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内容
一、搅拌机安全操作
1. 操作前检查
- 确保搅拌机处于关闭状态，并断开电源。
- 检查设备各部件是否完好无损，特别是搅拌叶片和密封件。
- 清理工作区域，防止杂物进入搅拌机。
2. 添加物料
- 按照配方比例添加物料，避免超载。
- 不得将金属或其他硬物混入物料中。
3. 启动与运行
- 将搅拌机连接到电源，确保接地良好。
- 按照设备手册的指示启动设备，逐步增加转速。
- 运行过程中密切观察设备运行状态，如发现异常应立即停机。
4. 停止与清理
- 完成搅拌后，先降低转速再切断电源。
- 待搅拌叶片完全停止转动后，打开机盖进行清理。
- 使用专用工具清理，避免直接接触旋转部件。
二、搅拌机环保操作
1. 减少噪音
- 定期维护设备，确保其正常运行，减少因故障产生的额外噪音。
- 在允许的条件下，可安装隔音设施。
2. 废料处理
- 按照当地环保法规妥善处理废料，不得随意倾倒。
- 利用过滤系统收集粉尘，减少空气污染。
3. 节能措施
- 合理安排生产计划，避免频繁启停设备。
- 定期保养，保持设备高效运行，减少能耗。
4. 润滑与泄漏控制
- 使用环保型润滑油，减少对环境的影响。
- 对设备进行定期检查，及时修复泄漏问题。
标准
1. 符合国家和地方的安全操作规定，如《安全生产法》、《机械设备安全操作规程》等。
2. 遵守环保法规，如《环境保护法》、《固体废物污染环境防治法》等。
3. 设备制造商提供的操作手册和维护指南应作为具体操作的依据。
考试题及答案
1. 操作搅拌机前需要检查哪些事项？（多选） a. 设备完整性 b. 工作区域清洁 c. 电源状态 d. 物料比例 答案：a, b, c
2. 如何减少搅拌机运行中的噪音？ 答案：定期维护设备，保持其正常运行，必要时安装隔音设施。
3. 废弃物料如何处理？ 答案：应按照当地环保法规妥善处理，不得随意倾倒。
4. 搅拌机停止后，何时可以进行清理？ 答案：搅拌叶片完全停止转动后。
5. 节能措施包括哪些方面？ 答案：合理安排生产计划，定期保养设备，使用高效润滑油，控制泄漏。
搅拌机安全环保操作规程范文
第1篇 搅拌机安全环保操作规程
1、 搅拌站必须由经过专业培训的人员进行操作,严禁无证、无令操作。
2、 每班作业前,必须对机器进行全面细致的检查,特别是料斗提升钢丝绳。如发现钢丝绳断股或损坏,必须报告相关的技术人员及时处理。
3、 每次合电源开关前,应注意检查,将所有操作开关置于非工作状态。同时检查电气原件及电线有无受到损坏。发生电气故障必须报告相关电气技术人员处理。
4、 严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。
5、 机器运转过程中一般不得随意停车,如中途发生故障,需较长时间停机,应立即打开料门卸出物料,防止混凝土初凝。
6、 机器运转过程中,不得进行检修和加注润滑油。
7、 料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。
8、 每次搅拌物料必须严格按照机器额定容量进行,不得超载工 作。
9、 清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,控制室门应上锁,以防有人误操作。
10、 工作过程中,要严防水泥、粉煤灰、膨润土、砂料粉尘外扬,必要时,采取相应的降尘措施。冬季作业时,必须做好防寒、防冻的工作,工作结束后,必须排干净料斗及搅拌罐内的物料及水。
11、 由专业维保人员定期检查各电子仪器、仪表。发现问题及时处理,严禁带“病”作业。
12、 搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
第2篇 立式搅拌机:安全操作规程
1、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度,是否有跑偏。
2、检查各部轴承润滑情况是否良好用。
3、检查各部螺丝紧固情况。
4设备运转时不得进行各项维护。
5设备出现故障或发出异响时,立即停机并报告班长或维修人员,确认故障排除后方可开机。
6、工作结束后,检查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺丝是否松动,皮带磨损情况。
7、禁止在无水情况空搅拌。
第3篇 灰浆搅拌机安全操作规程
1 灰浆搅拌机操作人员(司机)应遵守本规程21.2.1条规定执行。
2 灰浆搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。
3 作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。
4 操作时先起动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。沙子应过筛，投料严禁超量。
5 加料时应将工具高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
6 搅拌筒内落人大的杂物时，必须停机后再检查；严禁运转中伸手去捡捞。
7 运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。
8 作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头(销)，并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)，方可离开。
第4篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程3
砂浆搅拌机安全技术操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
第5篇 灰浆搅拌机使用安全技术规程交底
交底时间：年 月 日
交底人签名：
被交底人签名：
交底内容：
1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应用方木或撑架固定，并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢固可靠。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业，加入的砂子应过筛。
4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口沙理灰浆。
5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
6、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水冲洗干净，切断电源，锁好开关箱门。
7、出料时严禁用倒运转的方法出料。
本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。
第6篇 砼搅拌机安全环保作业操作规程
1.操作者必须经过培训,熟练该机的操作系统以及了解相关的机械常识的人员来操作。每次启动电源开关前,必须检查所有的操作开关,将所有操作开关置于非工作状态位置(零位)。
2.电气部份按一级电器安全规程进行定期检查,防止电机受潮。电气原件及电线不得受到损坏。发生电器故障应由电气专业人员进行维修处理,非电气人员未经授权严禁拆修电气系统。
3.严禁在料斗工作范围内站立人员或放置杂物。料斗坑内的杂物及积水要及时清理,确保料斗坑内无杂物、无积水。
4.机器运转过程中不得随意停车,如中间发生故障,需停机较长时间,应立即打开搅拌机料门卸出物料,防止混凝土初凝。
5.运转过程中,严禁检修和加注润滑油。必须停机,并且将料斗放下到最低处进行检查、维修工作。运转过程中,要注意料斗提升钢丝绳是否打折、或跳出轨道。
6.料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭和物料的流畅。
7.每次搅拌物料必须严格按照额定容量,不得超载工作。
8.清理料斗地下的杂料时,必须将料斗加固,以防料斗落下伤人,同时,操作室电源应切断,以防有人误操作。
9.每次打料结束后,应及时清洗搅拌系统,以防混泥土凝固。同时,要清洁搅拌机外部的污物以及控制室的清洁。并且要认真填写机器运转记录。
10.搅拌站维修保养时,清理过程中应注意粉尘外扬,适当加一点水,修理中的废油、废料应集中收集进行统一的处理,以防污染环境。
第7篇 搅拌机:安全操作规程技术交底
1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2.搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7.下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。
8.补充交底内容:
第8篇 砂浆搅拌机安全操作规程6
砂浆搅拌机安全操作规程(六)
1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
6、作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。
第9篇 灰浆搅拌机使用:安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应用方木或撑架固定,并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢固可靠。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3-5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业,加入的砂子应过筛。
4、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口沙理灰浆。
5、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
6、作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水冲洗干净,切断电源,锁好开关箱门。
7、出料时严禁用倒运转的方法出料。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第10篇 水泥胶砂搅拌机安全操作规程
操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。
5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。
5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。
5.2 运行中
5.2.1 样品投入搅拌锅时,应佩戴防尘口罩、护眼镜止粉吸。
5.2.2 严禁将其他物品放入搅拌机中。
5.2.3 设备运转时,严禁触碰旋部位。
5.2.4 设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。 设备运转时,严禁清理(用小刀刮叶片及锅壁水泥净浆)。
5.2.5 设备出现异常,应立即切断电源进行检查。
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5.3 维护和检修 维护和检修
5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。
5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。
6 应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。
第11篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程
一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
第12篇 灰浆搅拌机安全规程
(1)固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
(2)作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5m之间,搅拌轴两端密封良好。
(3)启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。
(4)运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
(5)作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
(6)固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。
(7)作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。
第13篇 4500l桨式搅拌机安全操作规程
1. 用水把搅拌缸里面清洗干净。
2. 关好排料阀。
3. 把加水流量计调零。
4. 打开进水阀。
5. 当流量计显示为100时,起动搅拌桨。
6. 一边搅拌一边加入原料。
7. 当水量达到工作单要求时关闭进水阀。
8. 按工作单要求搅拌规定时间,qc取样合格后停止搅拌。
9. 打开排放阀经过滤缸后送到输送泵。
10. 起动输送泵,把减水剂送到规定的储存缸中。
第14篇 面粉搅拌机安全使用规程
1、设置目的
为了规范使用面粉搅拌机,达到安全操作的目的,特制定本安全质量标准。
2、适用范围
本标准适用于某公司饭堂面粉搅拌机的操作与使用。
3、安全质量标准
3.1操作前,对搅拌机进行全面检查。如有问题,要及时处理,未达到要求不得开动设备。
3.2在启动面粉机工作之前,先将配备好的物料倒入面粉搅拌机斗内,再启动面粉搅拌机工作。不得在启动搅拌机后再倒入面粉。
3.3在启动面粉搅拌机工作时,不准用手伸入搅拌机料斗内,以免造成事故的发生
3.4搅拌机在运转中,不得用刀或其它工具在料斗内取料,必须切断电源后方可取料。
3.5工作完毕后,首先切断电源,将设备冲洗干净收拾工具,整理工作环境。
4、引用标准
《面粉搅拌机安全操作规程》
《面粉搅拌机安全设计参数》
第15篇 砼搅拌机安全技术操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。
四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。
六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。
七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。
八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。
