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内容
一、润滑油的选用
1. 根据设备类型和工况选择：确保润滑油的粘度、抗氧化性、抗磨性等特性符合设备制造商的推荐标准。
2. 考虑环境因素：在高温或低温环境下，选择具有相应耐温性能的润滑油。
3. 定期更换：遵循制造商的更换周期，防止油品老化导致设备磨损。
二、润滑油的储存
1. 保存于阴凉干燥处，避免阳光直射和水分侵入。
2. 使用专用容器，保持容器密封，防止污染。
3. 标识清晰，不同类型的润滑油应分开存放，避免混淆。
三、润滑油的添加与更换
1. 使用清洁工具，避免杂质进入设备。
2. 添加时确保设备处于停机状态，遵循安全操作程序。
3. 更换润滑油时，先排空旧油，清洁油路，再注入新油。
四、润滑油的监测
1. 定期检查油品颜色、粘度和污染程度，及时发现异常。
2. 实施油液分析，评估润滑油的性能变化。
3. 根据监测结果调整维护计划，必要时更换润滑油。
标准
1. 遵守iso 6743-3:1997润滑油分类标准，选择合适的油品。
2. 按照api（美国石油学会）和sae（美国汽车工程师学会）标准执行设备润滑。
3. 执行iso 15555-1:2002关于润滑油管理的规定，确保储存、使用和监测的规范性。
考试题及答案
1. 选择润滑油时应考虑哪些因素？(多选) a. 设备类型和工况 b. 环境因素 c. 油品价格 d. 制造商推荐 答案：a、b、d
2. 润滑油储存的正确做法是什么？ a. 存放于阳光下 b. 用通用容器储存 c. 保持容器密封 d. 不同油品混合储存 答案：c
3. 如何判断润滑油需要更换？ a. 观察颜色变化 b. 检查粘度 c. 监测污染程度 d. 全部都是 答案：d
4. iso 6743-3:1997标准涉及润滑油的哪个方面？ a. 分类 b. 储存 c. 添加 d. 监测 答案：a
5. 对于润滑油的监测，哪一项不是必要的？ a. 检查油品颜色 b. 分析油品成分 c. 清洁油路 d. 调整维护计划 答案：c
润滑油安全规程范文
第1篇 润滑油泵检修安全操作规程
1、操作步骤
(1)停运故障油泵,利用互锁装置启动备用油泵,将故障泵电源线拆除;
(2)切断故障泵出口阀门;
(3)拆卸故障泵出口管线,故障泵固定螺栓,将故障泵连同电机取出;
(4)将故障泵拆解,检查判断故障原因;
(5)处理故障,恢复油泵;
(6)安装,试运,达到备用状态。
2、安全注意事项:
(1)润滑油为可燃物品,禁止明火作业;
(2)禁止敲击,避免火花导致火灾事故;
第2篇 润滑油流程扫线安全操作规程
1、操作步骤
（1）提前与联合站联系，告知注水泵停泵时间，降低高含水油罐液位，以达到停泵时间储存水量的需求；
（2）停运注水泵，气动扫线风机，连好扫线流程；
（3）供油总管线向注水机组扫线；
（4）注水机组逐台进油管线扫线；
（5）注水机组逐台回油管线扫线；
（6）回油总管线向油箱扫线；
（7）清理润滑油箱、各机组轴瓦；
（8）向润滑油箱注入合格润滑油至油箱2/3，轴瓦清理完毕，恢复正常；
（9）启动润滑油泵向注水各机组供油，检查供油、回油情况，及时向油箱补油，保持油箱液位；
（10）流程运行正常后，启动注水泵。
2、安全注意事项：
（1）按照方案操作，确保按时完成扫线任务；
（2）注水泵停运前与联合站确认水位情况；
（3）润滑油属易燃物品施工现场严禁明火作业；
4、润滑油流程试运正常后方可启泵。
第3篇 加润滑油:安全操作规程
1、所有电机轴承必须在停机状态下补脂;
2、皮带张紧滚筒加封入式干脂工作前,应将该设备断电,现场开关 打至检修位,系好安全带,作业时必须有专人在旁监护;
3、设备稀油更换前,必须在停机状态下进行,加新油前应将油腔清 洗干净;
4、立磨选粉机斗提顶部加油或检查时必须两人以上,2 米以上无安 全护栏须系安全带或派人监护。
第4篇 加润滑油安全操作规程
1、所有电机轴承必须在停机状态下补脂;
2、皮带张紧滚筒加封入式干脂工作前，应将该设备断电，现场开关 打至检修位，系好安全带，作业时必须有专人在旁监护;
3、设备稀油更换前，必须在停机状态下进行，加新油前应将油腔清 洗干净;
4、立磨选粉机斗提顶部加油或检查时必须两人以上，2 米以上无安 全护栏须系安全带或派人监护。
