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内容
一、岗位职责
1. 检验员需全面了解并执行公司安全规定，确保自身及他人安全。
2. 对生产过程中的产品进行质量检验，防止不合格品流入下一道工序。
3. 及时报告发现的安全隐患，采取预防措施。
二、操作流程
1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 检查设备运行状态，确认无异常后开始操作。
3. 按照标准程序进行检验，记录检验结果。
4. 发现问题及时停机，通知维修人员并填写故障报告。
5. 完成检验后，清理工作区域，保持环境整洁。
三、安全规范
1. 不得擅自操作未经培训的设备。
2. 遵守化学品的储存和使用规定，避免接触皮肤和眼睛。
3. 在有潜在危险的操作中，必须有监护人陪同。
4. 严禁在工作区域内饮食、吸烟或存放私人物品。
四、应急处理
1. 熟悉消防器材的使用方法，遇到火警立即启动应急预案。
2. 发生人身伤害，立即进行急救并通知医疗部门。
3. 遇到设备故障，切断电源并挂上“正在维修”标识。
五、持续改进
1. 定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
2. 参与安全审核，提出改善建议，促进安全生产。
3. 分享安全经验，提升团队整体安全水平。
标准
1. 执行国家和行业的安全法规，符合企业安全管理体系要求。
2. 每次检验后，检验记录的准确率应达到99%以上。
3. 工作区域的安全隐患发现率不得低于每月一次。
4. 应急演练参与率达到100%，员工能熟练掌握应急处理流程。
5. 每年至少有一次个人安全行为改进的实例记录。
考试题及答案
1. 问：检验员在工作时应如何穿戴个人防护装备？
答：检验员应穿戴安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
2. 问：发现安全隐患后，检验员应如何处理？
答：检验员应立即报告安全隐患，并采取预防措施，必要时停止相关操作。
3. 问：在遇到设备故障时，检验员应怎么做？
答：检验员应切断电源，挂上“正在维修”标识，并通知维修人员。
4. 问：检验员如何参与持续改进？
答：检验员应定期参加安全培训，提出安全改善建议，分享安全经验。
5. 问：检验员应遵守哪些化学品使用规定？
答：检验员应遵守化学品的储存和使用规定，避免直接接触皮肤和眼睛。
检验岗位安全操作规程范文
第1篇 检验岗位安全操作规程
1. 熟悉制造与验收规范、图纸、标准、合同及有关文件等检验依据，并严格执行。
2. 检验人员必须经过培训，考试合格后，持《岗位培训合格证书》上岗。
3. 检验操作时，必须穿戴劳保护具。
4. 检验工作中使用的检验器具应合格并在有效期内。
5. 对产品试样进行检验时，如发现异常，应立即通知相关部门。避免不合格产品的产生或发生其它意外。
6. 工作场所应干净整洁，远离危险源。
7. 遵守所在工房的其它各安全管理制度。
8. 检验时如有人员受伤等意外，应立即送到医院救治（电话120）。
第2篇 检验验收岗位操作规程范本
检验验收岗位操作规程
1、所有产品进库前采购员、保管员必须要检验。
2、检验员必须认真负责,对产品质量进行严格把控,在数量上与仓库保管共同把关,实施监控。
3、检验人员必须掌握烟花爆竹有关知识,经主管部门培训考核合格,发给相关证件后,才能持证上岗。
4、检验人员要认真负责,仔细检验产品说明书,出厂日期等,不能粗心大意,对过期的、质量不合格的严禁入库。
5、入库时,仓库管理员必须再次查点产品的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现产品数量、质量、单据等不齐全时,不予入库。
6、检验员在检验中,确实要进行试放的,应严格按照规定试放检验。
7、对检验出的不合格产品要登记,单独存放,防止流入社会。并上报公司管理人员,及时退货或销毁。
8、建立健全产品检验登记台账,详细记录产品检验情况。
第3篇 炉水检验岗位安全操作规程
1、穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。
2、化验仪器皿要分布合理，放置整齐。化验药品要分开放置，并有明显标识，不准胡乱堆放、混放。
3、有腐蚀性的物品，如强酸、强碱，要轻拿轻放，不随便乱倒。有毒的物品应密封保存，有毒的化验分析应在通风橱内进行。
4、化验室内排气扇工作正常，避免室内药品浓度过高。
5、及时化验，发现问题及时反映处理杜绝不合格软水进入软水箱。
6、每天必须认真仔细做好原始记录，并做好化验仪器及药品的领取、使用、发放记录。
7、严禁使用破损仪器。废料化学药品包装瓶等分类回收，防止污染环境。
第4篇 检验验收岗位操作规程
1、所有产品进库前采购员、保管员必须要检验。
2、检验员必须认真负责，对产品质量进行严格把控，在数量上与仓库保管共同把关，实施监控。
3、检验人员必须掌握烟花爆竹有关知识，经主管部门培训考核合格，发给相关证件后，才能持证上岗。
4、检验人员要认真负责，仔细检验产品说明书，出厂日期等，不能粗心大意，对过期的、质量不合格的严禁入库。
5、入库时，仓库管理员必须再次查点产品的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现产品数量、质量、单据等不齐全时，不予入库。
6、检验员在检验中，确实要进行试放的，应严格按照规定试放检验。
7、对检验出的不合格产品要登记，单独存放，防止流入社会。并上报公司管理人员，及时退货或销毁。
8、建立健全产品检验登记台账，详细记录产品检验情况。
第5篇 材料物理检验岗位:安全操作规程
1. 熟悉拉力、冲击、硬度、压扁(弯曲)、落锤等材料试验机的性能,各台单机会操作、会保养,试验必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
2. 试验前应先检查材料试验机各部位螺丝是否紧固,密切关注油泵压是否正常,电气控制按钮是否灵敏可靠。
3. 在进行拉力试验夹样时过程中,要注意夹头的运动,严防夹头夹伤手指,
4. 冲击试验工作时,人应避开摆锤运行方位,并做好预防试样飞出伤人措施。
5. 进行硬度试验时,应注意加载部分的冲击力及试样掉落伤人。
6. 使用压扁(弯曲)机时,应将压头上升至最高位,放试样时,应避免压头下滑,压伤手指。
7. 夹落锤试样时,要戴手套,以防冻伤,落锤工作时,人应站立在防护栏侧面,以防试样飞出伤人。
8. 清洗试样时,注意将易燃物品远离火源,并有应急救护计划。
9. 经过生产车间时,要走安全通道,注意吊管、翻管或运管时严禁通过,避免发生安全事故。
10. 进入机加工点时,注意转动的机器或飞出的碎片伤人,加工设备实行专机专人使用,其他人严禁开动加工设备。
第6篇 材料物理检验岗位安全操作规程
1. 熟悉拉力、冲击、硬度、压扁（弯曲）、落锤等材料试验机的性能，各台单机会操作、会保养，试验必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
2. 试验前应先检查材料试验机各部位螺丝是否紧固，密切关注油泵压是否正常，电气控制按钮是否灵敏可靠。
3. 在进行拉力试验夹样时过程中，要注意夹头的运动，严防夹头夹伤手指，
4. 冲击试验工作时，人应避开摆锤运行方位，并做好预防试样飞出伤人措施。
5. 进行硬度试验时，应注意加载部分的冲击力及试样掉落伤人。
6. 使用压扁（弯曲）机时，应将压头上升至最高位，放试样时，应避免压头下滑，压伤手指。
7. 夹落锤试样时，要戴手套，以防冻伤，落锤工作时，人应站立在防护栏侧面，以防试样飞出伤人。
8. 清洗试样时，注意将易燃物品远离火源，并有应急救护计划。
9. 经过生产车间时，要走安全通道，注意吊管、翻管或运管时严禁通过，避免发生安全事故。
10. 进入机加工点时，注意转动的机器或飞出的碎片伤人，加工设备实行专机专人使用，其他人严禁开动加工设备。
第7篇 原棉检验和纺部试验工岗位操作规程
1.棉检取样时，应观察棉包堆放是否牢固，注意操作安全，防止棉包倒下伤人。
2.登高必须用梯子，遵守登高安全操作规程，禁止扒着棉包攀登。高处作业必须注意脚 下安全，防止绊倒。
3.扦样进要注意防止铁丝崩断伤人。
4.清扫锡莱分析杨一定要关车，等剌辊停稳后才能进行。
5.电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。
6.烘箱只能烘样品，要经常观察检查温度表。
7.电炉应有专人管理和控制使用，用完以后或人离开量立即关闭电源。
8.使用电炉前，应先检查，如电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面，应修复后才能使用。
9.化学危险物品应妥善管理，切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸缓慢倒入清水中切不可将水倒入硫酸，防止爆炸。
11.试验清花、梳棉落棉前进行 清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后，才能进行。
第8篇 物理检验岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、检查设备线路及漏电保护情况是否正常
2、检查各项用电设备是否能正常工作
3、室内外消防器材的压力等是否正常
1、触电；
2、机械伤害；
1、岗位员工必须正确穿1戴劳保用品；
2、保持安全通道畅通；
3、保持应急设备设施完好；
4、正确使用消防器材
5、工器具必须定置摆放
1、严禁超过规定速度行驶，
2、严禁不按规定穿戴劳保用品；
3、严禁上岗前饮酒；
4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头；
5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞；
6、试验过程中必须带防护手套
7、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害
8、试验后废料运输时严禁过载。
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、联系相关人员及单位开展救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救，观察触电者呼吸及心跳情况，若呼吸困难或心跳失常，及时连续进行人工呼吸或胸外心脏挤压术，并尽快送往医院救治。
2.3粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；
2.4噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.5灼烫：及时用凉水冲洗，并及时就医；
2.6其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报主管领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
小磨试验样品制备；
2、试验样品的过筛、均化、缩分
3、胶砂流动度试验
4、试样的成型与破型；
5、凝结时间的测定；
6、比表面积的测定；
7、安定性的测定；
8、其他物理检验；
9、操作台及室内卫生清理
10、废弃试块及试验后废料的处理
1、机械伤害；
2、触电；
3、粉尘；
4、噪声；
5、灼烫；
6、三轮车制动
7、
8、其他伤害（滑跌等
1、必须正确穿戴劳保用品，电动车限速，骑电动车时必须穿戴反光背心；
2、实验过程中注意粉尘、噪声、灼烫、机械伤害等伤害
3、废弃试块及试验后废料运输中，遇路口、行驶车辆应慢行。
作业结束
1、关闭仪器电源，各类物品工具摆放至指定位置；
2、试验过后废弃物集中堆放，搬运至运输车送达指定点，打扫卫生；
3、实验数据收集整理，填写日报。
1、搬运试块至运输车途中上下楼梯滑倒；
2、试样桶搬运过程中试块跌落导致砸伤。
1、上下楼梯注意观察脚下，防止摔倒；
2、试样不要装的过满，小心搬运。
3、检查运输车的车胎、制动及安全状况
