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内容
一、物料管理
1. 物料接收：所有物料到达后，需核对供应商、品名、规格、数量和生产日期，确认无误后方可入库。
2. 储存条件：易燃、易爆、有毒有害物料应存放于专用安全柜内，保持通风干燥，并设置明显警示标识。
3. 取用原则：遵循先进先出原则，确保物料新鲜有效。使用前检查物料状态，如发现异常，立即报告并隔离。
4. 库存盘点：定期进行物料库存盘点，确保账实相符，及时发现并处理超期或破损物料。
二、废水处理
1. 操作准备：穿戴好防护装备，熟悉废水处理设备的操作流程和应急预案。
2. 废水检测：对废水进行常规化学分析，确定其成分和污染程度，以便选择合适的处理方法。
3. 处理过程：按照操作规程启动设备，监控废水处理效果，记录关键参数，如ph值、浊度等。
4. 废物处置：处理后的废物需分类收集，合规处置，不得随意排放。
标准
1. 物料管理应符合iso 9001质量管理体系要求，确保物料安全、有效。
2. 废水处理遵循环保法规，如《水污染防治法》和地方排放标准，确保废水达标排放。
3. 员工需通过安全操作培训，掌握相关知识和技能，通过考核后上岗。
4. 设备维护参照制造商指南，定期保养，确保运行稳定。
考试题及答案
1. 问：物料接收时需要检查哪些信息？
答：供应商、品名、规格、数量和生产日期。
2. 问：易燃物料如何储存？
答：应存放在专用安全柜内，保持通风干燥，并设置警示标识。
3. 问：废水处理过程中应监控哪些参数？
答：ph值、浊度等关键参数。
4. 问：处理后的废物如何处置？
答：应分类收集，合规处置，不得随意排放。
5. 问：废水处理操作人员应具备什么资格？
答：需通过安全操作培训，掌握相关知识和技能，通过考核后上岗。
物料、废水处理岗位安全操作规程范文
第1篇 物料、废水处理岗位安全操作规程
一、碳铜生产
（一）分铜液净化
1、检查确认反应槽、减速机是否正常。
2、关闭槽体出口阀门后，才能打开分铜液进液阀门。
3、净化反应槽进液时，必须密切关注槽内液位，冒槽。
4、测ph值时，应借助测液杆粘液，严禁徒手直接接触废液。
5、反应槽冬季加温控制在40℃左右。
6、清理反应槽时，应切断电源，并挂“有人工作”警示牌，执行“谁挂牌、谁摘牌”的制度。
（二）沉铜
1、检查反应槽，管道、阀门、减速机是否正常。
2、碳酸钠溶液制备，必须先加水，启动搅拌桨后，才能加入碳酸钠。
3、打液时不得太满，以免加碳酸钠困难或冒槽。
4、反应温度严格控制在40℃左右。
5、缓慢加入碳酸钠，以免冒槽。
6、电器部分出现故障时，应及时联系电工处理。
（三）碳铜压滤
1、压滤前，检查压滤机的液压系统是否完好，反应槽、压滤泵进出口各阀门是否正常；阀门有渗漏应及时更换。
2、出渣时，应将中孔等部位的渣出干净，以免出现曝板现象。
二、废水处理
（一）金银废水处理
1、开机前，仔细检查中和反应槽的液位、酸碱管道、阀门是否正常。
2、测ph值时，应借助测液杆粘液，严禁徒手直接接触废液。
3、严禁将头探入中和槽探测孔观察液位，防止废液溅入眼睛。
4、电器部分出现故障时，应及时联系电工处理。
5、清理中和槽时，槽外应设专人监护。
（二）重金离子废水处理
1、检查确认1次与2次中和槽、氧化曝气罐、絮凝剂、三氯化铁反应槽、1#、2#浓密池等设备是否正常。
2、清理反应罐时，应切断电源，挂牌警示，并严格执行“谁挂牌，谁摘牌”制度。
3、石灰乳配制时，必须加液启动搅拌后，才能加入石灰，防止搅拌桨被压死。
三、碲中和
1、检查确认分碲反应槽、减速机是否正常。
2、关闭反应槽出口阀门后，才能打开进液阀门。
3、反应槽液位控制在有效容积的80%以下，以免冒槽。
4、加入硫酸时，应缓慢进行，以免冒槽。
5、观察槽内反应情况，头不可探入槽内，防止液溅入眼睛。
四、配料
1、蒸硒渣配料时，必须戴好口罩和防护眼镜。
2、行车挂钩时，要站在空旷处，并确认挂钩和料斗挂耳是否完好。
3、叉车在翻倒物料时，人必须站到5米以外。
4、在铲装库存阳极泥时，要从顶部往下铲，防止物料倒塌压伤人。
5、遇到不明情况时，必须了解清楚后才能进行作业。
第2篇 物料输送岗位职业卫生操作规程
为了加强员工职业健康监护管理,预防、控制职业病危害,保障员工健康和相关权益,根据《用人单位职业健康监护监督管理办法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、行政法规制定本规程。
本岗位在作业时会接触的主要职业性有害因素主要是有毒有害化学物质。
操作人员需了解本岗位接触的职业性有害因素,严格按照公司有关规定做好职业危害防护工作,如果您违反本规程,会给您的身体健康造成损害。
作业人员上岗前必须按照本岗位职业卫生防护用品选用标准(工作服、防护手套、防毒面具、防护口罩、防护眼睛、安全帽)正确佩戴和使用。
作业人员如有身体不适等状况,禁止上岗作业。岗位所在部门要根据女工在劳动中因生理特点造成的特殊困难,保护其健康,加强女工特殊劳动保护。
作业前必须认真检查管道是否畅通,连接是否牢固,是否存在跑、冒、滴、漏现象,阀门开关是否操作到位。
生产过程中要定时巡查物料输送管线、设备、进料口、阀门、法兰密闭是否完好,是否存在不严或损坏,造成跑冒滴漏,导致少量有害物逸散。
物料经泵输送至桶、中间罐或直接加入反应釜的过程中,进料管插入口处易有有害物逸散,应戴好防毒口罩。
物料输送过程中应严格控制物料的流速,作业过程中不得离开岗位,防止物料泄漏,造成对人体损害和环境污染。
作业过程中必须严格按照作业流程和设备操作规程进行安全操作,严禁超量输送,防止物料外溢。
在夏季时间操作,要合理安排高温天气的作业时间,尽量避开高温时段作业,同时要开启通风设备,及时补充所需的盐开水、清凉饮料等防暑降温用品。
作业过程中如发生物料洒落、外溢、跑、冒、滴、漏等现象,必须及时清理干净,清理工具及物料要妥善放置。
作业人员操作时内衬衣服应选择宽松易吸汗的纯棉或丝织面料的内衣,且不宜过于紧勒身体,防止作业时流汗过多导致身体虚弱或皮肤过敏瘙痒。
作业时如发生皮肤瘙痒等症状,不得直接用手或其他物品抓挠,应冲洗洁净后操作。工作现场禁止饮食,如需饮食,应脱掉污染衣物,洗净手和脸部至休息室方可饮用。
操作过程中发生物料溅落到身体,应及时清洗,如不慎沾落到皮肤,立即就近打开冲洗设备进行洗消并根据物料特性使用应急药品,必要时进行就医处理。
作业过程中如感觉身体不适症状,需立即报告部门主管并委托他人操作或安全停止作业,脱离现场至空气新鲜处休息,必要时进行就医处理。
作业人员应当对职业病防护用品进行经常性的维护、保养,确保防护用品有效使用,防护用品无法使用或过期应立即上报部门主管重新领用。
对作业岗位通风装置、泄漏报警装置、急救用品、冲洗设备等防护设施和应急设施应按照公司有关规定进行经常性检查和维护,发现损坏或短缺应及时报告所在部门主管,也可直接报告安环部。
作业人员须正确理解所在岗位职业病危害防治警示标识和警示说明,熟记应急救援电话,要认真领会安全操作、化学品周知卡、职业危害告知卡、应急设施维护注意事项、事故应急预案、职业病防护措施等内容。
工作后彻底清洗,单独存放被物料污染的衣服和工具,清洗后再用,保持良好的个人卫生习惯。
保持作业场所整齐、明亮、视野开阔,应急通道保持畅通。地面干净、无脏物、杂物,工具定置存放。
第3篇 物料配送岗位安全操作规程
一、厂内运输
严格执行通用分册中《叉车安全操作规程》、《装载机安全操作规程》和《汽车运输安全操作规程》。
二、装卸、搬运
1、作业前应认真检查所用工具是否完好。
2、作业时应做到轻拿轻放，重不压轻、大不压小、堆放平稳、捆扎牢固、码放整齐。
3、多人搬运同一物体时，要有专人指挥，步调一致。
4、配合叉车装卸时，注意其行走路线，及时避让，不准站在车门两侧。
5、堆放物体不可歪斜，堆放高度要适当；对易滑动物体要用木块垫塞，不准将物件堆放在通道内，避免阻塞安全通道。
6、装运生产物料时，不得超载、超高。
7、车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间，车未停稳不准上下。
8、配合行车（龙门吊）装卸时，由专人指挥，严禁站在吊物下面。
9、对铁路车辆进行物件装卸时，应听从起重工的指挥，不准钻车底或在车箱底下休息。
