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路面安全操作规程11篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:28

路面安全操作规程

内容

一、安全意识与职责

1. 所有路面作业人员应熟知并遵守安全操作规程,确保自身及他人的安全。

2. 作业前,进行安全检查,确认设备完好,无潜在危险。

3. 每位员工需明确自己的职责,对工作区域的安全负责。

二、个人防护装备

1. 必须佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、反光背心、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 保护装备应定期检查,破损或失效时及时更换。

三、机械设备操作

1. 使用机械设备前,确保熟悉操作手册,进行必要的培训。

2. 设备启动前,检查油量、刹车系统、灯光等关键部位。

3. 作业期间,严禁酒后操作,保持专注,避免疲劳驾驶。

四、交通管理与警示

1. 设置明显的施工标志和警示灯,提醒过往车辆。

2. 作业期间,指定专人指挥交通,确保道路畅通。

3. 施工结束后,及时清理现场,恢复路面原状。

五、应急处理

1. 制定应急预案,定期进行应急演练。

2. 发生事故时,立即启动应急预案,保护现场,报告上级。

六、环境保护

1. 采取措施减少施工噪音和尘土污染。

2. 废弃物妥善处理,遵守环保法规。

标准

1. 安全操作规程的执行应符合国家及地方的交通、劳动和环保法规。

2. 个人防护装备的选用和使用应遵循相关标准,如osha或iso标准。

3. 机械设备的操作应符合制造商的指导,确保性能和安全。

4. 交通管理和警示措施需遵循道路交通安全法规,确保路人和车辆安全。

5. 应急预案的制定和实施应与国际最佳实践接轨,如nfpa或iosh标准。

6. 环境保护措施应满足《环境保护法》及相关行业标准。

考试题及答案

1. 问:在路面作业中,个人防护装备的重要性是什么?

答:个人防护装备能保障员工的生命安全,防止因工作环境造成的伤害,如头部、眼睛和脚部受伤。

2. 问:如何确保机械设备的安全操作?

答:熟悉操作手册,进行培训,检查设备状态,避免酒后或疲劳操作。

3. 问:在发生事故时,应如何应对?

答:启动应急预案,保护现场,报告上级,并进行必要的急救措施。

4. 问:路面作业的交通管理应遵循哪些原则?

答:设置明显警示标志,专人指挥交通,确保道路畅通。

5. 问:在环境保护方面,施工队应采取什么行动?

答:控制施工噪音和尘土,正确处理废弃物,遵守环保法规。

路面安全操作规程范文

第1篇 沥青路面修补车安全操作规程

一、车辆行驶时不允许在驾驶室外载人。

二、如使用滚筒式拌和加热装置,注意点燃燃烧器时,燃烧器喷嘴不得对准人。

三、每天工作后必须将保温仓清理干净,并在仓壁喷洒柴油,喷洒柴油时必须将加热器熄火。

第2篇 特殊路面安全行驶操作规程

1.下陡坡时要控制车速、选好车道,带档下坡,禁止熄火、空档滑行或超速下坡。注意防止因长时间刹车使刹车片过热发软或因滑行惯性太大导致车辆失控。

2.通过普通水浸路面要先选好路线、测好水深,用低速档加油通过,中途不能停车,过后要停车检查,点刹去除轮毂积水后方可继续正常营运。万一中途车辆熄火后不能强行再启动,要人工将车辆推离水浸路面,并经过检查确认车辆安全后方可再行启动。

3.凹凸不平路面要先选好路线小心行驶,防止底盘撞击地面。

4.遇雨、雾、风、雪天气或路面洒水、结冰、有油污时,要增大安全跟车距离、谨慎采取制动措施、小心慢速行驶,严禁高速空档滑行。防止车辆因刹车不均衡侧滑失控。万一发生侧滑时,要及时放松刹车,先顺着滑出方位打方向,消滑后再慢慢修正。

5.摩托车混合行驶路段要平缓减速、方向要小打小回、注意看清车辆两侧及后方摩托车动向,防止摩托车追尾或与其刮蹭事故。

保持安全距离

1.注意与前车保持安全跟车距离,一般保持相当于本车速度米数的距离,比如50公里/小时速度最少要有50米,40公里/小时速度最少要有40米;

2.注意与道路其它交通参与人保持侧向安全间距;

3.遇路边、站台人多拥挤时,要与行人保持50厘米以上安全距离,防止乘客被挤倒或挤近车辆发生危险。

4.禁止高速并排行车;呈队列行车时,连续跟车不能超过4台。

5.前方车辆或其它静止障碍物形成视线盲区时,要提前减速、交替使用近远光灯、鸣喇叭小心通过,提防从视线盲区突然冲出车辆、行人。

超车操作规程

1.行驶中需要超越前车或者变更车道时,必须提前开启转向灯,夜间还须变换使用远、近光灯,确认与要进入的车道前方车辆以及后方来车均有足够的行车间距后,再驶入需要进入的车道。

2.超车时只允许使用相邻的车道。不得从前车右侧超车。不得在超越前方车辆后突然减速、转弯。

3.下列情形不得超车:在交叉路口、窄桥、弯道、陡坡、隧道、人行横道、交通流量大的路段等地点;前车正在左转弯、掉头、超车时;与对面来车有会车可能时;前车为执行紧急任务的警车、消防车、救护车、工程救险车。

4.遇前方车辆停车排队等候或者缓慢行驶时,要依次等候,不得从前方车辆两侧穿插或者超越行驶,禁止逆行超车。

进站停车上下客操作规程

1.运营中不得到站不停,不得在有规定站点范围外上下客,不得无正当理由拒载乘客、中途逐客、滞站揽客,不得在非站点上下客。

2.车辆靠站停车要提前100-30米减速,打右转向灯,进入车站、靠边摆直(右轮外侧距路边50cm以内为宜、车辆侧边与路沿平行)、停稳后方可开门上下客。遇有积水应避开停靠。禁止急刹停车上下客。

3.营运中车辆应排队按先后顺序进站,不得包头进站。在港湾式站台停靠要尽量摆到站台前方,方便后方车辆跟随进站。遇站前有二台以上公交车停车上下客的,必须待前方车辆起步后起步,依次从站前出站,有乘客要求上下时应二次进站(在主管部门或公司规定不允许二次停站的路段严禁二次停站)。

4.为维护上车秩序,提高车辆运行速度,自动投币车上不设找赎,乘客相互找换零钱应劝告不要阻碍其它乘客乘车,严禁驾驶员擅自收钱,禁止乘客在钱箱口收取找赎。

第3篇 混凝土路面切缝机作业安全操作规程

1适用范围

本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。

2主要内容

2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书,掌握机器的使用方法后方准使用。

2.2作业前应按规定添加燃油,随机备用的燃油应装在专用的容器内,并放在阴凉处。

2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧,切缝机构、传动系统是否正常。

2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用;

2.3.2发现刀片断裂应更换,刃口磨钝或有缺口应磨利。

2.4操作时,手和脚不准靠近旋转部件。

2.5操作者远离机器时,发动机应熄火。

2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器,检查和搬动机器时,要当心刀片碰伤手。

2.7发动机不得超速运转。

2.8发动机过热时,应经怠速运转后停机。

2.9操作中,要经常注意机器有无异常现象,发现有异常振动声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。

2.10在下列情况下发动机不准加油:

2.10.1发动机正在运转时;

2.10.2发动机旁有火源时。

第4篇 沥青路面施工安全操作规程

1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者, 不宜从事沥青作业。

2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人 员。

3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿 舍。

4、沥青的加热及混合料的拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大 的拌和设备,有篥件的应增设防尘设施。

5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤其避开炎热季节。搬运时宜采用 小型机械装卸,不宜用手直接装运。

第5篇 沥青路面施工人员安全操作规程

(一)沥青操作人员均应进行体检.凡患有结膜灸、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。

(二)从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。

(三)沥青操作工的上作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。

(四)、沥青的加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,有条件的应增设防尘设施。

(五)块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤应避免炎热季节.搬运时宜采用小型机械装卸,不宜用手直接装运。

第6篇 路面弯沉检测车安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责日常例行保养,对检测车进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。

2.2司机须经过驾照和试验两项培训方可开车进入现场进行试验。

2.3持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2检查测试车轮胎气压计是否符合弯沉检测要求(0.7-0.75mpa),车胎应清洁。

3.3检查电气部分是否全部正常。

3.4各项检查确认无误后,方可将车辆开往工地进行试验。

4、安全操作规程

4.1现场开始测试前要对现场交通情况做充分了解,在检测路段须放置警示标志,保证人员和设备安全。

4.2将车辆停放到检测起点,打开离合器取力开关和转向机构插销开关,然后启动发动机,注意观察导向销是否到位,离合器取力开关到位指示灯是否指示到位。等到其他准备工作完成后再开始检测。

4.3将定位销扳至检测状态然后打开操作室总电源开关。打开操作台面板上的空气自动开关。

4.4释放吊挂链条,释放测量架尾轮到测试位置,释放测量架后端升降手柄到测试位置,车辆两端同时释放提升机构,按住下降按钮,首先注意测量架前端导向插销是否进入导向链条中部的导向环中,然后用手扶住提升吊钩,直到测量架完全放置于地面上,提升吊钩从测量架吊环中脱离,最后将提升吊环升到最高位置。

4.5两侧人员同时向后拖动测量架,直到导向柱越过中位光电对管,脱离导向槽。

4.6操作人员打开监视器电源开关,注意观察车下测量机构状况。

4.7进入弯沉检测程序,输入信息开始测试,第一步要人工拉梁拉到测量架前端。

4.8检测过程中要密切注意测试梁的运行情况。

4.9检测完成后将梁升起锁紧,关闭计算机,并关闭操作室电源,关闭测试系统气阀。

第7篇 路面铣刨机安全操作规程

一、在路面铣刨机未工作前应做的检查工作

1、检查油箱的油位。

2、检查路面铣刨机发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时换油一次。

3、检查冷却液的液位。

4、检查路面铣刨机冷却器的清洁和渗漏情况。

5、检查液压油位,防止渗漏。

6、检查路面铣刨机驱动装置的链条张力,使之与特定的应用情况和路面状况相适应。

7、检查路面铣刨机刀头和刀座的工作状况。

8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。

9、检查路面铣刨机卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应即使更换,否则会给人身安全和路面铣刨机本身带来危害。

二、操作路面铣刨机

1、任何时候,在启动路面铣刨机时,须确保无人在车上或车下工作,无人在临近危险区域活动。

2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上,并且紧固牢靠。

3、将所有的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,避免滑坡、倾覆。

三、维护路面铣刨机

1、维护过程中路面铣刨机,应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程,并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。

2、未做特别说明,维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

3、开始维护前,应确保路面铣刨机不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。

4、清洁路面铣刨机机身时,不要时候用易燃材料。

5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时,用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话,应盖上这些器件。

6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点:

(1)关掉启动开关。

(2)中断电源供电线路。

(3)找平测量装置的调节(2×2的插头),中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关(2×1插头)。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关(1双头插塞)应从电源设备上断开。

(4)焊机的接地端应距离焊点尽可能远。

7、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换,以后没隔500小时更换。

8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换,以后没隔500小时更换。

9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器,以后每工作1000小时或每年更换一次。

10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用于上紧

11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤请器,以后没工作1000小时或每年更换一次。

12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑,并在安装前将滤清器注满燃油,用手上紧。

13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器,然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁

14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更换一次或一年更换一次。

15、阀门间隙每工作2000小时检查,如有必要,应适当调整。

16、液压油每工作1000小时更换一次,至少每年更换一次,并定期去污。

17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器,但至少每工作500小时后更换一次。

18、星型齿轮传动装置,将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置,试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次,注意不要在发动机冷却状态下换油,但一定要在传动停止后再进行换油操作。

19、铣刨转子试车期间250小时首次换油,以后每隔1000小时或每年更换一次,为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置,注油螺栓处于9点钟位置。

20、水箱没工作500小时彻底清洁水箱一次,如工作强度大,每年换水一次。

21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。

22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。

23、支承柱需每天润滑,用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。

24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。

四、修理路面铣刨机

1、在未使用原装备件或磨损部件使用了布正确的操作材料情况下,生产制造商的赔偿责任无效。

2、在修理过程路面铣刨机中,只有生产商指定的磨损件或备用件方可允许使用,并经专家进行安装。

第8篇 混凝土路面切缝机操作工安全技术操作规程

第一条:开机前应陪同电工先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,有无安装漏电保护器。同时检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一致。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮流作用。每次启动切缝机前,都应检查刀盘转向和紧度,并放下防护罩。

第二条:操作人员作业时应穿绝缘鞋并戴绝缘手套。

第三条:切缝机在切缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。

第四条:切缝时刀片要缓慢切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。

第五条:切缝过程中,进刀、退刀要缓慢,切割推进要均匀,不能用刀盘单边切割,以防止刀盘变形和损坏。同时还应注意水箱水位,当水位降至水箱高度1/2以下时,要及时补充水,严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切缝,喷射要均匀。

第9篇 沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程

1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得操作证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口罩(面具)、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。

3、施工现场应保持通风良好,工作时尽量站在上风侧,减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。

4、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟,饭前班后应及时洗手和更换衣服。

5、高温环境下作业,应控制好作业时间,持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°c时,一般情况应停止施工作业。同时,作业者应准备含盐饮料(含盐量为0.1%~0.2%)。

6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。

7、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。

8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。

第10篇 混凝土路面切缝机安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了混凝土路面切缝机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司混凝土路面切缝机作业。

2 主要内容

2.1操作者必须认真阅读切缝机使用说明书,掌握机器的使用方法后方准使用。

2.2作业前应按规定添加燃油,随机备用的燃油应装在专用的容器内,并放在阴凉处。

2.3作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧,切缝机构、传动系统是否正常。

2.3.1没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用;

2.3.2发现刀片断裂应更换,刃口磨钝或有缺口应磨利。

2.4操作时,手和脚不准靠近旋转部件。

2.5操作者远离机器时,发动机应熄火。

2.6发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器,检查和搬动机器时,要当心刀片碰伤手。

2.7发动机不得超速运转。

2.8发动机过热时,应经怠速运转后停机。

2.9操作中,要经常注意机器有无异常现象,发现有异常振动声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。

2.10在下列情况下发动机不准加油:

2.10.1发动机正在运转时;

2.10.2发动机旁有火源时。

第11篇 路面工程安全操作规程

一、 铺筑现场

1、施工前,必须做好安全操作技术交底,并组织操作人员学习,熟悉规程和各项规定。

2、现场靠近居民点或维持交通线段,均应设置轻便临时安全护栏,醒目的施工安全标志,临时安装的电气设备要保证安全,电路上的刀闸开关须直立安装,并设保护罩。

3、维持交通地段施工,必须设有专人指挥交通,行车必须减速慢行。

4、夏季与高温铺筑路面时,需有防暑降温设备,供应清凉饮料和防暑药品。

5、夜间施工必须安设符合操作要求的照明设备和明显的安全红灯,各种机械要安装指示灯。

二、 铺筑路面

1、人工铺筑沥青砼路面:

铺筑人员要穿胶鞋,戴口罩、手套和护目镜,衣袖和裤口要扎紧。各种运输车辆装料适当,不要太满,防止翻倒和碰伤。运输道路要经常清扫维修,保证平整,清洁。操作振动器的人员务必配有胶皮手套及胶鞋等防护用品。振动器在操作移动时,应保证电机的四芯电线有足够长度的松驰,切忌拉过紧,以免电线断裂。如发现有振动不正常及焦臭味,应立即切断电源,停止运转并进行检查。如振动器温度过高,应停歇降温。

2、机械摊铺沥青砼路面:

(1)沥青砼路面摊铺专用机械参照各种机械类型的安全技术操作规程规定执行。

(2)配合摊铺机施工的各工种的安全技术操作规程参考人工铺筑路面执行。

(3)摊铺机施工,人工配合打中拉杆人员须每工作台班配备二人以上,每半小时轮班一次,以发生高温中暑事故。

(4)人工配合摊铺机铲料人员或其他现场人员,禁止坐在履带板上休息,以免发生人身安全事故。明确不允许站人位置禁止站人。

(5)穿拖鞋及未戴安全帽人员一律不准上岗操作机器,与摊铺操作无关人员,一律不允许爬上摊铺机操作台。

路面安全操作规程11篇

内容一、安全意识与职责1.所有路面作业人员应熟知并遵守安全操作规程,确保自身及他人的安全。2.作业前,进行安全检查,确认设备完好,无潜在危险。3.每位员工需明确自己的职责,对工
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