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内容
1. 糖化前准备
- 确保所有设备清洁无污染，进行常规消毒处理。
- 检查糖化锅、冷却器、发酵罐等设备功能正常，无损坏或泄漏。
- 准备好所需原料，包括麦芽、水、酵母及其他添加剂。
2. 糖化过程
- 按照配方比例，将麦芽与热水混合，保持恒定温度进行糖化。
- 定时检查糖化液的ph值和温度，确保在适宜范围内。
- 糖化完成后，进行 lautering（过滤）步骤，分离固体和液体。
3. 煮沸阶段
- 将过滤后的液体（wort）引入煮沸锅，添加酒花和其他调味料。
- 控制煮沸时间，通常为60-90分钟，以杀菌和提取风味物质。
- 煮沸结束前，最后一次添加酒花以增加香气。
4. 冷却与发酵
- 快速冷却糖化液至适合酵母发酵的温度（一般为18-22°c）。
- 添加活性酵母，封闭发酵罐，确保无菌环境。
- 监控发酵过程，记录温度、气泡产生等变化。
5. 成熟与瓶装
- 发酵完成后，静置一段时间让啤酒成熟。
- 进行澄清处理，去除多余的酵母和蛋白质。
- 瓶装或桶装啤酒，添加适量的糖以供二次发酵。
标准
1. 质量控制
- 每批生产应进行随机抽样检测，确保酒精度、口感和色泽达标。
- 定期维护和校准设备，保证测量数据准确。
- 执行严格的卫生管理制度，防止交叉污染。
2. 操作安全
- 工作人员需佩戴防护装备，如防烫手套和护目镜。
- 遵守设备操作规程，避免烫伤、跌倒等事故。
- 定期进行安全培训，提高员工的安全意识。
3. 环保与废物处理
- 合理处置废弃物，遵守当地环保法规。
- 废水处理后排放，减少对环境的影响。
- 利用副产品，如麦糟用于肥料或动物饲料。
考试题及答案
1. 糖化过程中，为何需要控制糖化液的ph值和温度？（答案：保持酶的活性，促进淀粉转化为糖）
2. 煮沸阶段的主要目的是什么？（答案：杀菌、提取风味物质）
3. 发酵结束后，为什么要让啤酒静置一段时间再进行瓶装？（答案：允许啤酒成熟，提升口感）
4. 在糖化安全操作规程中，如何确保操作安全？（答案：佩戴防护装备，遵守设备操作规程，定期进行安全培训）
5. 为保护环境，糖化操作应注意什么？（答案：合理处置废弃物，废水处理后排放，利用副产品）
糖化安全操作规程范文
第1篇 糖化车间糖化岗位安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。
2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。
3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。
4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常防止出现跑麦汁等责任事故。
5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水击。
6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不得过猛过急。
7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身操作防止烫伤。
8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电闸断开。
9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。
10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。
11、设备注油保持良好的润滑。
第2篇 糖化车间冷却岗位安全操作规程
1、上岗前劳保用品必须穿戴齐全。
2、上岗前首先要检查设备运转情况沉淀物是否排除及时清除事故隐患确认 无问题后再通知糖化上酒。
3、进酒时冷却人员必须随进行巡回检查防止跑酒。
4、对旋转沉淀槽进行清理时应预先通知糖化工不要打料并留人监护以防伤人。
5、拆装薄板冷却器时检查板号是否排列正确切勿安错以防意外。
6、薄板用火碱浸泡时一定要回干净然后用清水冲干净以防影响麦汁质量。
7、按时对运转设备加油保证设备运转良好。
8、维修人员检修设备时操作人员必须和检修人员联系好切断电源时应悬挂 “禁止合闸”安全标志牌。
9、保持室内、外卫生和设备卫生禁止吸烟搞卫生时严禁用水冲洗电机及其 他电气设备防止漏电。
10、板冷后要及时进麦汁防止薄板冻结或皮垫受损随时注意冷热介质压差不 得超过设备规定值。
11、随时注意水箱水温及蒸汽压力变化确保正常保证糖化用水。
第3篇 糖化车间粉碎岗位安全操作规程
1、开车前要戴好口罩穿好工作服扎紧袖口。
2、开车前检查设备有无问题润滑油是否装满附近的障碍物是否清除干净然后再启动。粉碎前必须空车运转机械运转正常后方可下料粉碎。并要巡回检查不得离开现场。
3、粉碎机的护栏、护罩不得随便拆卸设备发生故障时必须停车检修切断电源挂禁止合闸标志牌严禁不停车伸手检修。
4、下料时料门应由小到大开启不可过猛调整粉碎度校正磨辊，应由远及近缓慢进行。
5、磁选器、震动筛要经常检查清理防止硬物铁块、石块等进入粉碎机每班应将杂物清除干净。
6、粉碎室内禁止吸烟、禁止吃饭饮水。
7、除尘器要定期清理更换布袋防止粉尘爆炸。
8、工作完毕应及时清扫现场保持机器干净。
9、检查各进出料口或粉碎度时要用接料铲检查严禁将手伸入设备内。
第4篇 糖化车间辅料岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、辅料间必须有通风设备室内无明显异味。
3、酸、碱、酸制剂等辅料在运输过程中注意清拿轻放摆放整齐。
4、岗位操作人员不慎将酸、酸制剂洒在皮肤上应先用干布擦干净后用水冲洗。
5、计量器械保持干净并经常校准。
6、开关电气设备时双手要保持干燥。
