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第1篇 安全生产责任制：搅拌机司机
1 、熟悉和了解搅拌机的机械性能,正确使用混凝土搅拌机,杜绝违反工艺操作。对因搅拌质量不合格或砼供应不及时(设备故障除外)造成的事故负主要责任。
2 、搅拌机使用前,应先将搅拌机空载运转,确认完好时方可进行混凝土搅拌。
3 、按照配合比要求的用水量准确加水。
4 、混凝土搅拌过程中,要坚守岗位,谨慎操作,不得擅离职守。
5、督促附加剂配制工按设计要求准确添加附加剂,当附加剂不足量时,不准卸料。必须做到“三懂”、“四会”,及时调整混凝土的塌落度。
6 、混凝土应保证足够的搅拌时间。
7 、搅拌结束后,应将搅拌机内外的杂物清理冲洗干净保证设备内无积水存物。
8 、必须按操作程序进行操作,不留长发,穿戴简洁,以免发生事故。严格执行巡查制度,发现问题及时处理,操作工要拒绝非操作人员上台。
9 、按时搞好交接班,认真填写交接班日志和机械运转日志。
第2篇 搅拌机工安全生产责任制
一、 认真学习掌握遵守本工种安全技术操作规程，并持证上岗。
二、 开动搅拌机前认真检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滑筒内有无异物，下班后清洗滚筒。
三、 进料斗提升后，严禁任何人在料斗下面停留或通过，工作完毕将料斗固定好。
四、 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、 检修时先切断电源，固定好料斗、滚筒外有人监护，再进入滚筒检修。离开工作岗位时必须拉下电闸，锁好开关箱。
第3篇 安全生产责任制：搅拌机工
一、 认真学习掌握遵守本工种安全技术操作规程,并持证上岗。
二、 开动搅拌机前认真检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滑筒内有无异物,下班后清洗滚筒。
三、 进料斗提升后,严禁任何人在料斗下面停留或通过,工作完毕将料斗固定好。
四、 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
五、 检修时先切断电源,固定好料斗、滚筒外有人监护,再进入滚筒检修。离开工作岗位时必须拉下电闸,锁好开关箱。
第4篇 搅拌机司机安全生产责任制
1 、熟悉和了解搅拌机的机械性能，正确使用混凝土搅拌机，杜绝违反工艺操作。对因搅拌质量不合格或砼供应不及时（设备故障除外）造成的事故负主要责任。
2 、搅拌机使用前，应先将搅拌机空载运转，确认完好时方可进行混凝土搅拌。
3 、按照配合比要求的用水量准确加水。
4 、混凝土搅拌过程中，要坚守岗位，谨慎操作，不得擅离职守。
5、督促附加剂配制工按设计要求准确添加附加剂，当附加剂不足量时，不准卸料。必须做到“三懂”、“四会”，及时调整混凝土的塌落度。
6 、混凝土应保证足够的搅拌时间。
7 、搅拌结束后，应将搅拌机内外的杂物清理冲洗干净保证设备内无积水存物。
8 、必须按操作程序进行操作，不留长发，穿戴简洁，以免发生事故。严格执行巡查制度，发现问题及时处理，操作工要拒绝非操作人员上台。
9 、按时搞好交接班，认真填写交接班日志和机械运转日志。
第5篇 混凝土搅拌机站操作工安全生产责任制
1、认真学习和严格遵守公司和项目经理部的各项安全生产规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业。
2、精心操作，认真学习和严格遵守混凝土搅拌机（站）的安全技术操作规程，做好各项记录，交接班时必须交接安全情况。
3、正确分析、判断和处理混凝土搅拌作业中的不安全因素，把事故苗头消灭在萌芽状态。当发生事故时要及时如实地向上级报告，按事故应急预案正确处理并保护好现场，做好详细记录。在紧急情况下采取措施后可紧急撤离。
4、操作工应掌握所操作的混凝土搅拌机（站）的技术性能、构造、工作原理，熟练掌握混凝土搅拌机（站）的操作技术后方可进行操作，严禁非操作人员操作。
5、必须坚持班前、班中、班后“三检制”，检查的主要内容：作业前应检查作业环境和机械有否障碍物。检查电源电压应稳定，钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，各部位无异物卡住，骨料规格符合本搅拌机（站）性能，规定区域内无闲散人员，有关人员处在安全位置，确认无误后才可合闸试车，试车2-3分钟后无异常现象方可正式作业。
6、作业中不得擅自离岗，应观察机械电气运转情况，发现异常情况应停机检查，如确需维修则将搅拌筒内的混凝土放出，停机拉闸断电，挂“有人操作，严禁合闸”警示牌后进行维修。
7、作业后应对搅拌机（站）进行全面清理检查，切段电源锁好电箱门。
8、作业时必须严格执行安全技术交底，切实按照规定的混凝土施工配合比搅拌混凝土，不得擅自更改混凝土配合比，如发现混凝土质量异常要及时报告有关人员，确保混凝土质量符合施工要求。
9、切实做好混凝土搅拌设备的例行保养工作，确保搅拌设备正常运转。保持混凝土搅拌现场整洁有序，实现文明施工。
10、上岗时必须按规定着装。妥善保管、正确使用劳动防护用品和灭火器材。
11、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
