内严禁烟火，严禁明火作业，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。
第12篇 氧气瓶使用安全规程7
氧气瓶的使用安全规程(七)
1、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。
3、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
7、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于10米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。
第13篇 氧气供应站及管道安全操作规程
一、目的
明确氧气供应站及所属管道工作原理及安全注意事项，杜绝各种隐患发生。
二、范围
适用于各氧气供应站及管道安全操作。
三、职责
1、氧气站工作人员遵守安全操作规程，并按规程要求操作。
2、各工程处用气时按规程使用。
四、安全操作规程
1、氧气站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程，站内严禁烟火。
2、管道阀门的检修，必须在氧气设备停运后，氧气发生器与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。
3、工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。
4、经常对气瓶进行检查，阀门与管道连接处不得漏气，发现问题，应及时处理和更换。
5、各工程处用气前，必须电话通知氧气站工作人员，并说明用气时间。用气完毕后，要及时通知工作人员关闭阀门。
6、送气时，氧气管道阀门应缓慢开、关，下班前或施工现场停止用气时，要及时关闭阀门，停止供气，工作中要认真监视各压力表计变化。
7、氧气、乙炔站之间的距离应大于50m.
8、氧气站内要保持良好的通风，夏季室温保持凉爽，室温超过35℃时，要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。
9、凡是与氧气接触的工具零部件，必须脱脂，严禁沾有油剂。
10、站内严禁非电工人员乱接、乱拉电源线。工作人员要经常巡查线路，发现问题及时报告，并由电器工程处来人处理。
11、停气后应关闭汇流管阀门，不得有余气，切断室内电源。
12、氧气站内不得存放易燃、易爆物品。对来历不明、检查不出是何气体的气瓶，应严禁使用。
13、供气站周围10m范围内严禁烟火，严禁明火工作，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。
压力管道操作规程
1、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
2、凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。
3、压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下：
4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；
4.2管道接头、阀门及管件密封情况；
4.3保温层、防腐层是否完好；
4.4管道振动情况；
4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；
4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；
4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；
4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；
4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；
4.10其它缺陷或异常等。
5、在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6、检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。
第14篇 氧气站安全技术操作规程
1、氧气站汇流排及切换器分为ab两组。汇流排与切换器上的减压组件可分别使用,互换使用,也可同时使用。
2、初次启动之前,检查汇流排切换器上所有阀门,是否处于关闭状态,减压器的手柄应处于松动状态。
3、将ab两组汇流排的回型导管接头分别与各氧气瓶上阀连接并紧固至不漏气。
4、如使用a组一边氧气,b组一边氧气则作为备用。
5、首先开启a组边氧气瓶的阀,再将对应该氧气瓶的汇流排角阀缓慢开启,注意汇流排上压力表当指针处于缓慢上升状态,至压力表稳定后才能将该组的氧气瓶阀全部打开,否则会冲坏压力表和减压器。
6、调整a组一边减压阀的压力,使输出压力调整到0.8mpq,此压力为管路输送压力。
7、当a组氧气压力消耗到低于0.3mpq时,应切换到b组供氧。换b组供氧时应先关闭a组单向截止阀,然后按照以上4、5、6顺序开启、调整b组给管网供氧,关闭a组所有阀,更换氧气瓶以备用。
8、减压器除检修后或第一次使用需调整外,一般一次性调好后不再变动。注意:高压减压阀严禁调动。
9、更换氧气瓶检修各零部件及管道、接头、内壁不得粘上油污或杂物,以防止堵塞、起火、燃烧、爆炸而损坏零部件及管道。对汇流排定期检查,发现泄漏应及时处理。
第15篇 氧气瓶乙炔瓶的使用管理和运输安全技术操作规程
一、一般规定
1、氧气瓶、乙炔瓶的使用、搬运工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、严禁用将氧气瓶和乙炔瓶一起搬运。
二、操作程序
1、操作人员在开闭气瓶的气阀时,应该站在气阀的侧面,使用适当的工具慢开慢闭。
2、气瓶的气阀冻结时,应先把气瓶移到较暖的地方或用洁净的温水解冻,严禁用火烘烤。
3、气瓶的瓶嘴、瓶身严禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂时,严禁接触气瓶。
4、气瓶在使用时放置地点应符合下列要求:
(1)夏日不应放在烈日爆晒的地方。
(2)不要放在容易跌落或容易受外来冲击的地方。
(3)与明火的距离不应小于10米,实在难达到10米时,应保证不小于5米,而且必须采取可靠的防护措施。
(4)采暖期和暖气片距离应该不小于1米。
(5)氧气瓶、乙炔发生器和焊接处三者之间距离均不得小于10米,确实难达到时应该不小于5米,而且必须采取可靠保护装置。
(6)防止气瓶局部受热的档板距离应该不小于100毫米。
5、气瓶的气体不能全部用尽,应留有不小于4.9×10pa的压力, 拧掉安全帽标上“已用完”的记号,然后入库或运走。
6、气瓶在使用过程中,发生故障时应采取妥善措施。
三、存放及搬运中注意事项
1、存放气瓶的地点除符合第4条规定外还必须满足下列条件:
(1)要放在僻静的、人员来往少的地方。
(2)温度不得超过35℃,超过时应采取降温措施。
(3)应该张贴有关气瓶贮存的规章制度和“严禁烟火”等标志。
(4)应该配备适当种类和数量的消防器具和器材。
(5)要放在专用的支架上,头部朝向无人方向,
(6)气瓶必须拧紧安全帽。
(7)在贮存气瓶的地点10米以内禁止堆放易燃品和使用明火进行工作。
(8)交付运输的每个气瓶,应该装设厚度大于25毫米的防震胶圈两个或其它防震装置,并且必须拧紧安全帽,在运输途中,必须保证不使气瓶跌落、撞击、沾污和损坏。
2、运输氧气瓶时,必须遵守下列事项:
(1)禁止搬运人员在搬运时吸烟。
(2)气瓶头部必须朝向一方,装好车的气瓶应该保证可靠牢固。
(3)在夏季必须加以适当的遮盖,防止日光爆晒。
(4)必须轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。
(5)用车运输的气瓶一般应该按箱横向放置。
(6)易燃品、油脂或者带有油污的物品,不得与气瓶同车运输。
