土石方安全规程13篇

内容

一、土石方作业前的准备

1. 现场勘查：在开始作业前，必须进行全面的现场勘查，了解地质条件、周边环境、地下设施等情况，制定安全施工方案。

2. 设备检查：所有土石方机械设备应进行详细的安全检查，确保无故障运行，包括刹车系统、灯光、警示装置等。

3. 安全培训：所有参与作业的人员必须接受安全培训，了解作业风险和预防措施。

二、土石方挖掘作业

1. 挖掘深度：挖掘作业应按照设计要求进行，避免超深挖掘，防止土体失稳。

2. 边坡防护：根据土壤类型和稳定性，设置适当的边坡角度，并采取防护措施，如挡土墙、锚杆等。

3. 防排水：设置有效的排水系统，防止雨水或地下水影响作业安全。

三、土石方运输与堆置

1. 运输路线：规划安全的运输路线，避免穿过人群密集区或重要设施。

2. 堆土高度：土石堆置高度应控制在安全范围内，防止滑坡或崩塌。

3. 堆土稳定：保持堆土表面平整，避免积水，定期进行稳定性检查。

四、作业现场管理

1. 现场警示：设置明显的警示标志和警戒线，限制无关人员进入。

2. 应急预案：制定并演练应急预案，应对可能发生的安全事故。

3. 定期巡查：安排专人定期巡查作业现场，及时发现并处理安全隐患。

五、作业人员安全

1. 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、反光衣、防尘口罩等个人防护装备。

2. 休息与轮换：合理安排工作时间，确保作业人员有足够的休息，避免疲劳作业。

3. 紧急撤离：在发生危险时，作业人员应立即停止工作，按预定路线撤离。

标准

1. 遵守《建设工程安全生产管理条例》和《建筑施工安全检查标准》等相关法规和标准。

2. 土石方作业应按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》进行，确保工程质量。

3. 实行《施工现场临时用电安全技术规范》，确保电气设备安全。

4. 参照《建筑施工高处作业安全技术规范》，防止高处坠落事故。

考试题及答案

1. 问题：土石方挖掘作业中，应如何防止土体失稳？ 答案：按照设计要求进行挖掘，避免超深，设置适当的边坡角度，并采取防护措施，如挡土墙、锚杆等。

2. 问题：土石方运输过程中应注意哪些安全事项？ 答案：规划安全运输路线，避免穿过人群密集区或重要设施，控制堆土高度，保持堆土表面平整。

3. 问题：在土石方作业现场，如何保障作业人员的安全？ 答案：作业人员需佩戴个人防护装备，合理安排工作时间防止疲劳，制定并演练应急预案，设置紧急撤离路线。

土石方安全规程范文

第1篇 土石方机械操纵工安全操作规程

土石方机械操纵工安全操纵规程

一、一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械四周无人和无障碍物时,方可作业。

2、行驶中职员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲头落地。

二、装载机操纵工安全操纵规程

1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得忽然停顿。

2、行驶时,须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲头、斗柄和动臂靠紧。

三、推土机操纵工安全操纵规程

1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,四周不得有人。

3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上、下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。

第2篇 土石方工安全规程

1、 挖掘深坑、深槽、巷道等应根据土质情况,设置边坡或支护、防止冒顶、塌方。

2、 挖掘土方时,应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法,并注意做好排水措施。

3、 使用机械挖土前,要先发出信号,挖土机械挺杆旋动范围内不许进行其他工作装土时任何人都不能停留在装土车上。

4、 挖掘土石方的工具必须经过仔细检查(如镐、凿、锤、刮等),防止飞出伤人。

5、 严禁在土石方的作业地点休息,以防土石方崩塌压伤人。

6、 爆破土石方工作,必须按《铜坑矿爆破管理规定》进行操作

1、停炉时,必须可靠隔断总汽路管,锅炉内的水位应稍高于正常水位。停止加煤及风机,同时炉内应继续输出蒸汽。

2、从炉膛内扒出剩余燃料,待炉温降低后,清除炉膛内的煤渣及烟道烟灰。

3、停炉时,锅炉各部位需慢慢冷却,炉火温度降低到70℃以下时,才可把炉水完全放出。

4、禁止用水浇入炉膛内的方法来灭火。

5、人工添煤,禁止用生煤压在燃烧着的煤上灭火。

6、如长时间停炉,而不进行检修时,应运用干法或湿法封存好,以免生锈。

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第3篇 土石方施工安全技术操作规程

1、进行土石方工程前，应该做好必要的地质、水文和地下设备（如瓦斯管道、电缆、自来水管等）的调查和勘察工作。

2、挖掘基坑、井坑的时候，如果发现有不能辨认的物品，应立即报告上级处理，严禁随意敲击或者玩弄。

3、在深坑、深井内操作的时候，应该保持坑、井内通风良好，并且注意对有毒气体的检测工作。

4、在靠近建筑物旁挖掘基坑的时候，应该视挖掘深度，作好必要的安全措施。

5、挖掘土方应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作办法，并且应该做好排水措施。

6、挖掘基坑、坑井的时候，应该视土壤性质，温度和挖掘深度，设置安全边坡或者护壁支架，对于土质疏松或者较宽较深的沟坑，如果不能使用一般的支撑方法，必须按照特定的设计进行支撑。挖出的泥土的堆放处所在坑边堆放的材料，至少距离坑边1.00m，高度不能超过1.5m。对基坑、井坑的边坡或者固壁支架应该随时检查（特别是雨后和解冻时期），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应该立即采取措施。

7、拆除固壁支架的时候，应该按照回填顺序，从下而上逐步拆除，更换支撑时，应该先装上新的，扣拆下旧的，拆除固壁支架和支撑的时候，必须由工程技术人员在场指导。

8、使用机械挖土前，要先发出信号。挖土的时候，在挖土机挺杆旋动范围内，不准进行其他工作。装土的时候，任何人不准停留在装土车上。

9、在有支撑的沟坑中，使用机械挖土，必须注意不使机械碰坏支撑。在沟坑边使用机械工作的时候，应详细检查计算坑内支撑强度，必要时另行加强支撑。

10、一切爆炸物的运输，要指定专人负责。雷管和炸药不许放在同一船车或者同一容器内运输。运送的时候，应该妥为包装捆扎，不能散装、改装，也不能震动、冲击、转倒、坠落和磨擦等。运输时严禁吸烟，或者携带烟火等易燃物品。运输中，不许在人多的地方休息。

11、爆炸石方工作应该按照下列规定执行：

（1）打眼、装药、放炮要由经过训练和考试合格的人员负责进行，并且应该有严密的组织和检查制度。

（2）在闪电打雷的时候，禁止装置炸药、雷管和连接电线，捣填炮药，严禁使用铁器。所用引线，要加以检查。

（3）使用电雷管的时候，应该指定专人掌握电爆机，并且必须等待电线完全接妥，员工全部避入安全地带后，才可以通电点炮。电爆机距炮眼的电线长度应该视现场情况决定。连接雷管和引线要用特制的钳紧，严禁用牙齿和用力敲压。

（4）使用炸胶爆炸石方的时候，应该以挤压的办法使炸胶结实，严禁捣击。严禁使用冻结、半冻结或半溶化的炸胶。已冻炸胶的解冻处理工作，必须指定有经验的人谨慎进行。取用炸胶应戴手套。炸胶溶化时避免与皮肤接触。

（5）在域镇房屋较多的场所爆炸石方的时候，最好放闷炮（药量较少的炮），并且要在施放前在石上架设掩护物。

（6）放炮后要经过20分钟才可以前往检查。遇有瞎炮，严禁掏挖或者在原炮眼内重装炸药，应该在距原炮眼60㎝以外的地方另行打眼放炮。

（7）同一工地必须由专人统一掌握放炮时间，放炮前，必须使危险区的全体人员退至安全地带，并且在危险区四周设立岗哨和危险标志，禁止通行。

第4篇 土石方开挖安全操作规程

（1）所有工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；在进入施工现场必须佩戴合格的安全防护用品，遵守施工现场的安全规定，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。

（2）施工之前先清除边坡上方3至5ｍ内的树木、杂草、浮石，修好施工便道，打通机械进场道路；高边坡危险地段要设防护栏，清除地表浮石。

（3） 操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。

（4）高边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用安全绳，禁止上下双重作业。

（5）坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志，作业时禁止通行。

（6）施工过程中山体发生滑动，崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出机具。

（7）机械在危险地段作业时，必须设置警告标志，设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。

（8）机械在边坡作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使车轮压在坚实的地面上。

（9）配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作，应与机械交替作业，机上机下人员密切协作，当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

第5篇 土石方机械司机安全操作规程

一、一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和无障碍物时,方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲头落地。

二、装载机

1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

2、行驶时,须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲头、斗柄和动臂靠紧。

三、推土机

1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上、下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。

第6篇 土石方工安全操作规程

（一）一般要求

１、施工前应做好必要的地质、水文、地下设施（如电缆、管线等）、墓坑、沙基等的调查，采取必要的安全技术措施。施工中，若发现流沙或其它不能辨别的物品，应弄清情况并采取措施后方可继续施工。

２、在公共场所（如道路、居住区等）挖掘时，应在施工地点设置围栏及警告标志，晚间应设红灯。

３、在坑、槽、井、地道内工作，必须保持通风良好，如发现有毒气体，应采取必要的安全措施。

４、在坑基、地沟边缘及地壤自然坡角内不得安置施工机械、铺设轨道及通行运输机械。如必须安设或通行时，应采取措施。当无加固支撑时，不得在地坑地槽边堆放土方或其它材料。堆放时应距边坡上缘1米外处，堆高不得超过1.5米。

５、不得在地坑、地沟、地槽内休息。

（二）挖方及夯实

１、挖掘地坑、地槽、地沟时，如遇下列条件，可挖成直壁，不加支撑。否则，应设置安全边坡或设加固支撑。①地壤湿度正常，无地下水；②挖方敞露时间不长，而且不会受水浸袭；③挖方深度不超过以下限度，砂土及砾石：1米；粘质砂土或砂质粘土：1.25；粘土及湿陷性大孔土：1.5米；特别密实土：2米。

２、开挖湿陷性大孔土时，如发现较厚的腐植土、淤泥、松土、砂夹层、砂砾夹层等情况，应暂停开挖，待加设支撑或从上口扩大边坡后，方可继续操作。

３、挖掘土方应自上而下进行，不得采取掏空底脚的办法。

４、多人用木夯、铁夯夯实土壤时，要动作一致、用力一致、方向一致，并应有专人喊号指挥。采用机械夯实土壤时，操作人员应相应遵守该机的安全操作规程。

（三）石方工程及爆破

１、石方工程施工场地应设置足够的安全通道和运输道路。所有设备器材、运输轨道及工作人员均不得设置或停留在石方有倒塌危险的范围内。

２、挖掘砾石或卵石堆时，应从上而下分层进行，不得在坡脚下掏挖。对悬岭、凸出或其它容易脱落或滚下的石块，应及时清除。

３、在岩石上打眼及用爆破法松动石方时，应遵守凿岩、爆破的安全操作规程。

第7篇 土石方工安全作业规程

1、挖掘深坑、深槽、巷道等应根据土质情况，设置边坡或支护、防止冒顶、塌方。

2、挖掘土方时，应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并注意做好排水措施。

3、使用机械挖土前，要先发出信号，挖土机械挺杆旋动范围内不许进行其他工作装土时任何人都不能停留在装土车上。

4、挖掘土石方的工具必须经过仔细检查（如镐、凿、锤、刮等），防止飞出伤人。

5、严禁在土石方的作业地点休息，以防土石方崩塌压伤人。

6、爆破土石方工作，必须按《铜坑矿爆破管理规定》进行。

第8篇 土石方机械安全操作规程

一、土石方机械的内燃机，电动机和液压传动装置部分应按本规程有关规定执行。

二、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。

三、工作前应查明施工场地明、暗障碍物(如电线、地下电缆、管道、坑道等)地点及走向，保证机械安全作业。严禁在离电缆1m距离以内作业。

四、工作前要清除工作场内的障碍物，工作时要平稳，严禁野蛮使用机械。

五、起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，按规定作好起动前的各项准备工作，方能起动使用。

五、加油、检查电解液时，禁止吸烟或靠近火源。

六、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。

七、机械行走前，必须确认机械周围没有人或障碍物，发出信号(按喇叭)后方能移动机械。工作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。

八、应随时监视机械各部位的运转及仪表和指示信号的情况，若发现异常(如剧烈振动、异响、异臭、泄漏、温度、压力等突变)，应立即停机检修，情况不明时及时请机械人员处理。

九、机械未停机时，不应接触转动部位和进行保养修理。在维修、焊、铆工作装置钢结构时，必须使其降到最低位置，并在适当部位垫上垫木。

十、在电杆附近取土时，注意拉线、地垄和杆身周围应加固。对不能取消的拉线、地垄和杆身应留土台、土台半径：电杆为1～1.5m，拉线为1.5～2m，并视土质情况决定坡度。

十一、机械在高压线下作业或通过时，机体最高点与电线距离不得小于以下规定：

十二、涵洞顶部路基填土，必须先由人工夯填，高1m，宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后。才准用机械继续填筑。回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑，防止涵洞单侧受压发生破坏。

十四、大型机械不得在行车线上跨轨运土施工。若必须作跨轨施工时，应取得运营有关部门同意，在确保机械与行车安全的前提下修筑运行道，对钢轨枕木采取妥善的防护措施。并在道口设安全防护员。

十五、若机械在铁路行本限界内发生故障或通过轨道造成轨道损伤不能迅速排除而影响行车安全时，应立即派人持红色信号分赴两端各1000m外进行停车防护，同时向就近车站或养路部门报告，组织抢修，在未恢复达到行车安全条件前，不得撤除停车防护。

十六、在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复作业安全条件时，方可继续施工：

1．填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；

2．气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；

3.在爆破警戒区内发出爆破信号时；

4．工作场地发生交通堵塞或严重干扰时；

5．施工标志丢失，防护设施毁损失效时。

6．地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道滑时；

7．工作面净空不足以保证安全作业和运行时。

十七、轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。

十九、雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

二十、挖掘路基基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，边坡坡度符合比例表规定时，可不加支撑。

二十一、挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况时，应根据土壤的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

二十二、停车时，不得停放在坡道上，如必须停时，应放下斗子，刀片等工作机构，确认制动可靠，并在机械前后打上堰。

第9篇 土石方工程安全措施规程

一、人工开挖基坑、基槽的安全要求:

1、人工开挖时,作业职员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业职员的横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m,严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽,以免发生塌方事故。

2、施工中要防止地面水流进坑、沟内,以免边坡塌方。

3、在深坑开挖时,要保持坑内透风良好,遇有可疑情况,应该立即停止作业,并且报告上级处理。

4、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1—3m间堆土高度不得超过1.5m,3—5m间堆土高度不得超过2.5m。

5、开挖深度超过2m时,必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处,夜间应设红色标志灯。

6、开挖过程中,作业职员要随时留意土壁变化的情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要立即停止作业,撤到坑上或槽上,并报告施工员待处理稳妥后,方可继续进行开挖。

7、职员上下坑沟应先挖好门路或设木梯,不得从上跳下或踩踏土和壁及其支撑上下。

8、在软土和膨胀土地区开挖时,要有特殊的开挖方法,作业职员必须服从施工员的指挥和部署,切勿私自作主、冒险蛮干,以免发生事故。

二、机械挖土的安全要求:

1、参加机械挖土的职员要遵守所使用机械的安全操纵规程,机械的各种安全装置齐全有效。

2、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行,禁止采用挖空底脚的操纵方法,并且应该做好排水措施。

3、使用机械挖土前,要先发出信号。配合机械挖土的职员,在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进进挖掘机的工作范围内。

4、装土时,任何人不得停留在装土车上。

5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时,必须留意不使机械碰坏支撑。

三、预防土方坍塌的安全规定:

1、施工职员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。

2、土方开挖前必须作好降(排)水。

3、挖土应从上而下逐层挖掘,严禁掏挖。

4、坑(槽)沟必须设置职员上下坡道或爬梯,严禁在坑壁上掏坑、攀登上下。

5、开挖坑(槽)沟深度1.5m时,必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。

6、当深度超过2m时,周边必须设两道护身栏杆;危险处,夜间设置红色警示灯。

7、配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时,不得在机械回转半径以内作业。

8、作业时要随时留意检查土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将职员撤离,排除隐患,确保安全。

9、坑(槽)沟边1m以内不准堆土、堆料,不准停放机械。

第10篇 土石方工程安全要求规程

(一)一般要求。建筑施工的土石方工程很多,施工时要挖掘许多坑、沟、槽,容易发生意外事故。为了防止意外,要求土石方工程施工前应做好地质、水文和地下设备(如天然气管道、煤气管道、电缆等)的调查和勘察工作。挖基坑、井坑时,应视土壤的性质、湿度和深度设计安全边坡或固壁支撑。对特殊的沟坑,必须专门设计进行开挖。在建筑物旁开挖基槽或深坑,一般不许超过原建筑物的基础深。如必须超过,则应分段进行,每段不得长2米。挖出的泥土和坑边堆放的料具,必须堆积在坑边0.8米以外,高度不得超过1.5米。另外,挖掘中发现不能辨认的物品,应立即报告上级进行处理。

(二)手工挖掘安全要求。手工挖掘土石方应自上而下进行,不可掏空底脚,以免塌方。在同一坡面作业时,不得上下同时开挖,也不得上挖下运。为了避免塌方和保证安全,开挖深度和坡度要符合有关规定。

(三)机械挖掘安全要求。使用机械挖掘土石方前,应发出信号。在挖掘机推杆旋转范围内,不许进行其它作业。推土机推土时,禁止驶至坑、槽和山坡边缘,以防止下滑翻车。推土机推土的最大上坡坡度不得超过25℃,最大下坡坡度不得超过35℃。

第11篇 土石方机械操作工安全操作规程

一、一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置,确认机械周围无人和无障碍物时,方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲头落地。

二、装载机操作工安全操作规程

1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得突然停顿。

2、行驶时,须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲头、斗柄和动臂靠紧。

三、推土机操作工安全操作规程

1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,附近不得有人。

3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上、下坡不得超过35°,横坡行驶不得超过10°。

第12篇 饮水安全工程土石方填筑施工方法规程

饮水安全工程土石方填筑施工方法

1.工程施工图纸所示的土石回填工程的施工。其工作内容包括:土石方料物平衡、运输;各种填筑材料的填筑、碾压和接缝处理;排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。

2.用于土石方填筑工程的钢筋混凝土结构分别按技术条款有关规定施工。

○1应按施工图纸和监理人指示,完成以上的全部工作。

○2应结合本工程料场的统一规划,保证填筑工程供料的连续和均衡。

3.土石方填筑施工措施计划

在土石方填筑工程开工前7天,应按施工图纸要求和监理人指示,提供一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理人审批。

(1)施工布置图;

(2)土石方填筑程序和方法;

(3)施工进度计划;

(4)质量与安全保证措施。

4.土石方填筑工程完工后,进行完工验收提交以下完工资料:

(1)土石方填筑工程完工平面和剖面图;

(2)各土石方填筑体的材料填筑质量施工质量的检验成果;

(3)质量事故处理记录;

(4)隐蔽工程的检查验收记录。

土料开采

(1)应按监理人批准的料场开采范围、开采方式和深度进行土料的开采。

(2)开采土料前的准备工作

①按选定的开采区划定料场界线,并埋设明显的界标;

②开挖好料场周围的截、排水沟,设置必要的排水设施.

填筑料运输

1、填筑料应采用自卸式汽车运输,因施工需要而改用其他方式运输时,应经过论证,并提交措施计划报送监理人批准.

2、运输土料的车辆应相对固定,并经常保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的料源及填筑区。

3、土料运输应与料场开采、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致含水量的过大变化。

不合格的土料,一律不得采用。

土方填筑前的准备

1、应按监理人的指示,完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。

2、填筑部位的全部基础处理工作,应按施工图纸要求施工完毕。

3、填筑部位的基础,应由监理人验收合格后,才能开始填筑。

土石方填筑工程和质量检查和验收

土石方填筑前,应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收:

(1)填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查;

(2)填筑前按本章有关规定进行基础面清理质量的检查和验收。

施工期的质量检查和验收

1、施工过程中会同监理人定期进行各项土石方填筑材料的质量检查和检验。

2、完工验收,土石方填筑工程全部完工后,向监理人申请完工验收,并提交完工验收资料。

第13篇 土石方机械司机安全技术操作规程

一、 一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械四周无人和障碍物时,方可作业。

2、行驶中职员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

二、挖掘机

1、操纵中,进铲不应过深,提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时,应停止作业。

4、行驶时,臂杆应与履带平行,要制动往回转机构,铲斗离地1米左右。上下坡时,坡度不应超过20度。

5、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。

6、联接电动挖掘机电源电缆时,必须取出开关箱上的保险丝。

三、液压挖掘装载机

1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时,中途不得忽然停顿。

2、行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

四、推土机

1、推手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。

2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时,四周不得有人。

3、向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

4、推土机上下坡不得超过35度,横坡行驶不得超过10度。

五、铲运机

1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边不得小于1米。

2、行驶时,驾驶室外不得载人。

3、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。

4、多台拖式铲运机同时作业时,前后间隔不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。

5、东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。

六、平地机

1、自行式平地机,调头和转弯应减速。

2、行驶时,必须将刮刀和齿耙升到最高处,刮刀两端不得超出后轮胎外侧。

七、万能装卸机

1、升降机向前倾斜时禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。

2、行驶时,铲斗和叉子上不得有人。