内容
一、数控加工中心机床工安全操作规程
1. 开机准备
- 检查设备：确认机床无异常，电源、气源、冷却液等均正常。
- 工件装夹：确保工件固定牢固，避免加工过程中产生松动。
- 刀具检查：选用合适的刀具，检查刀具安装是否稳固。
2. 程序输入与设置
- 输入程序：根据工艺要求准确输入g代码或m代码。
- 参数校验：核对切削参数，如进给速度、主轴转速等，确保符合工件材料和刀具的要求。
- 刀具补偿：正确设定刀具长度和半径补偿值。
3. 运行与监控
- 空运转：启动机床进行空运转，检查运动是否正常，无异响。
- 实际加工：在确认无误后，开始加工，实时监控加工过程，防止异常发生。
- 停机检查：加工中如有异常，立即停机，排查问题后再继续。
4. 安全措施
- 个人防护：佩戴护目镜、耳塞、手套等防护装备。
- 禁止触碰：在机床运行中，禁止触碰旋转部件和切削区域。
- 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况，能迅速按下急停按钮。
5. 设备维护
- 清洁保养：定期清理机床，保持工作环境整洁。
- 故障报修：发现设备故障，及时上报并维修，避免带病运行。
标准
1. 符合iso 14732：安全操作规程应与国际标准化组织的安全管理标准相一致。
2. 遵循ohsas 18001：职业健康与安全管理体系，确保工人的安全权益。
3. 符合企业内部的安全规章制度，如设备操作手册和安全培训要求。
考试题及答案
1. 问题：在开机准备阶段，需要检查哪些方面以确保安全？ 答案：检查设备无异常，电源、气源、冷却液正常，工件固定牢固，刀具安装稳固。
2. 问题：在数控加工中心操作中，如果发现异常，应该怎么做？ 答案：立即停机，排查问题后再继续，熟悉并执行应急预案。
3. 问题：数控加工中心工人的个人防护措施包括哪些？ 答案：佩戴护目镜、耳塞、手套等防护装备。
4. 问题：设备维护中，遇到故障应如何处理？ 答案：及时上报并维修，避免带病运行。
5. 问题：安全操作规程应遵循哪些国际标准？ 答案：应遵循iso 14732和ohsas 18001的相关规定。
数控加工中心机床工安全操作规程范文
1.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
2.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
3.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。
4.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。
5.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
6.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。
7.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。
8.必须遵守机床工一般安全操作规程。
9.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。
10.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
11.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
12.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
第2篇 数控加工中心机床工安全操作规程怎么写
1.必须遵守机床工一般安全操作规程。
2．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。
3．开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5．要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6．加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7．机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8．调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。
9．工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。 10．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。
11.发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。 12．不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。
