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内容
一、设备准备与检查 1.1 检查气割设备：确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，阀门开启灵活，减压器工作正常。 1.2 确认气管：检查气管无破损，连接牢固，无漏气现象。 1.3 检查割炬：割嘴无堵塞，点火装置功能正常。
二、操作流程 2.1 启动设备：先打开氧气阀，待减压器压力稳定后，再打开乙炔阀。
2. 2 点燃切割火焰：调整氧气与乙炔比例，形成预热火焰，再点燃。
2. 3 开始切割：调整火焰至切割火焰，缓慢推进割炬，保持适当切割速度。
三、安全措施 3.1 佩戴防护装备：操作时必须戴好防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
3. 2 设备放置：气瓶应远离火源，且互相间保持安全距离。
3. 3 应急处理：如发生火灾，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救。
四、环保操作 4.1 减少废气排放：合理控制切割速度，避免过度燃烧产生大量烟尘。
4. 2 废料处理：切割后的金属废料应及时收集，按规定进行回收或处理。
4. 3 清洁工作：作业完毕后，清理现场，保持工作环境整洁。
五、设备维护 5.1 定期保养：对设备进行定期清洁和润滑，确保其良好运行状态。
5. 2 故障排查：发现问题及时维修，不得带病作业。
标准
1. 执行gb/t 3861-2009《气焊、气割安全技术规程》
2. 遵守企业内部的安全操作手册和环保政策
3. 符合osha（美国职业安全与健康管理局）关于气割设备的安全规定
考试题及答案
1. 气割设备启动时，应先打开哪个阀门？（a） a. 氧气阀 b. 乙炔阀 c. 同时打开 d. 无特定顺序 答案：a
2. 哪种火焰用于点燃切割操作？（c） a. 预热火焰 b. 中性火焰 c. 碳化焰 d. 氧化焰 答案：c
3. 发生火灾时，首要的应急措施是什么？（b） a. 使用灭火器 b. 关闭气体阀门 c. 联系消防部门 d. 立即撤离 答案：b
4. 如何减少气割过程中的废气排放？（a） a. 控制切割速度 b. 加大乙炔供应量 c. 快速切割 d. 不使用减压器 答案：a
5. 对于气割设备的定期保养，应包括哪些方面？（d） a. 清洁和润滑 b. 故障排查 c. 设备检查 d. 全部都是 答案：d
气割设备安全环保操作规程范文
第1篇 气割设备安全环保操作规程
1.气割设备操作必须由经过培训,取得上岗证的人员操作,严禁无证操作。操作者要经常检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.严禁将氧气瓶、乙焕瓶靠近热源和电闸箱,切勿在强阳光下爆晒,同时悬挂严禁烟火标志,氧气瓶、乙焕瓶的间距应在1om以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m。
3.氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4.氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶。
5.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。
6.氧气、乙炔胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。
7.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
8.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
9.检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应即修复,否则禁止使用。
10.焊、剖嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。
11.开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。
12.点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙快调节阀,用点火枪点火后,即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙快阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。严禁用烟头点火。
13.进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。
14.如焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先用碱水清洗容器内壁,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。
15.焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂出去。以免被车轮辗压损坏。
16.焊、剖咀外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。
17.进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。
18.在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。
19.每班作业结束后,应打扫场地卫生,将废料收集统一处理,以免污染环境。
第2篇 气割焊设备安全操作规程
1、作业前，应检查橡胶管接头、氧气表、乙炔表等与瓶的连接状况，做好无泄露，严禁油脂、泥污粘集气割焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气，乙炔瓶靠近热源、电闸盒（箱），不得在高压线下及一切电线下面存放，切勿在强风下曝晒，以免爆炸。
3、氧气瓶与乙炔瓶的间距应在10m以上，特殊情况下可采用隔离防护，但间距也不得小与5m。
4、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
5、氧气瓶与乙炔瓶应配备瓶咀安全帽和防震圈，禁止用带油脂的手套运氧气瓶。
6、氧气应使用红色橡胶管，乙炔管应使用绿色橡胶管，不得将橡胶管放在高温管道和电线上。
7、安装减压阀时应检查阀门上是否有油泥。
8、割焊咀外套应密封性好，若发生过热现象先关闭乙炔阀，再快速关闭氧气阀，冷却后再继续作业。
9、焊割作业时，不准将橡胶管背在背上操作，氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应吊挂出去或穿过，以免被车轮压损。
10、作业完毕后拧紧氧气、乙炔瓶嘴安全帽，并放置在规定的地点。
第3篇 气割设备安全操作规程
一、气割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气割工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作地点的上风处,以免引起爆炸。氧气瓶、燃气瓶与割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于8m。
3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀或不合格的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止用带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置是否安全可靠。
7、按工件厚度选择适当的割炬和割嘴,并拧紧割嘴应无漏气。
8、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,燃气管用绿软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
11、检查割炬射吸性能时,先接上氧气软管,将燃气软管和割炬脱开后,即可打开燃气阀和氧气阀,再用手指轻按割炬上燃气进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上燃气管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。
12、检查割炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。
13、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。
二、气割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。
2、点火前,急速开启割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。
3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开燃气调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的割炬不能离开手,应先关燃气阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下割炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。
4、进入容器内切割时,点火和熄火均应在容器外进行。
5、在气割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净后,再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂。乙炔瓶比照规定执行。
7、气割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。
8、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。
9、发生回火时,应迅速关闭割炬上的燃气调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉燃气软管,再关闭一级氧气阀和燃气阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。
10、如发现割炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭燃气阀和氧气阀,冷却后再继续作业。
11、进行高空气割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。
三、气割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴,拧紧安全帽,将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
3、短时间停止气割时,应关闭割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。
4、如发现燃气软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。
7、在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将割炬放在容器内,防止割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量燃气和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。
