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内容
一、安全操作准备
1. 熟悉设备：每位员工在操作前必须了解设备的使用说明，包括设备功能、操作面板和紧急停止按钮的位置。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
3. 检查设备：在启动设备前，检查其是否完好无损，确认无异常情况。
二、安全操作流程
1. 启动设备：按照操作手册的步骤，正确启动设备。
2. 工作监控：操作过程中，持续关注设备运行状态，防止异常发生。
3. 应急处理：一旦发现异常，立即按下紧急停止按钮，并报告给上级和维修人员。
三、安全操作维护
1. 定期保养：按照制造商建议的时间表进行设备维护和检查。
2. 清洁工作：操作结束后，清理设备，保持工作区域整洁。
3. 记录与报告：记录每次操作的情况，包括设备性能、异常事件等，必要时向上级汇报。
四、安全培训与评估
1. 员工培训：定期进行安全操作培训，确保所有员工掌握正确的操作方法。
2. 技能考核：通过模拟操作和理论测试，评估员工的安全操作能力。
3. 反馈与改进：根据考核结果，及时调整培训内容，提升员工的安全意识和技能。
标准
1. 执行国家和行业相关安全规定，确保所有操作符合标准。
2. 设备操作应符合制造商的操作指南，不擅自改动设备设置。
3. 保持个人防护用品的良好状态，定期更换损坏的防护装备。
4. 对于未经过培训的员工，不得允许其独立操作设备。
5. 安全事件报告应及时、准确，不得隐瞒或延误。
考试题及答案
1. 问题：在操作设备前，需要做哪些准备工作？ 答案：熟悉设备、穿戴个人防护装备、检查设备。
2. 问题：发现设备异常时，应如何处理？ 答案：立即按下紧急停止按钮，并报告给上级和维修人员。
3. 问题：设备维护包括哪些方面？ 答案：定期保养、清洁工作、记录与报告。
4. 问题：员工安全培训的目的是什么？ 答案：确保员工掌握正确的操作方法，提升安全意识和技能。
5. 问题：安全操作规程的执行应遵循哪些原则？ 答案：遵守国家和行业规定，按制造商指南操作，确保个人防护，定期评估和改进。
安全生操作规程范文
第1篇 道路运输安全生产操作规程
一、车辆和设备基本要求
(一)车辆安全技术状况必须符合《机动车运行安全技术条件》的要求。
(二)车辆的技术状况必须符合规定的二级车况标准。
(三)车辆必须配置符合安全行驶的标志,并按规定使用。
(四)车辆车厢地板必须平整完好,周围栏板要牢固,
(五)各种装卸机械、工具,要有可靠的安全系数;卸货物的机械及工具,要消除产生火花的措施。
(六)根据装运货物性质的需要,必须配备相应的捆扎、防水和防散失等用具。
(七)运输车辆必须配备消防器材并定期检查、保养,发现问题应立即更换或修理。
二、运输规则
(一)普通货物运输车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。
(二)运输不同性质货物,其配装必须按相关规定的要求执行。
(三)运输货物必须根据货物性质,采取对应的遮阳、控温、防爆。防静电、防火、防震、防水、防冻、防撒漏等措施。
(四)运输货物时,必须采取防污染环境的措施,并遵守国家有关货物运输的管理规定。
(五)运输货物的车厢必须保持清洁干燥,不得任意排弃车上残留物;运输结束后被污染过的车辆及工具,必须按规范性的方法到具备条件的地点进行车辆清洗消毒处理。
(六)夏季高温期间限制运输的货物,必须按有关规定执行。
(七)运输货物的车辆不得在居民聚集点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车,必须采取安全措施。
(八)运输货物的车辆禁止搭乘无关入员。
三、具体作业要求
(一)通则
1.汽车运输必须符合汽车运输普通货物规则的规定。
2.货物的装卸必须在装卸人员的现场指挥下进行。
3.无关人员不得进入装卸作业区。
4.进入货物装卸作业区必须遵守作业区规定。
5.雷雨天气装卸时,必须确认雷电、防湿潮措施有效。
6.运输普通货物车辆在一般道路上最高车速为每小时60公里,在高速公路上最高车速为每小时80公里,必须确认足够的安会距离。如遇雨天、雷天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速为每小时20公里,并打开指示灯,警示后车防止追尾。
7.运输过程中,要每隔2小时检查一次。若发现货损,必须及时联系当地有关部门予以处理。
8.驾驶员一次连续驾驶4小时要休息20分钟以上,24小时内实际驾驶车时间累计不得超过8小时。
9.运输普通货物的车辆发生故障需修理时、必须选择在安全地点和具有相关资质的汽车修理企业进行。
10.禁止在装卸作业区内进行维修货物运输的车辆作业
(二)出车前
1.运输普通贷物车辆的有关证件、标志应齐全有效,技术状况必须为良好,并按照有关规定对车辆安全技术情况进行严格检查,发现故障必须立即排除。
2.检查运输危险货物的车辆配备的消防器材,发现问题必须立即更换或修理。
3.根据所运货物的特性,随车携带好遮盖、捆扎等防失散工具,并检查随车灭火器是否完好,车辆货箱内不得有与易燃液体性质相抵触的残留物。
4.装车完毕后,驾驶员要对货物的堆码、遮盖,捆扎等安全措施及对影响车辆启动的不安全因素进行检查后,确认无安全因素后方可起步。
(三)运输
1.驾驶员必须根据道路交通控制车速,禁止超速和强行超车、会车。
2.运输途中尽量不进行紧急制动,转弯时车辆应该减速。
3.通过隧道、涵洞、立交桥时,要注意标高、限速。
4.运输过程中需要停车住宿或遇有无法正常运输的情况时,要向当地相关部门报告。
5.运输普通货物时,必须采取防止污染环境的措施,并遵守国家有关普通货物运输管理的规定。
6.夏季高温期间限制运输的货物,必须按有关规定执行。
7.驾驶人员不得擅自改变运输作业计划。
(四)装卸
1.装卸作业前,车辆发动机熄火,并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时必须采取防止车辆溜坡的有效措施。
2.货物的装卸作业必须当在装卸管理人员的现场指挥下进行。
3.货物装卸完毕,作业现场要清扫干净。受到货物污染的车辆、工具必须按jt617-2004中附录e车辆清洗消毒方法洗刷和除污。货物的撒漏物和污染物必须送到指定地点集中处理。
4.装卸作业现场必须远离火种、热源。操作时货物不准撞击、摩擦、拖拉;装车堆码时桶口,箱盖一律向上,不得倒置;集装货物,堆码整齐。装卸完毕,要罩好网罩,捆扎牢固。
四、从业人员
(一)运输普通货物驾驶人员必须持证上岗。
(二)从业人员必须了解所运货物的物的特征、包括使用特性、防护要求和发生事故和应急措施,熟练掌握消防器材的使用方法。
(三)驾驶人员在运输途中应经常检查货物装卸情况,发现问题及时采取措施。
(四)驾驶人员不得擅自改变运输作业计划。
五、劳动保护
(一)必须配备必要的劳动保护用品和现场急救用具;特殊的防护用品和急救用具由托运人提供。
(二)货物装卸作业时,必须穿戴相应的防护用具,并采取相应的人身机体保护措施;防护用具使用后,要按照要求集中清洗、处理。
(三)必须定期对从业人员进行健康检查和事故预防、急救知识的培训。
(四)货物一旦对人体造成伤害,必须立即进行现场急救,并迅速送医院治疗。
第2篇 安全生产补充操作规程范本
维护或施工现场安全操作除___公司下发的安全生产常识外,根据___分公司实际情况,对安全生产操作规程作如下补充:
1.三线交越处维护或施工,通信线路上必须加装三线交叉保护管,保护管必须超出两端电力线垂直落点80cm,保护管两端还要加装挡线卡。
2.架空杆路施工严禁使用金属梯。
3.维护或施工人员在易燃易爆的环境(机房、网吧和光纤接续等)中,严禁烟火,禁止打闹。
4.发电机正在运行时,不得加油。需要加油,必须先停机,待冷却后再加油。
5.维护或施工中确需要接续电源线的,两个以上(包含两个)的接续点必须要相互间错开2厘米以上。
第3篇 普工、勤杂工职工安全生产职责及安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2、工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
3、在作业前对使用的器具进行认真检查，经检查确认完好无损方可使用。
4、挖土方、扒料或搬装石膏等作业，应从上而下进行作业，禁止采用挖底脚，从堆底搬动的作业方法。
5、料位、堆位较高时，应根据高度大小进行分阶梯作业，每个阶梯要有一定宽度的站脚处。
6、挖土方应视土壤性质和挖掘深度，设安全边坡或固壁支护，靠近建筑物时，应视深度采取必要的安全措施。
7、在料库或车间作业时，应距转动设备一定的安全距离，严禁跨越皮带输送机、严禁搬动设备开关按钮、截门。
8、装车或搬运作业时必须将物料放置均衡，捆扎牢固。
9、用卷扬机吊蓝吊运物料时，严禁在吊钩、吊蓝下作业或站立。
10、用卷扬机吊蓝吊运物料作业，当吊蓝提到上端，必须将档杠、档板垫好后方可站在吊蓝上搬取物料。
11、搬装石膏、块石时应搬拿牢靠，遇有大块要砸碎破小后再行搬装。
12、装卸氧气瓶、乙炔瓶、窑砖等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料时，应分类运送、轻装轻卸，严禁滚动、摔碰。
13、搬运氧气瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品，严禁吸烟。
14、两人以上共同搬运物料时，应用力均匀，互相照应。
15、普工与起重工、焊工等技术工种配合作业时，要听从指挥，按各专业职工安全生产职责及安全操作规程要求进行作业。
16、进行铲、凿等有飞溅的作业时，必须戴防护眼镜，两人作业打锤与持钎人要对角站立，打锤人禁止戴手套。
17、用非机动车拉运长、大设备物品要捆扎牢靠，易散落的物料不要装得过满。
18、用手推车拉物料上下坡时，应视坡度选择推拉方式，并采取防止下滑措施。
19、往地板搬运物料时，必须按设计荷载进行堆放，禁止超载堆放。
20、随机动车装卸作业时，载物超出车箱栏板的货车、拉运重物的货车挂车或翻斗车、拖拉机等无乘人位置的车辆，不准乘坐。
21、下水道清淤，必须打开两处以上的沟盖板，有条件应对沟内气体进行检测；如不进行检测必须等沟内充分通风后方可下沟作业。
22、进行下水道、电缆沟、地坑清淤工作时，以及防冻明火作业时必须设监护人，发现有晕倒等情况立即采取措施。在沟内作业人员如有不适感觉要立即上到沟外。
23、警卫、值班人员要尽职尽责，经常巡视，夜间禁止睡觉，做好防盗防火工作，发现盗警、火警要立即报告领导和有关部门。
24、清扫地面卫生时，不允许产生二次扬尘，严禁在道路和通道堆放垃圾杂物。
25、严禁擦拭运转中的设备。
第4篇 车场管理岗位安全生产操作规程
(1)搞好交接班工作,了解掌握车场车辆停放动态,巡查通道是否畅通,是否存在明火作业等安全隐患,发现隐患要现场纠正,及时消除,不能及时消除的要立即向车站领导报告。
(2)车辆进站应指挥在下客区下客,然后根据该车班次安排分别指挥到停车区、待班区停放,对不发班、只停靠的进站车辆,要根据所划分的车位的大小,合理利用场地,指挥其规范停靠。
(3)根据派车单指定班次时间,安排应班车进入发车区,指挥上站台。发班时间到后,站立在发班车辆的车身侧部,根据发车场地情况,指挥车辆缓行倒离台位出站。
(4)下班前应清理现场及资料,做好交接班记录,并进行交接。
(5)夜间车场管理岗位安全操作流程:按时到岗,统一着装,办理夜间停靠车辆的交接手续,指挥进站车辆停放在规定的位置,做好车主、车号、驾驶员通讯等信息登记;遵守车站各项规章制度,值班期间不得睡觉和做其它与工作无关的事;保证夜间站内通道畅通,无闲杂人员,负责夜间停放车辆和设备设施的看护;巡视责任区域,做好防火、防盗等安全防范和查堵“三品”的工作,发现隐患要及时纠正消除,不能及时消除的立即向车站领导报告。
第5篇 塔吊安全生产操作规程
1、 凡建设工程工地使用的塔吊，必须是通过省、市、自治区及主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。
2、 使用单位不准任意改变原有的结构，电气线路、安全装置和性能。
3、 塔吊每转移一次工地重新安装后，必须进行空载，静载动载试验及时，对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载重的110%。
4、 司机室内禁止存放润滑油、棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用取暖器取暖时要注意防火。
5、 塔吊必须有良好接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动（接地电阻不得大于4欧姆）。
第6篇 高温炉职工安全生产职责安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
1、本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、高温炉室严禁存放易燃、易爆品和化学药品禁止放置与工作无关的物品。
3、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4、高温炉的温度设定不得超过该高温炉使用规定的最大温度范围。数字表的报警点设定值由专业人员设定,其他人无权更动。
5、严禁用湿手或导电体分合电器设备开关,在高温炉工作期间,使用人员负责监护,使用完毕及时关闭电源。
6、操作人员所使用的坩埚钳、坩埚叉以及坩埚,要与台面上的控制器或电源线保持20厘米以上的安全距离,以防触电或因高温烫坏控制设备或电源线路。
7、高温炉附近不能摆放导电体、腐蚀性物品、有毒或易燃易爆物品,避免潮湿或淋水。
8、取、放试样时,应先关掉高温炉电源,防止发生触电。
9、高温炉禁止熔融液体样品、腐蚀性样品、金属型样品或易燃易爆物品。
10、使用人注意高温炉的炉丝和接线线路老化情况以及保护开关的动作是否正常等,发现问题及时找维修人员处理。维修人员每周检查一次并做好记录。
第7篇 筑路工安全生产操作规程
一、安全基本要求
(1)进行路基土石方作业前,应做好必要的地质,水文和地下电缆、管道等的调查和勘察工作,并应清理场地,设置脑时排水。
(2)所有的工具(锹、镐、绳索等)要随时检查是否安全。在操作时防止工具伤人。
(3)工间休息时,应远离有危石的坡面,严禁在下面休息、聚集。
(4)施工现场中的脚手板、斜道板、跳板无冒钉,并采取防滑措施,随时清扫干净。
(5)登山作业人员应穿防滑鞋,扎好袖口、裤口,防止滑倒、绊倒。当气候恶劣,六级以上大风及暴雨时,对施工安全没有保障的应停止施工。
(6)高空作业所用材料应堆放稳妥,工具应随手装入工具袋,防止滑落伤人。非工作人员严禁攀登脚手架,不准随同吊装物上下。脚手架承受荷载不准超过270kg/㎡。
(7)挖掘土方时,如发现电缆、上下水道、煤气管道及其他地下建筑物,不能辩识的物品,要立即报告施工领导人,不得擅自处理。
(8)在靠近建筑旁挖土方,其深度超过该建筑物的基础以下时,先采取安全措施后再进行施工。
(9)发现流沙、泉水等应立即停止作业。
(10)发现有枯井、陈窖时严禁工作人员进入,应事先观察有无毒害气体(将盖门打开后,应将蜡烛点着送人井内观察。也可用竹筒或铁管送入井口,再将火柴划着,看其是否燃烧。火柴能燃后,采用嗅觉确认安全后再下去工作)。
(11)多人挖土方时,操作人员前后左右的距离不少于3m,并同一方向操作。不准面对面挖土。
(12)对边坡或固壁支撑在作业前、雨后及解冻期应详细检查(特别是雨后和解冻期)。发现裂纹、松动或支撑变形时,应立即报告施工领导人,采取安全防护措施后方可继续施工。
(13)挖冻土时应注意下列规定:
①检查使用的工具是否牢固;
②扶钎者,要使用木钳子夹住,不准用手直接扶钎;
③打锤者应和扶钎者站成斜面,不准对面进行操作;
④挖土时严禁掏洞,应从上往下挖,以防坍塌;
⑤堆土的高度不得超过1.2m,坡度不得小于1:0.5。
二、开挖
(1)路堑开挖时,应经常注意坡面的稳定。每天开工、收工前应对坡面、坡顶附近进行检查,若发现有裂缝和塌方的迹象或有危石、危土时,应立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时,应暂停施工,并报告上级处理。
(2)路堑开挖应自上而下分层进行,严禁掏底开挖。
(3)开挖坡面接近设计坡度,坡面上的松动块石应及时清除干净。人力挖掘时,两人操作的间距不应小于2-3m.严禁在危石下方工作、休息和存放机具。数人同橇一石,必须统一指挥,动作一致。
(4)开挖工作应与装、运作业面相互错开,严禁上下重叠仍作业。
(5)在高于3m的坡面上作业,必须拴安全绳;在路堑内作业,必须戴安全帽;在高陡斜坡、冰冻及泥泞的地方作业,应注意防滑。严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。
(6)清理过程中,如发现有瞎炮、残药、雷管等应及时报告,由爆破人员处理。
(7)严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者担任撬石和高边坡作业。
(8)开挖淤泥应事先探测其深度,采取安全措施后施工;挖除有毒或有腐蚀性淤泥时,应备有特殊的劳动保护及医药用品。
(9)严禁在砌好的挡护工程坡面上行走,上下坡面必须使用抓梯。
(10)路堑弃土下方及滚石危及范围内如有运输道路,应采取防护措施,并及时清理弃土,并没专人指挥交通。
三、运土
(1)人工由深坑往上运土时,应搭设0.6m宽的上下跳板,并钉上防滑条,挑运时不要跑跳。
(2)使用小平车(矿车)运土时轨道要铺设平坦。坡度不能大于3%。平车必须设有安全车闸。轨道终点设车挡。
(3)推车的人必须在车外侧,车与车之间的距离不得少于10m。不准推车快跑,车上不准坐人。在车辆和其他作业人员较多地段或弯道处,应设专人以信号指挥。
(4)使用独轮人力手推车运土时,推车的人应用绊绳推车(在高空禁止使用绊绳)两车之间的距离不得少于3m,禁止推车快跑。
(5)使用摇头扒杆、滑车、卷扬机等吊运土方时要安装牢固并经常检查,同时规定统一信号明确应答。
(6)搬运冻土前应将道路上的冰雪清除干净,并采取防滑措施,搬运土块不超过50kg/块。
四、填筑
(1)路堤应自下而上分层填筑,土石运、卸与填筑压实的工作面应分开进行。砌筑边坡应与填心大致保持在同一高度,以防石头翻滚。
(2)使用电动蛙式打夯机,电源线必须完好无损并装有保安器。操作时,戴上绝缘手套,不得夯打电源线。不得在斜坡上打夯,严禁背绳拖拉前进。停用或搬运时应切断电源。
(3)回填土方及拆除护壁支撑时,应由下往上拆,采取随填随拆的方法。
(4)回土打夯时,应设专人喊号。精力集中,用力均匀,动作协调一致,落夯稳准。
(5)在拌合回填灰土时,作业人员应保持一定距离,防止工具伤人。
(6)筛选土石时,应将筛子支放牢固。
(7)机械填挖地区土体不稳定或有坍塌危险时,应立即停工,待恢复安全后方可继续施工。
五、石料搬运
(1)抬运石料前必须仔细检查使用的抬杠、石托、绳索等工具,确认安全后,再进行搬运。
(2)搬运石料,须用撬棍从石堆由上往下撬,不准直接用手搬动,石块要放稳于石托上,碎小石料应用筐装搬运。
每次每人抬运石料的重量不超过70kg,每组抬杠间距不少于3m。
(3)用手推车或单轮车运石料时,应检查车体各部是否完好,通道和跳板是否安全,确认安全后方可作业,独轮手推车必须使用绊绳推车(在高空禁止使用绊绳)。
(4)往边坡下放石料时,必须注意下面是否有人作业,如路堤较高时应设置溜放槽,不准直接向下投扔。
(5)往边坡适石料时,下方不准站人或行走,不准两人上下始运,边坡过陡时应采取溜放的方法进行石料运输。
(6)跳远作业搭设的架子和铺设的跳板应进行检查,符合作业安全后,再进行作业,作业中发现跳板有危险时,要立即报告施工领导人,采取措施后方可继续作业。
架子上放料不准超过270kg/㎡,堆放高度不得超过0.4m.平台的出人口或拐弯处不准堆放任何材料。
(7)在高空卸料时,不准将扁担或料筐等物放在脚手架横杆上;挑碎料时,应用筐挑运。
六、滑坡、崩塌、岩堆和陡坡开挖
(1)在开挖过程中,如发现山体有滑动、崩塌迹象,且危及施工安全时,暂停开挖,所有人员和机具撤至安全地点,报告上级处理。
(2)滑坡体开挖应符合下列要求:
①滑坡体开挖应从滑坡体两侧向中部自上而下地进行,严禁全面拉槽开挖。弃土不得堆在主滑区内。
②开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背土。
③不得在滑坡范围内搭盖工棚、堆放机具和居住人员。
(3)挖掘松散石方,其开挖面坡度不宜太陡,并及时清除坡面上松动的石块,以防落石伤人。
(4)岩堆的开挖应先做好靠山侧地表水的排除和地下水的处理。
(5)陡坡开挖严禁上下重叠作业,必要时可设临时拦挡设备或设防护人员,防止落石伤人。
(6)人行道必须设在离开边坡线或主要裂缝5m以外处,并没警告标志。上下行人宜间隔行走,并做到通过前巡视,通过后检查。
(7)雨季和冰雪融化期不宜开挖堆积体,更不得组织夜间施工。如需夜间施工,应有良好的照明和安全措施。
(8)轨道路基开挖列车通过时,轨下作业人员必须暂时避开。
(9)在崩塌、岩堆和陡坡地段开挖,应设置监护人员,监视山体滑动、崩塌迹象,保证人员、机具能及时撤出。
(10)在崩塌、落石和岩堆地段开挖应先清理危石和先修建拦截建筑物后再开挖路堑。
七、路基支挡工程
(1)严禁上面砌筑下面勾缝。片石改小工作,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,坡脚下严禁站人。
(2)严禁在砌好的坡面上行走,上下必须用爬梯。
(3)砌筑用的片石,最大重量不宜超过50kg。
(4)支顶危石悬岩,或采用嵌补综合防护等工点应按专门工点要求,制定相应安全措施进行施工。
(5)喷射混凝土防护岩面时,作业人员必须穿戴劳动保护用品,不得单人作业,并严格按操作顺序施工。工作区域其他人员不得人内。发生故障时,必须先停机后处理。用机械手操作时,悬臂下严禁站人。
(6)坡面锚杆挂网必须设脚手架,严禁攀登锚杆露头。
(7)护坡挡墙使用平板提升时,平板应设有防护栏杆及停留装置。使用爬坡车提升,操作室位置不得与爬坡车轨道在同一轴线上,且眩望条件良好。
(8)抗滑挖孔桩施工前应设观察桩,由专人观察滑动情况,若有变动及时通知工作人员撤离现场。
(9)挖孔桩口必须设有防止地表水和雨水流人的设施。
(10)孔下工作人员不宜超过2人,必须戴安全帽。人员上下不得带任何工具材料,软梯的一侧应设置安全绳。孔下必须设掩避所,当重物起吊时,人员必须躲避。明确起吊联系信号,统一指挥。随时测量孔下o2、co、co2、no、no2及瓦斯含量,超标时应增设通风设施。
(11)孔下照明必须采用安全电压。
(12)钢筋进孔必须吊装入内,严禁抛掷。使用废旧钢轨代替钢筋时,应检查钢轨夹板螺拴的紧固程度,按起重安全规则进行操作。
(13)钢箍从下向上顺序绑扎,绑扎时应加设脚手板并拴好安全带,严禁攀扶钢箍上下。
(14)灌注混凝土必须用漏斗和导管,严禁向下抛掷。孔口除漏斗位置外,其余必须用木板盖住,防止杂物下落伤人。
(15)采用挡板支撑护壁时,应根据土质情况逐段支撑,并经检查确认安全后,方可继续开挖。在开挖过程中应经常检查。发现挡板支撑变形,应及时采取措施处理后,再进行开挖。
(16)拆除模板时,应按规定程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、工具不准往下扔。施工人员与拆下的模板之间应有一定的安全距离。
(17)在陡岩下或陡坡顶清凿或破解石料,作业人员必须戴护目镜(或眼罩),并不面对面作业。移动石料应确认不会伤人和损坏设备时,方能操作。
(18)施工中所搭设的脚手架必须坚固、可靠,满足有关规定和要求。上下梯道要牢固并有防滑措施,高空梯道必须设防护栏。脚手板应铺设严实、符合标准。堆放材料不得超过负荷。脚手架使用前必须经过验收,使用中要随时检查修整,保持架子的完好状态。
(19)拆除脚手架、井架、龙门架等设施,必须严格按照先上后下的程序进行。在拆除过程中设置可靠的临时缆风和支撑措施,保持结构的稳定,并设专人防护。严禁由上往下乱扔脚手板、材料、工具等杂物。
(20)人行道必须设在陡坡路堑的边坡线或主裂缝5m以外,并设警告标志,上下行人宜间隔行走,并做到通行前巡视,通过后检查。
(21)严禁在恶劣气候条件下,如:打雷、下暴雨、下大雪、下大雾、刮六级以上大风时,露天进行作业。
(22)挖掘大型基坑,必须制定安全技术措施,挖掘时应边挖边安设固壁支撑。
(23)挖掘基坑深度超过2m时,必须戴安全帽,使用卷扬机或滑车绞上,当吊斗运土时,吊头下面的工作人员应立即停止工作,到安全处所避让。
(24)挖掘深基坑时,当低于地下水位时,应采取排水措施,在施工中需经常检查坑壁是否有异常现象,发现有坍塌危险应立即采取防护措施。
八、风沙地区施工
(1)开挖砂层应自上而下进行,其开挖坡度不应陡于1:1,严禁直立开挖或掏空挖砂。
(2)路基两例如同时进行工作时,迎风侧与背风例的工作人员应相互错开,防止风沙吹至下风例操作人员的面部。
(3)人行道路的坡度不应陡于1:3;路面宜铺设草帘、草袋或竹板、木板。由工地通向住所的道路,应设固定标志。
(4)施工人员应配备有色风镜、风衣、长筒布袜和口罩卵石防护和手推车作业时还应配备手套。
工地应设休息棚,并储藏足够的饮水和防暑急救药品天作息时间应根据气温变化调整;工作时间的气温应低于38y.往工地送饭所用器具均应加盖。
(5)六级以上大风时应停止沙土作业;十级大风严禁人员夕f出。施工人员遭大风沙袭击,能见度低、方位又判别不清时,应就地等候,切勿擅自离开。
(6)严禁在挖方坡脚下休息和存放工具。
(7)工地房屋应集中设置在有防风条件的地方,伙房和铁工房应安排在下风向位置,房屋内应有防火设备。
九、寒冷地区施工
(1)寒冷地区人员应配备防寒用品,施工机械应装配驾驶室,工地应设取暖室。
(2)木质镐柄、锤柄,因受冻易劈裂、折断,使用前应详细检查,确保安全。
(3)路堑开挖应注意阳坡坡面冻土因受热融化而坍滑。
(4)严寒地区不能用手直接拿铁质料具。必须戴手套,以防冻伤手指,拉伤皮肤。
第8篇 金属扣件双排脚手架搭设安全生产操作规程
1、脚手架和操作平台应有设计方案、重要部门应有计算依据。
2、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄、严重弯曲及裂变的杆件不得使用。
3、凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓、螺纹已损坏的扣件不得使用。
4、脚手架的基础按规定设置,并作好排水工作。
5、高层钢管脚手架座立于槽钢上,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。
6、所有扣件紧固力矩应达到4-5кg.m。
7、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
8、斜杆接长,不宜采用对接扣件,应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不小于0.4米。
9、脚手架的主要杆件,不得采用竹、木材料。
10、高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形成的钢性材料。
11、金属扣件双排脚手架用于高层的,严格按上海市建施(83)201#规定执行,用于一般建筑工程按建施(87)525#规定执行。
第9篇 推土机司机职工安全生产职责安全操作规程
推土机司机职工安全生产职责及安全操作规程
一、职工安全职责
1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;
2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;
3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;
4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;
5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;
6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全
生产的合理化建议;
7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程
本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握推土机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
必须随时保持推土机的完好状态,每次使用前,还必须严格检查,特别是油路系统、液压系统、及操作系统,发现问题及时处理。严禁开带病车作业。
推土机的驾驶必须严格按技术要领进行,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
推土机司机必须遵守厂内交通规则。
发动机起动后,必须空转一定时间,待油温、水温升到规定值后再起步。
起步前,必须检查好车前车后的障碍物,看好行驶及作业路线。
起步时,必须将推铲升离地面400毫米的位置,增强稳定性。
在作业中,后面拖带工程机械或在石子路、粘土路上行驶时严禁急转弯。
纵坡行驶不得超过30度,横坡行驶不得超过10度,下陡坡时,可将推铲落地倒车下行。下坡时严禁空挡滑行。
严禁在陡坡上检修或保养车辆。
向边坡、沟边推土时,推铲不得超出边缘。深沟、陡
坡地段作业时,必须有专人指挥。
多台推土机在同一地段作业时,车与车之间必须保持足够的安全距离。需并铲作业时,应由技术熟练的司机担任。
与电铲同一地段作业时,必须与电铲保持一定的安全距离。靠近电铲作业,必须与电铲司机联系,待电铲停稳后方可作业。
在危险边坡作业时,严禁急转弯,距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。
在爆破场地作业时,爆破前,必须将推土机开到指定的安全地点,爆破后,必须确认现场符合安全作业条件后,再进入现场。
作业中若推铲不慎与电缆接触,司机不得下车,待将车开到安全地点后方可下车检查。
牵引作业时,必须缓行慢走,并有专人指挥。
用钢丝绳牵引重物时,附近不得有人停留。
过涵洞桥梁时,必须低速行驶,不得超过规定的吨位负荷。
通过软泥、软土层时,应先实验负重能力,并采取防陷措施。
夜间作业时必须有良好照明。
雷暴天气不得作业,司机必须离开。
行驶作业中,驾驶室内不得超员,严禁在车上任何地方站人或上下人。
严禁在行驶作业中加油或调整任何机构。
进行保养、检查或加油时,必须关闭发动机,放下推铲。
冬季作业完毕后,必须将水箱内的水放净。
作业完毕后,必须将车开到指定的停车地点,将推铲落地。
第10篇 鄂破机安全生产操作规程
1、 运作开机前,安全防护罩应安装齐全,飞轮转向进料口方向正常。
2、 机器运转平稳,各链接、摩擦部位无异响,所有螺栓无松动现象。
3、 破碎机运转正常后才能投料,全部物料排出后才允许停机。
4、 加负荷运转8小时,轴承温升不大于40c°。
5、 鄂板在工作时无窜动和移位现象。
6、 各运行部位状况正常,满足无负荷和有负荷运转要求。
7、 加料要求均匀,避免物料在破碎腔单边破载。
8、 遇破碎腔内物料阻塞而停机,应清除全部无聊,查明原因,才能再次启动。
9、 严禁从进料口上面窥视破碎腔,以防飞料伤人。
10、 使用一段时间后,应将机体轴承座内螺母重新锁紧,检查止退垫圈,以防螺母松动,损害偏心轴和锥形套等。
11、 停产时清除尘土,涂以黄油或防锈油。
第11篇 货运车辆安全生产业务操作规程
一、凡参加营运驾驶必须有两年以上驾龄，并有交警部门和运管部门符合颁标准，并备有以下安全服务设施。
1、车门上喷有公司名称，车厢喷有安全警语；
2、前排座位备有安安带；
3、张贴有里程票价表和收费规定及里程地图册；
4、车上配有灭火器，枕木，防滑链；
5、车上张贴或喷有明显，清晰的监督举报电话；
6、设施设备齐全有效，卫生清洁无异味；
7、车身外观保持良好，无脏物，无严重锈斑和脱漆，前后车牌号整洁，清晰，车门车窗开闭自如，门锁可靠，玻璃齐全明净；
8、驾驶员衣帽整洁，仪容端正；
9、驾驶员在营运时必须携带《道路运输证》、《驾驶证》、《资格证》、《行驶证》，不得涂改或转借，并在车内安装由运管部门发放的监督卡，路单；
10、驾驶员出车前应首先检查油表，水表是否合格，检查轮胎是否松动，是否有气，刹车是否灵活有效，所有灯具是否合格有效，车门车窗是否开闭自如，门锁可靠，方向转向是否灵活；
11、上车后系好安全带，方可行驶；
12、坚决禁止酒后驾车，思想波动大驾车、带情绪驾车，过渡疲劳驾车；
13、不准将车辆交给外我驾驶；
14、不准穿拖鞋驾驶车辆；
15、不准在驾车时吸烟饮食，闲谈打电话或其他妨碍安全行车的行为；
16、不得闯红灯，不得超速行驶，不得与行人和非机动车抢道、不得原地掉头。
17、收车时应注意检查乘客或货主遗留的物品；
18、收呈时对车辆履行安全检查；
二、货物装载:
1、货物要堆码整齐，捆扎牢固，关好车门，不超宽、超高、超重，保证运输全过程安全。
2、装载时防止货物混杂、撒漏、破损 。
3、整批货物装载完毕后，敞蓬车辆如需遮蓬布时必须严密 , 绑扎牢固，关好车门，严防车辆行驶途中松动和甩物伤人。
三、货物运输：
1、在运货过程中严格遵守交通规则，严禁盲目开车、超速驾驶，要确保货物及驾驶员本人的安全，防止货物在运输过程中发生散落或丢失的情况。
2、行车过程中注意行车安全，文明礼让，防止因为违规或违章行驶发生交通事故，延误交货时间。
四、货物卸载
1、当到达货物的目的地时，观察和选择最佳的停车位置。
2、当车辆停稳熄火后方可卸货。
3、卸货时注意货车周围的行人安全。
4、与收货人（收货单位）核对货物后返回。
第12篇 安全生产操作技术规程总则
为坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护职工身心健康和财产安全,确保安全生产,特制定本规程总则。
1. 严格遵守劳动纪律,认真执行安全生产操作规程和安全生产确认制度,集中精力工作。
2. 严格执行交接班制度,交班时必须交代安全问题。
3. 各类检修作业前要有完整的安全组织、技术措施,如果中断后继续施工时,应检查安全措施(装置)是否仍然可行或可靠。
4. 各种安全防护装置,劳动保护设施和安全标志不得任意拆除或移作它用,因检修拆除或损坏的应及时恢复。
5. 职工必须遵守下列个人劳动防护规定:
5.1. 进入生产现场必须按规定穿戴好劳动保护用品,不准将长发露出安全帽外,除专项规定外,不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长大衣、汗衫背心等。
5.2. 从事有可能被传动机械绞碾伤害的作业人员,不准戴手套或将其佩饰物暴露在衣服外。
5.3. 在碎物飞溅的场所工作,必须佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。
5.4. 高空作业必须系好安全带和设置安全网,加强自我防护能力并派专人进行监护。
5.5. 从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。从事高压带电作业应穿屏蔽护服,并且需经领导事先批准。
5.6. 在有易燃、易爆物品的作业场所,应穿防止产生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。
5.7. 在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所,不得穿戴化纤物品。
6. 铁厂职工应经常检查自己操作使用的设备、工具和劳保用品、用具,发现问题应及时整改或向有关部门反映,要求解决或更换。未整改、解决、更换或采取有效措施前,禁止操作或使用。
7. 不得随意触动各种开关、按钮以及电气、煤气、氧气瓶、乙炔瓶和放射性仪器等,危险设备装置或未经检验确认的一切装置应视为危险源,禁止触动或操作。
8. 不得随意进入铁厂各类油库、主电室、高压水泵房和煤气、放射性等危险区域;必须进入工作时应按有关规定办理手续,并采取有效的安全措施;设专人负责检查和监护。
9. 原材料和设备、备品、备件等各种物件必须合理堆放,保持整齐、不准超高、超重,防止偏移歪倒。各类废物、废料应及时清除。
10. 生产作业场所的安全通道平坦、畅通,两侧划出通道线,其宽度不得小于1米。
11. 铁厂内各种坑、沟、池应有安全围栏或盖板。平台走桥和梯子应有栏杆和扶手,并符合国家标准。在有飞溅物的场所,应设置不低于2米的防护挡板。
12. 作业场所的光线必须充足,在夜间或阴暗处工作时要有足够的照明。
13. 凡有可能引起伤害的危险地带和设备、设施必须有妥善的安全设施,并设立醒目的警示、警戒标志,安全标志和安全色必须符合国家标准。
14. 全厂所有特殊工种人员,必须按规定进行专门的安全技术培训,并取得“特殊作业人员操作证”后方准上岗独立操作。
15. 各类设备运转时,不得到危险处检查、修理和加油,必须进行检查、修理和加油时应停机后进行检查、修理和加油。
16. 起重机械应标明起重吨位,并保证其信号装置、卷扬限位器、起重控制器、
行程限位器和自动连锁装置等齐全和灵活好用。
17. 行车工在工作中要听从专人指挥,并统一指挥信号。严禁无证操作和指挥行车。严格执行行车“十不吊”制度,特殊情况下要采取有效的安全措施,并经领导批准,有专人负责。
18. 严禁钻入吊物下拽钢丝绳或将手伸入吊物与钢丝绳之间进行扶持。
19. 各种电器设备和线路敷设,必须遵守“电气安全规程”绝缘必须良好。并由专人负责定期检查维护和维修。裸露的带电部分应设置防护装置或遮拦。
20. 活动照明灯应使用行灯。行灯及机床的局部照明电压不得超过36伏。在金属容器内或潮湿处所不得超过12伏。
21. 电器设备的接地线、接地网和绝缘装置至少每年检查二次,并保证其安全可靠。
22. 涉及电气作业或出现电气故障时要由电气工作人员参照电业安全规程、电工安全技术规程及停送电制度等进行处理。非电气工作人员不得擅自处理。
23. 所有承压锅炉和各种压力容器,应严格按国家规定进行登记、办证、操作和维护检查。
24. 有关煤气区作业要遵循煤气作业安全规程及本工种有关安全规程。
25. 严禁将任何物品、工具等从高处向下抛掷,高空作业前后,应严格使用和保管工具,并清理作业现场,以防物品在外力作用下坠落伤人,并且遵守其它高空作业的要求。
26. 铁厂所有防暑降温、防尘防毒设备和设施应妥善使用、保管并定期进行检修,保证其正常,严禁随便移动或挪作他用。
27. 所有设备在停止运转时,必须将控制器放在零位,并切断电源。
28. 现场容易着火的区域和要害岗位,应根据环境和设备条件,配备齐全适应的消防器材,并保证有效。现场除生产必须之外,严禁生火。
29. 二人以上同时作业时,应有主次,凡进行煤气、高空、电气等危险作业时,必须安排二人以上一起工作,由专人统一指挥、监护。
30. 对重大生产设备事故,以及恶性未遂事故和人身伤亡事故,要保护好现场,同时进行及时抢救处理,并及时上报,不得隐瞒真实情况。
第13篇 建筑工地安全生产管理体系规程
建筑工地安全生产管理体系
1 安全管理目标
1)总体目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,年轻伤频率控制在1.2‰以下,争创广州市建设工程安全文明施工样板工地。
2)认真分析本工程安全重点和难点,根据现场实际情况编制安全防护和安全保证措施,搞好安全预控。
3)强化安全生产管理,责任落实到人,定期检查,认真整改,消除现场安全隐患。
2 安全生产管理组织体系
1)安全管理体系
由我单位工程部组织制定安全创优计划和考核办法并监督实施,负责创优申报和检查联系工作,组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰,并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通,积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。
2)项目部安全管理组织体系
建立以项目经理为组长,安全总监、项目总工程师、项目副经理为副组长,各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组,在市政府有关部门及我单位工程部的领导监督下,项目形成安全管理的纵横网络。详见《项目部安全管理体系图》。
图 0 1项目部安全管理体系图
3 安全生产管理岗位职责
1)执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规,编制、下达我单位安全生产管理目标计划。
2)负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作,协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作,参与各项目安全文明工地的检查。
3)定期或不定期对项目安全生产情况进行检查,发现问题及时下发整改通知单,监督项目整改。
4)督促、收集、分析项目每周安全汇报资料,帮助项目搞好安全管理工作,每月将我单位安全状况进行统计分析形成书面报告报我单位主管生产的领导。
5)负责审定项目编制的安全方案及消防预案,定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。
6)协助人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训,开展多种多样的安全生产宣传、执法活动,做到警钟长鸣,搞好安全生产。
7)协助相关部门对事故进行检查及善后处理工作,拟定事故报告报上级主管部门。
8)协助我单位安全生产委员会搞好日常安全管理工作,完成上级主管部门和地方政府部门下达的各项工作。
9)项目部安全生产岗位职责:建立各级人员安全生产岗位责任制,使安全生产责任落实到人。
10)项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个工程项目的安全生产负责。
11)项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。
12)项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实。
13)专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。
14)项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人,对其工作区域的安全生产负直接责任。
4 安全管理程序
安全管理工作遵循预防为主的方针来开展,主要分以下三个方面来进行。
4.1 安全巡视
项目安全组织机构内各责任人,在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查,对施工人员作好安全提示,对出现的安全违犯行为随时查处、上报。
4.2 安全报告
安全管理机构内各责任人,按规定填写每天的安全报告报项目安全总监,对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表,对当天的生产活动提出分析因素,提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下,专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故,严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。
4.3 安全分析会
会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会,或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会,对当月的安全工作进行分析,对安全隐患提出整改完工时间,对以后的安全工作提出预防措施,对安全事故进行分析,对事故责任单位和个人提出处罚意见,对其他承包商的安全工作提出配合要求,对下月的安全工作提出新的指导意见。
5 安全管理制度
1)安全教育制度:所有进场施工人员必须经过安全培训,经我单位、项目、岗位三级教育,考核合格后方可上岗。
2)安全学习制度:项目经理部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立安全第一,预防为主的思想。
3)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
4)安全检查制:项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促各分包队伍对安全防护进行完善,消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。
5)大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制:大中型机械设备安装完成后,必须经广州市劳动安全部门进行验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算,搭设完成后,必须经我单位工程部验收合格后,方可使用。不经验收的一律不得投入使用。
6)持证上岗制:特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。
7)安全隐患停工制:专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报我单位,并及时采取措施消除安全隐患。
8)安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比,对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励,违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
9)安全例会和安全把关制:在整个工程施工期间,安全总监和专职安全员长驻现场,并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会,每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录,负责安全技术交底和技术方案的安全把关,负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实,负责安全资料的整理和管理,确保所有的安全设施处于良好的运转状态。
另外,进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。
第14篇 涂覆胶三防漆喷涂线安全生产操作规程
1、电气连接要符合电气安全规范，接地良好，按钮，指示灯，传感器功能正常，设备接通，断开动作可靠，紧固件无松动，胶管稳定可靠，并处于合适位置。
2、生产前，应将输送导轨调至需要的加工板宽度。
3、在浸泡杯中倒入稀释剂。气源应当在0.5-0.6mpa，不应超出0.7mpa。
4、根据夹具大小，调节进料挡板双联气缸和定位挡板双联气缸的位置。
5、产线应当通风良好，清洁无尘，禁止无关人员接近。操作人员带好必要的防护工具，以免伤害身体。
6、工具和设备应当充分接地，做好防静电措施。
7、操作时不要将pcb板重叠放置，喷涂之前做好小样喷涂3-5pcs。
8、喷涂完工后，应当及时清洗喷头，器皿，整理，打扫工作台和设备，并将装有三防漆的容器密封。复位开关，关闭电脑和通风，最后切断所有电源。
第15篇 混料机安全生产操作规程
第一条在清理料斗时应切断电源,严禁带电作业,以免引起事故。
第二条 混料转变时必须注意电源线路破损造成触电事故。
第三条 混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关,以免引起触电事故。
第四条 混料完成后应及时关闭电源。
磨粉机安全生产操作规程
开动磨粉机前,应检查所有检修门关闭是否严密,调整好风机和主轴的转向,排气阀应处于全开的位置。起动主机后,应立即加料(应先加细小颗粒料,再加正常料度料)然后开大风量阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着再调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。
1、 开动斗式提升机
2、 开动颚式破碎机
3、 待料仓存有物料后,启动分析机
4、启动鼓风机(空负荷启动,待正常运转后再加载)
5、启动主机,在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。
操作顺序简易表示如下:
“启动”提升机===破碎机===分析机===风机===主机===给料机。
停机时应按以下顺序关闭各机:
1、先关闭给料机停止给料
2、给一分钟后停止主机
3、吹净残留的物料后停止鼓风机
4、最后关闭分析机
停机顺序是:
给料机===主机===鼓风机===分析机
注:提升机输运料至料仓的过程中,先停止破碎机而后停止提升,此项应由储料量而变动。磨粉机在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出,否则开机时电流过大,影响启动。
