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内容
一、破碎机设备检查
1. 在开机前，务必检查破碎机各部件是否完好，包括但不限于轴承、皮带、电机、安全防护装置等。
2. 确保破碎腔内无残留物料，防止启动时产生异常负荷。
3. 检查润滑系统，确保润滑油量充足，油质清洁。
二、破碎机操作流程
1. 启动破碎机前，先开启通风设备，排除腔内可能的有害气体。
2. 按照操作手册逐步启动电机，待设备稳定运行后，方可开始喂料。
3. 喂料应均匀有序，避免大块物料直接进入造成卡机。
4. 运行过程中，密切监控设备运行状态，如听到异常噪音或观察到异常振动，应立即停机检查。
三、安全规定
1. 工作人员需穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。
2. 禁止在破碎机运行时进行任何维护或清理工作。
3. 设备维修时，必须切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
四、故障处理与维护
1. 发现故障应及时上报，由专业技术人员进行检修。
2. 定期对破碎机进行保养，清理积尘，更换磨损部件。
3. 对于易损件，如皮带、筛网等，要定期检查并及时更换。
标准
1. 执行gb/t 10051-2010《起重机设计规范》中的相关安全规定，确保设备符合国家安全生产标准。
2. 遵守iso 14001:2015环境管理体系标准，减少生产过程中的环境污染。
3. 参照gb 5083-1999《生产设备安全卫生设计总则》，确保破碎机设计合理，操作简便，安全可靠。
考试题及答案
1. 开启破碎机前，应检查哪些部分？（多选） a. 轴承 b. 皮带 c. 电机 d. 安全防护装置 答案：abcd
2. 破碎机运行过程中，如果听到异常噪音，应如何处理？ a. 继续观察 b. 立即停机检查 c. 加大喂料速度 d. 减少喂料 答案：b
3. 工作人员在操作破碎机时，必须佩戴哪些防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 耳塞 d. 防尘口罩 答案：abcd
4. 发现设备故障后，应如何处理？ a. 自行修理 b. 上报并由专业人员检修 c. 忽略继续使用 d. 临时找人帮忙修理 答案：b
5. 定期对破碎机进行哪项维护可以延长其使用寿命？ a. 清理积尘 b. 加大喂料量 c. 快速启动 d. 不定期更换易损件 答案：a
破碎机安全生产操作规程范文
第1篇 破碎机安全生产操作规程
1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。
2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查,确保各部件良好,方可启动设备进行作业:
⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好,检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。
⑵清除破碎机机体及周围的物料,确保破碎机作业现场卫生。
4.启动前,操作人员必须发出启动信号,所有人应撤离破碎机后,方可启动。
5.启动前,应进行空车试运转,确认无问题后,方可正式启动破碎机进行作业。
6.操作工在破碎机运行中,禁止脱离岗位,如需离开时,必须停止运行。
7.当破碎机发生故障时,必须停机处理,故障排除后,要由处理故障人员通知,别人才能开动破碎机;禁止单独一人处理故障,处理故障时必须有监护人。
8.在破碎机机运行中,严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
9.不准跨越在运转中的破碎机,禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息;禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。
10.破碎机发生故障时,必须停机处理故障,并在破碎机启动位置挂上“有人检修,禁止起动”的警告牌,同时要有监护人监护。
11.运行结束后,应进行信号联系,拉下电闸,切断电源,做好善后处理工作,方可离开。
第2篇 破碎机齿板侧梳板更换安全作业规程
1.适用范围
有活动齿板、侧梳板的破碎机。
2.一般规定
1)从事检修人员必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2)从事检修人员必须熟知设备的结构、性能以及拆卸方法。
3)凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
4)工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5)清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗上下胶带,不准将水进入煤流中。
6)必须留有专人监护,拿好对讲机。
3.作业工序
1)申请停电。
2)清扫工作现场,把工作面清理干净。
3)拆卸旧齿板、侧梳板。
4)安装新齿板、侧梳板。
5)工作完毕后,清理工作现场,收拾工器具,回收旧部件。
6)申请送电试车。
7)撤离工作现场。
4.注意事项
(1)工作前:
1)必须认真落实备品备件的数量、质量、规格。
2)派专人检查工器具的完好情况,特别是起重工具是否完好。
3)电动工具接线是否正确,是否漏电。
4)进入工作现场,检修负责人通知集控室停电,包括破碎机以及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源,然后检修负责人在现场进行验电,确认停电后挂牌、上锁。
5)工作前一定要认真检查上一环节,以防有煤块等东西从溜槽落下。
(2)工作中:
1)与之相关联的上、下环节的设备不准有人作业;如果确实需要作业,必须采取可靠的防护措施。
2)采用电气焊时,必须对下一环节胶带机进行防护,以防焊渣损坏胶带。
3)拆卸旧齿板、侧梳板时,须保证齿辊不转动,以防伤人。
4)搬运新旧齿板、侧梳板时,必须量力而行,根据现场的实际情况,采取合理的搬运方式,确保人员、设备安全。
5)使用电动、气动扳手时,必须严格按照使用说明书进行操作。
(3)工作完成后:
1)检修负责人清点工具、人数。
2)检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患。
3)在确认破碎机内无人或其它杂物后,通知集控室送电试车,确认没有任何问题方可离开。
4)试车时如果有异响等不正常现象时,应立即停车进行检查。
八、检修检测设备配置
根据设备检修维护需要,配备主要检修、检测设备及器具:
序号
工器具名称
规格型号
生产厂家
单位
数量
1
手电钻
gbm500
德国博世
台
4
2
电锤
gbhr-3820
德国博世
台
2
3
冲击钻
gsb20-2
德国博世
台
4
4
角向磨光机
gws8-125
德国博世
台
6
5
电动扳手
3/4寸m22(6906)
日本牧田
台
4
6
电动扳手
gds18e
德国博世
台
3
7
吊链
1吨
日本大象
台
8
8
吊链
2吨
日本大象
台
4
9
吊链
5吨
日本大象
台
4
10
吊链
10吨_10米
日本大象
台
2
11
电焊机
yd400-ss
松下
台
6
12
分体式液压拉拔器
8吨
上海spark
台
2
13
分体式液压拉拔器
20吨
上海spark
台
2
14
分体式液压拉拔器
50吨
上海spark
台
2
15
电动车载式拉马
fbl
浙江泰州
台
2
16
电动车载式拉马
fbl
浙江泰州
台
1
17
轴承感应加热器
24rsd
荷兰bega
台
1
18
电动液压扭矩扳手
spk-4_
台湾spark
台
1
19
测温仪
千野chino
台
4
20
测厚仪
aisen-3
德国艾森
台
2
21
测振仪
viber-_3
德国lead
台
1
通过全面实施设备管理,必须要达到的管理目标是:
设备完好率不低于95%;
设备全部满足如下要求:
1、皮带机不能少托辊、立辊,不得用钢筋棍、木棒代替清扫器或防跑偏。
2、筛子激振器、弹簧座必须紧固、端正,严禁有断丝和铁削现象。
3、破碎机、筛子防护装置必须牢固可靠。
4、链条、三角带传动装置必须规范,不能出现磨损严重。
5、各种减速器、联轴器、驱动设备和电液动装置,不得有漏油和缺油现象,油的牌号和油位按说明书添加。
6、电机、接线盒盖不能缺螺丝和缺盖。
7、电器接地线不能断股,截面必须符合要求,不能缺少接地线。
8、配电盘所有回路不能缺少元件;配电盘所有回路元件必须无损坏现象。
9、设备必须有编号,摆放整齐,间距合理。
10、电缆必须打号,有标志牌,四小线吊挂整齐。
11、刀闸必须合到位,不能出现接触不良现象。
12、开关、插座、按扭、指示灯、指示灯灯罩不能丢失。
13、设备各种仪表指示必须灵敏可靠。
14、岗位消防器材必须齐全、标签必须清晰。
15、起重设备和配重设备的钢丝绳必须按规定涂油防锈,不得有断丝和缺股现象。
16、配电室、油库、材料库必须按规定设置消防器材。
第3篇 转载机、破碎机司机安全技术操作规程
一、 一般规定
1. 未经专门堪培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。
2. 转载机、破碎机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。
3. 严禁用转载机运输超高、超重、超宽、超长的设备或物料。用转载机运输一般物料，沿途要设专人看闭锁。
4. 转载机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置，信号点的设置距离不得超过12m。
5. 三机的启动顺序为：胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。
6. 对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、 开车前的准备工作
1. 检查破碎机、转载机的信号装置，破碎机的入料安全紧停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。
2. 检查闭锁转载机、破碎机的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部位的螺栓是否齐全，完整坚固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，检查破碎机的传动胶带是否完好，发现问题排除故障后方可发出信号开车。
3. 空载情况下启动转载机、破碎机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联拉螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要进行处理，否则严禁工作。
4. 检查刮板输送机机头和转载机尾的搭接情况，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉现象。
5. 检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。
6. 检查转载机机头处、破碎机防尘装置是否完善，否则要及时处理。
7. 检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落和损坏现象要及时处理。
三、 重载运转
1. 在完成上述重载运转以前的所有工作后，控制台电工在得到转载机司机的通知后，发出启动预警信号，按先启动胶带输送机、破碎机、转载机的顺序，最后起动转载机。
2. 转载机、破碎机运转以后，司机要观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
3. 运转一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常（温度不得超过750c ），检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定（温度不超过1100c），检查液力偶合器温度（温度不得超过1100c）。
4. 转载机前移时，必须清理干净机道上的浮煤、矸石、杂物，使机道畅通。保护好电缆、油管、水管，防止移动转载机时挤坏。转载机前移后，保持“平、正、稳、直”，并将移动千斤顶的活塞杆缩回缸体内。
5. 转载机、破碎机要派专人管守，严禁大块矸石强行通过破碎机，防止喝循环煤，防止埋压胶带输送机，发现问题及时按动闭锁，停机处理。
6. 转载机司机在工作过程中，要与支架工、煤机司机、联网工（分层开采、需铺网时），清理工、控制台电工协同合作，遇有打闭锁临时停机时，要迅速查明原因，排除故障，然后开机。
7. 转载机司机要及时根据转载机中煤量的多少，提醒采煤机司机，放煤工控制好煤机和放煤量速度，防止压死转载机。
8. 转载机司机要注意机头、机尾行人，发现情况异常迅速停机。
9. 及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。
四、 停机
转载机停机前，必须先使转载机空载，然后发出信号停机。
第4篇 锤击式破碎机安全操作规程
1、 范围
本标准制定了锤击式破碎机的安全操作要点。
本标准适用于锤击式破碎机的操作。
2、 内容
2.1 维修人员及操作人员必须熟悉破碎机的结构和性能,以及在操作和维修时应注意的事项。
2.2 操作人员按规定穿戴好个人防护用品。
2.3检查各紧固螺丝应齐全无松动,安全护罩完好。
2.4轴承处加注润滑油,手动盘转一周应无卡阻和偏重现象。
2.5 点动检查设备运行应无异常情况,才可进行生产。
2.6启动设备应在空载下进行,严禁带载启动,启动时设备周围严禁站人或逗留。
2.7设备启动后再投料,投料应均匀投送。
2.8设备破碎锤应经常检查,发现磨损严重或不平衡时必须更换。
2.9工作中一旦发现异常情况,必须立即停机检修。
2.10检修设备必须拉闸断电并挂牌。
2.11工作完后,必须清理现场。
2.12工作结束后,应切断电源,擦净机床,清理工作地点,填写好交接班记录和本班设备运行记录。
3 附加说明
本规程由三一集团中源新材料有限公司安委会起草,并负责解释和归口管理。
第5篇 破碎机、提升机安全操作规程
一、遵守规定的润滑制度，各润滑部位必须定时润滑，避免轴承升温过快，工作时应时常用手探摸轴承处的温度，其温度不得超过60℃，也就是用手触摸时不应有忍受不了的感觉。
二、使用前检查破碎机的破碎腔内有无矿石或杂物。清理干净，空载启动。
三、破碎机启动运行平稳后，应不间断地均匀向进料口投料。
四、用铁棍或铁钩调整破碎机料槽内的架空物料，使之破碎。注意千万不可用锤击架空或超出规格的物料以免锤头掉入破碎腔内损坏机件。
五、停机前，必须待破碎机腔内物料全部破碎排除后方可停机。
六、提升机运行部分不得与相关部分发生撞击与卡住现象。
七、提升机紧固螺栓及料斗与链环间的连接螺栓不得有松动现象。
第6篇 全自动破碎机安全操作规程
1. 破碎机的性能及主要技术参数
(1)该机用于peφ200-φ630 的各种热塑性塑料空心管材的破碎。
(2)工作时可分别采用“手动”或“自动”控制。
(3)该机组总耗电功率48.5kw;破碎量350-400 ㎏/h。
(4)设备由管材支承部分、管材旋转及前送部分、粗碎部分、细碎部分、人工侧投料部分和风送部分组
成。
2. 开机前的检查
(1)操作工应在电源总闸断开时进行检查,并在“总闸”上挂“严禁合闸”警告牌。
(2)检查粗碎刀和细碎刀片的紧固螺钉松紧度;检查细碎机室内有无积料卡住。
(3)检查机内是否清理干净,是否与现在要破碎的料一致。检查吸料管道是否可靠。
(4)通电、通气进行检查,管材压紧气缸是否顺畅灵活,点动各电机起动与运行是否正常。
3. 开机前的调整及启动运行
(1)将需破碎的管材一端置于粗碎机的定刀上,一端置于管材支承架上,调节管材支承架的四颗地脚
升降螺栓,将管材调至基本水平后,将管材旋转及前送部分两下辊(管材夹紧轮)调到与管材表
面接触,并使管材下外壁离开定刀2 ㎜左右,再将张紧链轮锁紧后方可开机。
(2)将废品管放至管材支承架上,推至旋转及前送部分处,按下启动按钮,气缸自动将管材压紧,然
后细碎电机、粗碎电机、送料电机、输送风机依次启动,送料电机的速度根据管材大小调至合适
转速,管材在旋转的同时进到一定的位置时,粗碎刀将管材切成粗块后再进入细碎机内碎成小颗
粒,由风机送到储料仓。
(3)工作时,由于有少量破碎料从管内往外弹出,须用口袋将管材出口堵住。
(4)单独在细碎机上方侧投料口投料时,必须将“手动/自动”开关置于“手动”位置。
(5)侧投料的大小按“粉碎机安全操作规程”中第3 条规定执行。
4. 安全注意事项
(1)操作时穿戴好劳动安全保护用品,严禁非操作人员操作。
(2)严禁用低于8.8 级螺钉坚固刀片和强行起动破碎机电动机。
(2)严禁反转运行刀架和靠近运行的传动皮带、链轮及飞轮。
(3)严禁不断开电源总闸和不挂“严禁合闸”的警告牌进行设备保养、检修和做机内的清洁工作;设
备出现异常时立即按下急停键必须找当班电工和机修工处理后再使用。
(4)破碎工在交班和工作完时,必须做好设备的清洁卫生,并确认电源总闸断开后方可离开工作场地。
第7篇 塑料破碎机:安全操作规程
一、操作前的准备:
1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。
2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。
3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。
4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
二、操作程序及方法:
1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。
3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。
5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。
6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。
三、操作后的工作:
1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。
5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。
6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。
四、安全操作规程:
1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。
2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。
3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。
4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。
5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。
6、定期对运转部位进行润滑保养。
第8篇 给料破碎机安全技术操作规程
一、一般规定
1.司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2.给料破碎机运转时严禁人员登上机器。
3.给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
4.严禁设备带病运转。
二、操作程序
（一）开机前检查
1.检查设备油位是否合适，液压管路是否完好。
2.检查紧固件情况,各部分护罩是否齐全。
3.检查喷雾水情况。
4.检查操作阀是否在适当位置。
5.检查操作按钮动作是否可靠。
（二）开机行走
1.将主断路器开关置于“合”位。
2.按下运输机启动按钮,泵电机启动。
3.调整受料斗高度。
4.操作行走控制杆,向所需方向行走。
5.行走到卸载点后,将给料破碎机与胶带输送机机尾搭接在一起。
6.将运输机控制阀杆置于“中”位。
（三）手动操作运转
1.将主断路器开关置于“合”位。
2.将选择开关置于“手动”位置。
3.按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。
4.启动泵电机。
5.拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置,运输机运转。
（四）自动操作运转
1.将主断路器开关置于“合”位。
2.将选择开关置于“自动”位置。
3.按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。
4.拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置。
5.按下运输机启动按钮,运输机运转。
6.运输机有一个定时器,每次启动后,运输机运行2-3分钟后自动停机,运煤车每次卸货前都要重新按下启动按钮。
（五）停机
1.将运输机控制阀杆置于“中”位。
2.按下破碎机停止按钮。
3.按下泵停止按钮。
4.将主断路器开关置于“分”位。
三、预防措施
1、破碎机运行时，附近不准有闲杂人员和设备物件，防止对人员和设备造成损坏。
2、在无冷却水．喷雾水或水压．流量达不到要求的情况下，不准开机运行以保护设备，职工身体健康。
3、破碎机运输链有大块煤或矸石时，要及时停机处理，防止损坏设备。
4、破碎机所用电器．液压保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。
5、坚持破碎机正常点检，不准带病运行。
6、检修破碎机必须切断电源，并闭锁。
7、在启动设备和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。
8、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查，保证其防爆性能。
第9篇 鄂式破碎机安全技术操作规程
一、操作步骤
1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。
3.合上电源开关,开动设备,试车。
4.将需破碎物料从上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。
6.关闭控制开关,切断电源。
7.将破碎好物料倒入留样桶待检。
8.清理好现场卫生。
二、注意事项
1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。
2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。发现不正常应以排除方可试车。
3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。
5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。
6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.
7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
第10篇 单辊破碎机安全规程
1 运转中不得擦扶运转部门。
2 不得任意拆卸安全设施。
3 正常时不得随意打开观察门。
4 检修或处理故障时要把选择开关放置零位并挂好检修牌。
5 进入机体内检修时,必须将台车上料卸干净。
第11篇 园锥破碎机安全技术操作规程
1、进入工作岗位前,必须按规定穿戴好劳保用品,女工必须带工作帽,并将发辫挽入帽内,不穿高跟鞋,围长围巾。
2 、电动机接地线必须良好,安全防护罩必须齐全、牢固、信号联系装置必须齐全、良好,指示器、指示信号灯(表)等必须齐全、良好,各自动控制的连锁装置必须灵敏、有效。
3 、检查调整联锁装置必须良好:
3.1 锁紧液压泵工作压力(按压力表指针读数)____公斤以上;
3.2 联气锁紧装置压力(按压力表指针读数) ____公斤,气瓶内压力不低于公斤。
3.3 液压、气压管必须良好,无渗油、跑气等现象。
4 、定期检查润滑油过滤器:
4.1 滤网应无破裂,并定期清洗。
4.2 盖与体连接应严密,无渗油、漏油。
4.3 滤网过油畅通。
5、 检查防尘罩、吸尘管、除尘器、电动机是否良好,管道无漏洞及堵塞。
6、按开车顺序开车。
7、 机械开动后经常巡视润滑油流量及温度情况:
7.1机油压力应于2公斤以上;
7.2 机油温度应于60度以下;
7.3 滚动轴承温度50度以下;
7.4 电动机温升70以下。
8、 检查润滑油泵、油管、接头等处有无漏油、渗油等情况,电泵、电机工作是否正常。
9、检查润滑油箱内有无泥沙混入,油箱内油位应保持在2/3以上,油箱内润滑油应保持清洁,管路畅通。
10、检查倾听电动机、传动轴运行中有无异音,联轴器螺丝有无松动,运行中有无跳动。
11、检查破碎后的排矿粒度是否达到标准要求。
12、检查排矿口床箱处有无堵塞,应保持排矿畅通。
第12篇 mmd两齿辊破碎机安全技术操作规程
一、开车前:
1、 仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。
2、 检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。
3、 确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。
4、 检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。
二、运转中:
1、 经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过65℃。
2、 注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。
3、 经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。
三、检修维护:
1、 从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。
2、 减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一次,电机每年注油一次。
3、 根据磨损情况,每两年按照维护说明书进行大修保养一次。
4、 为了及时了解破碎粒度情况,每月需最少做2次粒度试验。
第13篇 破碎机岗位工安全操作规程
一、所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握破碎机的性能、构造及操作技术后,方能上岗操作。
二、工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
三、工作前,必须对设备及控制盘、模拟盘、仪表进行认真检查,确定良好无误后方能操作。
四、破碎机及皮带廊、布料小车的操作必须严格按操作技术要领执行。
五、设备运转中必须定时巡查,发现问题及时上报并停机处理。不准对运转中的设备进行维护,不能让设备带病运行。
六、巡查必须按路线进行,不准跨越设备。
七、进入破碎机内处理故障时,必须摘掉启动保险,挂上“禁止合闸”的标牌,并设专人监护。
八、运转中,必须经常检查碾口的入料情况。不得使破钢铁等异物混入。
九、维护好收尘设备,使其经常处于良好状况。
十、联系信号和通讯设备失灵时不得启动设备。
十一、破碎机检修试车,必须盖好盖子,拧紧螺丝。
十二、经常检查备用消防器材,保证其性能良好。
十三、保持破碎机及控制室的卫生清洁。
第14篇 煤样破碎机安全技术操作规程
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 启动前必须严格检查破碎机各部件是否齐全,螺丝是否松动,机内是否存料。
第3条 破碎煤样前,应清拣煤样中的铁块、木屑等杂物,如发现杂物进入破碎机,应停机检查清理。
第4条 破碎煤样时,如煤样下料不好,只能用小木棒垂直捅煤样,不许斜捅,严禁用手和铁棍捅煤样。
第5条 破碎机工作过程中,严禁触摸传动装置及破碎部件。
第6条 使用密封式破碎机,必须盖好防护罩,严禁开罩进行。
第15篇 颚式辊式破碎机岗位安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、开车前检查设备的零部件齐全与否,有无松动,破碎腔(破碎空间)内有无障碍物,发现问题及时处理,确保破碎机空载下开机,发出信号后方可开车。
3、破碎机启动运转正常后,再开动给料设备投料,因聊过大和过多突然堵塞破碎腔(辊式机)时必须停机,在适当部位站稳后用铁锹或铁棍处理,严禁用手扒料,防止机械伤人。
4、检查润滑点,按操作规程要求,定时、定量、定点添加润滑剂。
5、正常运转后巡检工定时巡视,发现问题及时停机修理。
6、投料必须均匀,严禁金属或大于规格要求的物料进入破碎腔内。
7、操作者头部不准对准进料口,以免物料受挤压后飞溅发生意外。
8、维修设备时必须实行工作票制,未经维修人员允许,任何人不得合闸启动设备。
