- 目录
内容
1. 预防措施
- 定期培训：所有员工必须参加安全培训，了解潜在风险和应对策略。
- 设备检查：设备每日使用前应进行常规检查，确保其安全运行状态。
- 工作环境：保持工作场所整洁，消除可能导致滑倒、绊倒的隐患。
- 个人防护：员工需穿戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、手套等。
2. 应急响应
- 应急计划：每个部门应有明确的应急计划，包括疏散路线和集合点。
- 事故报告：发生事故后，立即向上级报告，并启动应急预案。
- 现场处理：非专业人员不得擅自接触事故现场，等待专业救援人员到达。
3. 作业流程
- 危险评估：执行任何任务前，进行风险评估，制定安全措施。
- 作业许可：高风险作业需获取安全许可，确保有专人监督。
- 休息制度：合理安排工作时间，防止疲劳作业引发事故。
4. 沟通与合作
- 信息共享：及时分享安全信息，提高团队对潜在危险的意识。
- 沟通机制：建立有效的沟通渠道，便于报告问题和建议。
5. 持续改进
- 安全审核：定期进行安全审核，评估并改进安全管理系统。
- 事故学习：分析事故原因，采取措施防止类似事件再次发生。
标准
1. iso 45001：国际职业健康安全管理体系标准，指导企业建立和维护安全环境。
2. osha：美国职业安全与卫生管理局规定，确保工作场所安全。
3. 国内法规：遵守国家和地方的安全法规，如《安全生产法》等。
4. 行业规范：参照相关行业的安全操作规程，如化工、建筑等行业标准。
考试题及答案
1. q1：员工在什么情况下应穿戴个人防护装备？ a1：在执行可能接触到有害物质或有物理伤害风险的任务时。
2. q2：发生事故后，员工应如何行动？ a2：立即向上级报告，遵循应急计划，等待专业救援。
3. q3：哪项不是预防措施的一部分？ a3：未经允许进入事故现场进行调查。
4. q4：安全审核的目的是什么？ a4：识别安全隐患，改进安全管理系统，预防事故。
5. q5：依据哪个标准，企业应建立职业健康安全管理体系？ a5：iso 45001。
事故安全规程范文
第1篇 铁路交通安全事故应急救援规程
铁路交通安全事故是指铁路在运营过程中发生的各种事故,包括铁路行车事故、路外伤亡事故及其他运营事故。
应急要点
机动车在铁路道口内发生故障或装载货物掉落时,应将车辆或掉落的物品移至铁路线路最外侧钢轨5米以外的安全地点;不能移动的,应立即报告铁路道口看守人员,采取措施拦停列车;在无人看守道口外,应立即在道口两端采取措施拦停列车,并通知就近铁路车站、采取紧急措施。
发生意外情况危及列车安全时,应迎向来车方向(无法判明来车方向时应向两端方向)距离意外地点800米以上,向列车显示红色信号(白天为红旗,夜间为红灯;无红色信号时,可用红色物品或者两臂高举头上向两侧急剧摆动)。
旅客列车发生火灾、爆炸事故时应立即停车,疏散旅客,迅速扑救,切断火源和爆炸源,设置防护,报告救援,抢救伤员,保护现场。
危险货物罐车发生泄漏或火灾时,立即拨打110或119报告现场情况;向逆风方向疏散;有条件时应采取措施防止危险货物流入河川;如系可燃气体及易燃液体发生泄漏时应迅速隔断火源,禁止一切火种。
专家提示
遇有道口拦木(拦门)关闭、音响器发生报警、红灯亮时或看守人员示意停止行进时,应依次停在停止线以外;没有停止线的,停在距离最外股铁轨5米以外。
通过无人看守道口时,应停车僚望,确认安全后方可通过。
遇有道口信号两个红灯交替闪烁或红灯时,不准通过,白灯亮时,准许通过;红灯和白灯同时熄灭时,确认安全后通过。
不得在铁路线路上行走、坐卧。
不得在铁路线路20米以内或者铁路防护林地内放牧。
第2篇 电力生产安全事故调查规程
一、填空:
1.事故调查必须科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效。
2.事故统计和调查报告要及时、准确、完整。
3.事故分析应与设备可靠性分析相结合,全面评价安全水平。
4.事故统计和考核实行分级管理。
5.任何单位和个人不得对《大唐河南发电有限公司安全生产事故调查规程》做出降低事故性质标准的解释。
6.任何单位和个人对违反《大唐河南发电有限公司安全生产事故调查规程》、隐瞒事故或阻碍事故调查的行为有权越级反映。
7.《大唐河南发电有限公司安全生产事故调查规程》适用于大唐河南发电有限公司内部安全管理,其事故定义、调查程序、统计结果、考核项目不作为判定民事责任的依据。
8.员工在劳动过程中因病导致伤亡,经县级以上医院诊断和劳动安全主管部门调查认定,确认系员工本人疾病造成的,不按员工伤亡事故统计。
9.员工从事与电力生产有关的工作时,发生本企业负有同等及以上责任交通事故而造成的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。
10.在电力生产区域内,外单位人员从事与电力生产有关工作过程中,发生的本企业负有责任的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。
11.员工在电力生产区域内,由于他人从事电力生产工作中的不安全行为造成的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。
12.员工或非本企业的人员在事故抢险过程中发生的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。
13.设备事故包括电力设备(包括设施)损坏等原因,直接经济损失达到一定数额者或者生产设备、厂区建筑物发生火灾,直接经济损失达到一定数额者。
14.直接经济损失包括更换的备品配件、材料、人工和运输费用。如设备损坏不能再修复,则按同类型设备重置金额计算损失费用。
15.保险公司赔偿费不能冲减直接经济损失费用。
16.系统内企业承包系统内其他企业的电力生产工作,发生的人身、电力安全、设备事故,按照事故责任划分,统计为负主要责任的企业的事故。
17.压力容器和承压热力管道爆炸,属于集团公司内部统计事故。
18.一百兆瓦及以上汽轮发电机组烧损轴瓦,属于内部统计事故。
19.二百兆瓦及以上发电机绝缘损坏,属于内部统计事故。
20.生产设备、厂区建筑物发生火灾,直接经济损失达到1万元以上的,属于内部统计事故。
二、单选题:
1.发电企业发生电力生产人身死亡和重伤事故、设备事故和因发电企业责任引起的电力安全事故,事故发生单位应当于(a)内向河南公司报告。a 1小时
2.人身死亡事故的调查,按照(a)执行。
a 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令)及其相关规定
3.人身轻伤事故由(c)组织有关人员进行调查。
c 企业事故发生部门领导
4.事故发生后,(d)或其指定的部门应立即组织当值值班人员、现场作业人员和其他有关人员在下班离开现场前分别如实提供现场情况并写出事故的原始材料。d安监部
5.事故发生后,(b)要及时收集有关资料,并妥善保管。b安监部
6.事故调查组(以下简称调查组)成立后,(b)及时将有关材料移交调查组。b 安监
7.(c)有权向事故发生单位、有关部门及有关人员了解有关情况并索取有关资料,任何单位和个人不得拒绝。
c 事故调查组
8.事故调查报告书由事故调查组织单位以文件形式在事故发生后的(b)内报出。b 30天
9.事故单位在接到地方政府对事故调查报告的批复后(a)内上报集河南公司。a 24小时
10.各发电企业(a)前向河南公司报送电力生产事故月报表。
a 每月1日
11.发电企业于次年(a)前向河南公司报送上一年度电力生产事故年报表。a 1月5日
12.安全记录达(a)为一个安全周期。a 100天
13.锅炉灭火属于(b)。b 二类障碍
14.汽轮机危机保安器拒动或误动,属于(a)。
a 一类障碍
15.发电机组、220kv及以上变压器、线路的主开关跳闸,属于(a)。 a 一类障碍
16.风机倒塔、叶片折断、脱落、机舱着火,属于(c)。
c内部统计事故
17.燃烧室爆破,属于(c)。c 内部统计事故
18.汽轮机运行中超速达到额定转速的1.12倍以上,属于(c)。c内部统计事故
19.运行人员未认真监视、控制、调整,造成主设备异常运行或被迫停运,属于(c)。c 内部统计事故
20.人员误动、误碰设备,造成主设备异常运行或被迫停运,属于(c)。c 内部统计事故
三、多选题:
1.事故调查规程中,“员工”系指下列哪些人员。(abc)
a正式工和劳务派遣
b非全日制用工
c代训工和实习生
2.电力生产区域”是指哪些区域。(abc)
a 运行、检修维护、施工安装
b 试验、修配场所、生产仓库
c 汽车库、线路及电力通信设施的走廊
3.外单位在本企业从事与电力生产有关工作过程中,发生了人身伤亡事故,发生哪些情况本企业负有责任。(abcd)
a资质审查不严,项目承包方不符合要求
b在开工前未对承包方负责人、工程技术人员和安监人员进行全面的安全技术交底,或者没有完整的记录
c对危险性生产区域内作业未事先进行专门的安全技术交底,未要求承包方制定安全措施,未配合做好相关的安全措施(包括有关设施、设备上设置明确的安全警告标志等)
d未签订安全生产管理协议,或者协议中未明确各自的安全生产职责和应当采取的安全措施
4.下列哪些情况造成的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。(abcd)
a 企业的劳动条件或作业环境不良
b 企业管理不善
c 设备或设施不安全发生设备爆炸
d 火灾、生产建(构)筑物倒塌
5.恶性电气误操作是指(a b c d)
a 带负荷误拉隔离开关
b 带负荷误合隔离开关
c 带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)
d 带电挂(合)接地线(接地刀闸)
6.下面哪些内容属于即时报告的内容(a b c)
a 事故发生的时间、地点、单位
b 事故原因的初步判断c事故控制情况
7. 凡原因分析中存在(a b c d)与事故有关的问题,确定为领导责任。
a 企业安全生产责任制不落实b 规程制度不健全
c 对员工教育培训不力d违章指挥
8.对(a b c d)应从严处理。
a 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故
b 事故发生后隐瞒不报、谎报或在调查中弄虚作假、隐瞒真相的
c阻挠或无正当理由拒绝事故调查
d拒绝或阻挠提供有关情况和资料的
9.下列哪些属于事故调查资料(a b c d)
a 事故调查报告书、事故处理报告及批复文件
b 现场调查笔录、图纸、仪器表计打印记录、资料、照片、录像带等
c 技术鉴定和试验报告
d 物证、人证材料
四、判断题:
1.保险公司赔偿费可以冲减30%直接经济损失费用。(×)
2.生产性急性中毒系指生产性毒物中毒、食物中毒和职业病。(×)
3.违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故应该从严处理。(√)
4.一般人身事故是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤。(√)
5.产权与运行管理相分离的,事故归属依据代管协议确定。(√)
6.全厂对外停电指全厂对外有功负荷降到零。(√)
7.三千伏及以上发供电设备发生恶性电气误操作,属于集团公司内部统计事故。(√)
8.恶性电气误操作是指带负荷误拉(合)隔离开关、带电挂(合)接地线(接地刀闸)、带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)。(√)
9.事故发生单位负责人应当于1小时内向集团公司报告。(√)
10.人身轻伤事故报告由安监人员或车间安全员填写。(√)
11.事故发生后,安监部门要及时收集有关资料,并妥善保管。(√)
12.事故调查组成立后,安监部门及时将有关材料移交调查组。(√)
五、问答题:
1.什么是电力安全事故
答:电力安全事故是指电力生产或者电网运行过程中发生的影响电力系统安全稳定运行或者影响电力正常供应的事故(包括热电厂发生的影响热力正常供应的事故)。
2.什么是电力安全事件
答:电力安全事件是指未构成电力安全事故,但影响电力(热力)正常供应,或对电力系统安全稳定构成威胁,可能引发电力安全事故或造成较大社会影响的事件。
3.事故调查“四不放过”的原则是什么
答:事故原因不清楚不放过,事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过,事故有关责任者没有受到处理不放过,没有采取防范措施不放过。
4.事故调查程序包括哪些内容
答:事故调查程序包括保护事故现场、收集原始资料、调查事故情况、分析事故原因,确定事故责任、提出防范措施以及提出人员处理意见等内容。
5.在事故调查过程中出现哪些情况应该从严处理
答:1)违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故;
2)事故发生后隐瞒不报、谎报或在调查中弄虚作假、隐瞒真相的;
3)阻挠或无正当理由拒绝事故调查;拒绝或阻挠提供有关情况和资料的。
第3篇 车辆修理厂突发安全事故预防应急处理规程
(一)本预案所称的安全生产事故是指修理厂内发生的下列安全事故
1、电器设备车辆燃油火灾、燃油烟花爆竹爆炸、燃润液压油强酸等车带化学品腐蚀污染的消防安全事故;
2、车辆交通安全事故;
3、触电、设备碰夹绞、车辆碰压、滑摔等人身伤害和维修车辆设备设施损坏等生产安全事故。
(二)安全生产事故的预防措施
落实安全管理制度,严守操作规程,搞好安全生产事故预防,预防修理厂内发生人身、设备、车辆、火灾、触电、交通等安全生产事故,保障被维修车辆运行安全技术条件,避免因维修质量事故而引发被维修车辆的机械交通事故或隐患。
1、贯彻实施国家“安全生产法”和“消防法”,认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全并严格执行修理厂的安全(文明)生产管理制度、消防安全管理规定、电弧焊(割)安全技术操作规程、气焊(气割)安全技术操作规程、焊割作业安全须知、易燃易爆有毒有害腐蚀氧化物质容器和压力容器电(气)焊割安全技术操作规程、维修举升起重清洗电器机加工辅助设备机具安全技术操作规程、《门卫制度》。修理厂、车间班组、一级维修工人层层签订年度安全生产目标责任书,并认真贯彻执行。
2、组长每月检查总结布置并对全体职工进行消防安全、交通安全、生产安全宣传教育培训,不断提高全体人员的安全意识,做到安全警钟长鸣;副组长每月检查并保持安全设施和消防设施完好、消防器材在有效期内;督促全体职工严格遵守各项安全生产管理制度和操作规程;各岗位职工密切配合、精心操作、认真维修,整理、整顿、清洁好修理厂、维修车间的环境卫生,定期对维修设备进行检查、维护、保养,以确保维修设备整洁安全完好。
3、严禁无证进行特殊(驾驶汽车及清障车、汽车吊、行吊、电、气焊、割)作业,严禁违章指挥,严禁违章作业和违反操作规程作业。
4、保持厂内消防用电充足畅通;禁止任何人将有泄漏现象或裸露的易燃、易爆、易腐蚀物品带入修理厂,禁止一切载有或染有易燃易爆易腐蚀物品、燃油泄漏、电路有起火现象的车辆进入修理厂停留、停放、修理或维护,禁止一切危险货物运输车辆进入修理厂停留、停放、修理或维修(危险货物运输车辆修理厂除外),禁止在修理厂内燃放烟花爆竹、生明火、打场晒物;禁止在维修车间停放、摆设任何与维修或消防无关的物品、器械,禁止在配件材料库房、维修车间、办公室、微机室、配电室、设备旁摆放润滑机油、燃油、酒精等易燃易爆易腐蚀物品和乱放杂物工具;严禁在驾车、检查检测和维修车辆、清洗零部件时抽烟,及时清除维修车间和设备上的油污以及时消除火灾隐患;禁止使用电炉、电热器和乱拉乱接电线。
5、保持厂内标线、标牌明显,保持厂内维修秩序和交通秩序良好,待修、已修车辆按指定位置顺序停放;带“病”危及安全行车的未修竣完好的车辆一律不准出厂上路行驶;各岗位工作人员过度疲劳不得上岗工作,禁止穿拖鞋上岗,禁止被维修车辆在非专用试车道或场上试刹车;严禁酒后上班上岗,严禁酒后驾车或无证驾车。
6、全体员工管好自己的子女、亲属和朋友,不让其在工作和危险场所玩耍;告知车主及随行人员不要在工作和危险场所玩耍。
7、严格遵守维修作业技术规范、工作纪律和职业道德,认真按照车辆维修作业技术规范维修车辆,严禁出具与被维修车辆实际技术状况不符的虚假竣工出厂报告,保障车辆运行安全技术条件能符合国标规定。
(三)安全生产事故的应急处理工作程序
1、若发生可独自控制处理的火灾事故,现场负责人(即指厂长、副厂长、安全员、车间主任、部室主任或主管、门卫员、在场的任一级最高领导或负责人),应及时组织人员利用灭火器或消防栓消防水进行灭火(但油电起火不得用泡沫灭火器具和水扑灭),控制火势蔓延,并指挥疏散人员和车辆。
2、若发生独自无力有效控制和处理的火灾或爆炸事故,现场负责人除指挥人员采取灭火或处理措施外,应在5分钟内打火警电话119报警,并指挥疏散人员和车辆;消防人员到达现场后,修理厂现场负责人应积极主动配合做好灭火工作。
3、若属油电起火时,现场负责人应立即自行或指挥他人先切断油电路;且油起火不得用水扑灭,电起火在切断电源前也不准用水扑灭。
4、若属燃润液压油或强酸等车带化学品腐蚀污染的事故,应先切断腐蚀污染源,再采用沙土或石灰吸附或中和清除;若是强酸对人体的腐蚀,则应立即用清水冲洗人体的被腐蚀处,但不得将水注入浓硫酸中。
5、若火灾、腐蚀、污染事故中有人身伤害的,现场负责人应在10分钟内打120急救电话,确保尽快及时救治伤员。
6、若发生交通事故,现场负责人应及时组织人员做好标记、抢救伤员、保护现场,应在5分钟内打医疗急救电话120和交警电话122报警,并指挥疏期待人员和车辆,防止伤害扩大。医疗急救和交警人员到达现场后,修理厂现场负责人应积极主动配合做好急救和施救处理工作。
7、若发生触电、设备碰夹绞、滑摔等人身伤害的生产事故,现场负责人应及时组织人员切断电源、做好标记、抢救伤员、保护现场,防止伤害扩大;并应在5分钟内打医疗急救电话120报警;医疗急救人员到达现场后,修理厂现场负责人应积极主动配合做好急救和施救处理工作。
8、若发生维修车辆设备设施损坏等生产事故,现场负责人应及时组织人员切断电源、做好标记、保护现场,尽快施救,防止伤害扩大。
9、不论发生什么事故,在伤员急救和车辆设备施救结束后,修理厂现场负责人应组织人员继续保护现场,积极主动配合消防、交警、安全等有关部门或(小事故时)自行查明事故原因;并做好事故的善后处理工作,以尽量减小或降低事故造成的伤害和损失的负面影响。
10、若发生重大安全生产事故,修理厂安全生产应急领导小组组长、副组长应在第一时间赶赴事故现场,及时组织指挥抢救伤员、灭火、消除腐蚀或污染、施救车辆设备、事故调查、事故处理等工作。
第4篇 燃气事故抢修安全技术规程
一、一般规定
1、燃气企业应制定事故抢修制度和事故上报程序
2、燃气企业应根据供应规模设立抢修机构,并配备必要的抢修车辆、通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等装备。
3、燃气设施抢修应制订预案,并报有关部门备案。抢修预案应定期进行演习。
4、接到抢修报警后应迅速出动,并根据事故不同情况可联系有关部门协作抢修。抢修作业应统一指挥,严明纪律,并采取安全措施。
二、作业现场
1、抢修人员应佩戴职责标志,到达作业现场后,应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志;在警戒区内严禁明火,应管制交通,严禁无关人员入内。
2、抢修人员到达作业现场后,必须及时救护受伤人员。
3、进入警戒区的操作人员应按规定穿戴防护用具,作业时应有专人监护,严禁单独作业。
4、警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表。
5、管道和设备修复后,应作全面检查,防止燃气窜入夹层、窨井、烟道、地下管线和建(构)筑物等不易察觉的场所。
6、当事故原因未查清或隐患未消除时不得撤离现场,应采取安全措施,直至查清事故原因并消除隐患为止。
三、 抢修作业
1、抢修人员进入事故现场,应立即控制气源、消灭火种,驱散积聚的燃气。在室内应开启门窗通风,严禁启闭电器开关。地下管道泄漏时应采取有效措施,排除聚积在地下和构筑物空间内的燃气。
2、处理地下泄漏点开挖作业时,应符合下列规定:
(1)抢修人员应根据管道敷设资料确定开挖点,并对周围建(构)筑物进行检测和监测;当发现漏出的燃气已渗入周围建(构)筑物时,应及时疏散建(构)筑物内人员并清除聚积的燃气:
(2)作业点应根据介质成分设置燃气或一氧化碳浓度报警装置。当环境浓度在爆炸和中毒浓度范围以内时,必须强制通风,降低浓度后方可作业;
(3)应根据地质情况和开挖深度确定放坡系数和支撑方式,并设专人监护。
3、燃气设施泄漏的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进行。当泄漏处已发生燃烧时,应先采取措施控制火势后再降压或切断气源,严禁出现负压。
4、当抢修中无法消除漏气现象或不能切断气源时,应及时通知有关部门,并作好事故现场的安全防护工作。
5、修复供气后,应进行复查,确认不存在不安全因素后,抢修人员方可撤离事故现场。
6、液化石油气管道泄漏抢修,除应符合上述规定外,还应符合下列规定:
(1)液化石油气泄漏抢修时,应备有干粉灭火器等有效的消防器材。应根据现场情况采取有效方法消除泄漏,当泄出的液化石油气不易控制时,可用消防水枪喷冲稀释泄出的液化石油气。
(2)液化石油气泄漏区必须采取有效措施,防止液化石油气聚积在低洼处或其他地下设施内。
7、场站泄漏抢修作业应符合下列规定:
(1)低压储配站泄漏抢修
①检查和抢修人员宜采用燃气浓度检测器或采用肥皂液、嗅觉、听觉、来判断泄漏点;
②根据泄漏部位及泄漏量应采用相应方法堵漏;
③当发生大量泄漏造成储气柜快速下降时,应立即打开进口阀门、关闭出口阀门,用补充气量的方法减缓下降速度;
④需动火进行修补泄漏点时,应按《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(cjj51-2001)第5.3节中有关条款执行。
(2)压缩机房、烃泵房燃气泄漏时,应立即切断气源、电源,开启室内防爆风机排气通风。故障排除后方可恢复供气。
(3)调压站、调压箱泄漏抢修
①调压站、调压箱发生泄漏,应立即关闭泄漏点前后阀门,打开门窗或开启风机加强通风,故障排除后方可恢复供气;
②调压站、调压箱由于调压设备、安全切断设施失灵等原因造成出口超压时,应立即关闭调压器进出口阀门,并放散降压和排除故障。当压力超过下游燃气设施的设计压力时,应对超压影响区内燃气设施做全面检查,排除所有隐患后方可恢复供气。
8、用户室内燃气设施泄漏枪修作业应符合下列规定:
(1)接到用户泄漏报修后应立即派人检修。进入室内后应打开门窗通风、切断气源,在安全的地方切断电源,检查用户设施及用气设备,准确判断泄漏点,严禁明火查漏;当未查清泄漏点和泄漏原因时,不得撤离现场,应采取安全措施,直至查清事故原因并消除隐患为止。
(2)漏气修理时应避免由于检修造成其他部位泄漏,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁使用能产生火花的铁器等工具进行敲击作业。
四、火灾与爆炸
1、发生火灾、爆炸等事故,危及燃气设施和周围环境的安全时,应协助消防部门抢救。
2、当燃气设施发生火灾时,应采取切断气源或降低压力等方法控制火势,并应防止产生负压。
3、火势得到控制后,应按第三条的有关规定进行抢修。
4、燃气管道及设备发生爆炸后,应迅速控制气源和火种;应保护好事故现场,防止发生次生灾害。
5、火灾与爆炸灾情消除后,应对管道和设备进行全面检查,消除隐患。
五、液化石油气设施的抢修
液化石油气设施的抢修除应按上述有关规定执行外,还应符合下列规定:
1、站内出现大量泄漏时,应迅速切断站内气源、电源、火源,设置安全警戒线,采取有效措施,控制和消除泄漏点,防止事故扩大;
2、因泄漏造成火灾后,除采取上述措施外,还应对未着火的其他设备和容器进行隔火、降温处理。
第5篇 某电力生产安全事故调查规程
一、填空:
1.事故调查必须科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效。
2.事故统计和调查报告要及时、准确、完整。
3.事故分析应与设备可靠性分析相结合,全面评价安全水平。
4.事故统计和考核实行分级管理。
5.任何单位和个人不得对《大唐河南发电有限公司安全生产事故调查规程》做出降低事故性质标准的解释。
6.任何单位和个人对违反《大唐河南发电有限公司安全生产事故调查规程》、隐瞒事故或阻碍事故调查的行为有权越级反映。
7.《大唐河南发电有限公司安全生产事故调查规程》适用于大唐河南发电有限公司内部安全管理,其事故定义、调查程序、统计结果、考核项目不作为判定民事责任的依据。
8.员工在劳动过程中因病导致伤亡,经县级以上医院诊断和劳动安全主管部门调查认定,确认系员工本人疾病造成的,不按员工伤亡事故统计。
9.员工从事与电力生产有关的工作时,发生本企业负有同等及以上责任交通事故而造成的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。
10.在电力生产区域内,外单位人员从事与电力生产有关工作过程中,发生的本企业负有责任的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。
11.员工在电力生产区域内,由于他人从事电力生产工作中的不安全行为造成的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。
12.员工或非本企业的人员在事故抢险过程中发生的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。
13.设备事故包括电力设备(包括设施)损坏等原因,直接经济损失达到一定数额者或者生产设备、厂区建筑物发生火灾,直接经济损失达到一定数额者。
14.直接经济损失包括更换的备品配件、材料、人工和运输费用。如设备损坏不能再修复,则按同类型设备重置金额计算损失费用。
15.保险公司赔偿费不能冲减直接经济损失费用。
16.系统内企业承包系统内其他企业的电力生产工作,发生的人身、电力安全、设备事故,按照事故责任划分,统计为负主要责任的企业的事故。
17.压力容器和承压热力管道爆炸,属于集团公司内部统计事故。
18.一百兆瓦及以上汽轮发电机组烧损轴瓦,属于内部统计事故。
19.二百兆瓦及以上发电机绝缘损坏,属于内部统计事故。
20.生产设备、厂区建筑物发生火灾,直接经济损失达到1万元以上的,属于内部统计事故。
二、单选题:
1.发电企业发生电力生产人身死亡和重伤事故、设备事故和因发电企业责任引起的电力安全事故,事故发生单位应当于(a)内向河南公司报告。a 1小时
2.人身死亡事故的调查,按照(a)执行。
a 《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院493号令)及其相关规定
3.人身轻伤事故由(c)组织有关人员进行调查。
c 企业事故发生部门领导
4.事故发生后,(d)或其指定的部门应立即组织当值值班人员、现场作业人员和其他有关人员在下班离开现场前分别如实提供现场情况并写出事故的原始材料。 d安监部
5.事故发生后,(b)要及时收集有关资料,并妥善保管。 b安监部
6.事故调查组(以下简称调查组)成立后,(b)及时将有关材料移交调查组。b 安监
7.(c)有权向事故发生单位、有关部门及有关人员了解有关情况并索取有关资料,任何单位和个人不得拒绝。
c 事故调查组
8.事故调查报告书由事故调查组织单位以文件形式在事故发生后的(b)内报出。b 30天
9.事故单位在接到地方政府对事故调查报告的批复后(a)内上报集河南公司。a 24小时
10.各发电企业(a)前向河南公司报送电力生产事故月报表。
a 每月1日
11.发电企业于次年(a)前向河南公司报送上一年度电力生产事故年报表。a 1月5日
12.安全记录达(a)为一个安全周期。a 100天
13.锅炉灭火属于(b)。b 二类障碍
14.汽轮机危机保安器拒动或误动,属于(a)。
a 一类障碍
15.发电机组、220kv及以上变压器、线路的主开关跳闸,属于(a)。 a 一类障碍
16.风机倒塔、叶片折断、脱落、机舱着火,属于(c)。
c内部统计事故
17.燃烧室爆破,属于(c)。c 内部统计事故
18.汽轮机运行中超速达到额定转速的1.12倍以上,属于(c)。 c内部统计事故
19.运行人员未认真监视、控制、调整,造成主设备异常运行或被迫停运,属于(c)。 c 内部统计事故
20.人员误动、误碰设备,造成主设备异常运行或被迫停运,属于(c)。 c 内部统计事故
三、多选题:
1.事故调查规程中,“员工”系指下列哪些人员。(abc)
a正式工和劳务派遣
b非全日制用工
c代训工和实习生
2.电力生产区域”是指哪些区域。(abc)
a 运行、检修维护、施工安装
b 试验、修配场所、生产仓库
c 汽车库、线路及电力通信设施的走廊
3.外单位在本企业从事与电力生产有关工作过程中,发生了人身伤亡事故,发生哪些情况本企业负有责任。(abcd)
a资质审查不严,项目承包方不符合要求
b在开工前未对承包方负责人、工程技术人员和安监人员进行全面的安全技术交底,或者没有完整的记录
c对危险性生产区域内作业未事先进行专门的安全技术交底,未要求承包方制定安全措施,未配合做好相关的安全措施(包括有关设施、设备上设置明确的安全警告标志等)
d未签订安全生产管理协议,或者协议中未明确各自的安全生产职责和应当采取的安全措施
4.下列哪些情况造成的人身伤亡,属于电力生产人身伤亡事故。(abcd)
a 企业的劳动条件或作业环境不良
b 企业管理不善
c 设备或设施不安全发生设备爆炸
d 火灾、生产建(构)筑物倒塌
5.恶性电气误操作是指(a b c d)
a 带负荷误拉隔离开关
b 带负荷误合隔离开关
c 带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)
d 带电挂(合)接地线(接地刀闸)
6.下面哪些内容属于即时报告的内容(a b c)
a 事故发生的时间、地点、单位
b 事故原因的初步判断 c事故控制情况
7. 凡原因分析中存在(a b c d)与事故有关的问题,确定为领导责任。
a 企业安全生产责任制不落实b 规程制度不健全
c 对员工教育培训不力 d违章指挥
8.对(a b c d)应从严处理。
a 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故
b 事故发生后隐瞒不报、谎报或在调查中弄虚作假、隐瞒真相的
c阻挠或无正当理由拒绝事故调查
d拒绝或阻挠提供有关情况和资料的
9.下列哪些属于事故调查资料(a b c d)
a 事故调查报告书、事故处理报告及批复文件
b 现场调查笔录、图纸、仪器表计打印记录、资料、照片、录像带等
c 技术鉴定和试验报告
d 物证、人证材料
四、判断题:
1.保险公司赔偿费可以冲减30%直接经济损失费用。(×)
2.生产性急性中毒系指生产性毒物中毒、食物中毒和职业病。(×)
3.违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故应该从严处理。(√)
4.一般人身事故是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤。(√)
5.产权与运行管理相分离的,事故归属依据代管协议确定。(√)
6.全厂对外停电指全厂对外有功负荷降到零。(√)
7.三千伏及以上发供电设备发生恶性电气误操作,属于集团公司内部统计事故。(√)
8.恶性电气误操作是指带负荷误拉(合)隔离开关、带电挂(合)接地线(接地刀闸)、带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)。(√)
9.事故发生单位负责人应当于1小时内向集团公司报告。(√)
10.人身轻伤事故报告由安监人员或车间安全员填写。(√)
11.事故发生后,安监部门要及时收集有关资料,并妥善保管。(√)
12.事故调查组成立后,安监部门及时将有关材料移交调查组。(√)
五、问答题:
1.什么是电力安全事故
答:电力安全事故是指电力生产或者电网运行过程中发生的影响电力系统安全稳定运行或者影响电力正常供应的事故(包括热电厂发生的影响热力正常供应的事故)。
2.什么是电力安全事件
答:电力安全事件是指未构成电力安全事故,但影响电力(热力)正常供应,或对电力系统安全稳定构成威胁,可能引发电力安全事故或造成较大社会影响的事件。
3.事故调查“四不放过”的原则是什么
答:事故原因不清楚不放过,事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过,事故有关责任者没有受到处理不放过,没有采取防范措施不放过。
4.事故调查程序包括哪些内容
答:事故调查程序包括保护事故现场、收集原始资料、调查事故情况、分析事故原因,确定事故责任、提出防范措施以及提出人员处理意见等内容。
5.在事故调查过程中出现哪些情况应该从严处理
答:1)违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成的事故;
2)事故发生后隐瞒不报、谎报或在调查中弄虚作假、隐瞒真相的;
3)阻挠或无正当理由拒绝事故调查;拒绝或阻挠提供有关情况和资料的。
第6篇 事故柴油发电机操作安全规程
1、每班应对事故柴油发电机自起动状态、油槽液位、膨胀水槽液位确认2次以上。
2、柴油机动维护前应与总调度室、总降压联络，征得同意后方可进行。
3、动维护运行时，不准碰触模拟负荷水槽栏杆，以防触电。
4、禁止带负荷操作负荷隔离开关。
5、操作水电阻器装置降负荷时，不准将负荷降到零，以防极板完全露出水面而产生电弧。
6、二次冷却水断水不得超过10分钟。
第7篇 烟煤安全控制事故处理规程
摘要:高炉喷吹烟煤煤一个重要的限制环节是安全问题,本文系统介绍了喷吹烟煤似的安全控制问题,包括系统参数的控制,事故的预防与处理。
高炉喷吹烟煤是高炉喷煤发展的趋势,也是近年来发展起来的新技术,从高炉冶炼工艺角度看,烟煤更适合喷吹,因为它含挥发物质高,所以燃烧率高,带入高炉的氢气也多。而氢气既有利于高炉的还原过程,又有利于提高煤气热值。实践证明喷烟煤有利于提高置换比和增加喷吹量。此外,烟煤一般比无烟煤质软、好磨,可以降低磨煤电耗。各厂可就近喷吹。但由于防火防爆问题,喷吹烟煤时对系统的安全控制提出了更高的要求,主要包括系统安全控制与事故的处理。
一喷煤系统安全控制
合理控制参数是保证生产安全的关键。只要控制好其中的重要参数,安全生产是完全可以实现的。
1.系统氧含量和温度的控制
根据煤粉爆炸必要条件,煤粉燃烧、爆炸的必要条件包括以下几项
(1) 可燃粉尘浓度处于爆炸下限与上限之间的爆炸区;
(2) 有足够氧化剂支持燃烧;
(3) 有足够能量的点火源点燃粉尘;
(4) 粉尘处于分散悬浮状态,即粉尘云状态。
在制备、输送煤粉的过程中,悬浮浓度很难控制,所以控制系统内部气氛中氧含量和火源是防止煤粉爆炸的关键。根据相关文献记载的实验也表明:在空气中的悬浮煤粉浓度为0.02-2 kg/m3时为煤粉爆炸区间。当气相中氧浓度降至14 % 以下时,煤粉浓度虽在上述范围,即使煤粉达到煤的燃点以上也无爆炸发生。所以在实际生产中,要求制粉系统含氧浓度小于12 %,以保证整个系统氧含量远离煤粉燃烧爆炸的氧浓度的临界值。
喷煤系统控制氧含量的办法是利用高炉热风炉废气,由于热风炉废气氧含量比较低,一般低于4%,同时含有一定热量,可以做为喷煤制粉系统的干燥剂和惰化剂。安钢高炉喷煤系统所用的干燥气为混合干燥气。它由90~95 %的热风炉烟气和5~10 %的燃烧炉烟气组成。经过在磨机入口处实测其氧含量浓度在6 %以下, 收尘器出口氧含量浓度在12 %以下,能够满足制粉系统的安全需要。
系统温度的控制受煤种、生产工艺、生产环境等因素影响。烟煤的着火点在一般在300℃~400℃之间,所以磨机入口温度要低于此值,现在一般最高控制在260℃~290℃。出口温度:夏季控制在90±5℃;冬季由于环境温度低,加之原煤水分含量较高,一般控制在95±5℃。另外,煤粉仓是煤粉停留时间较长的地方。如果储存的煤粉温度较高,煤粉氧化速度较快,易在粉仓中发生煤粉自燃现象。所以粉仓温度应控制在70℃以下。当发现粉仓温度高于70℃并继续上升时,要尽快将仓中煤粉喷出并用氮气进行吹扫。待温度下降到正常范围后,再接受新煤粉。
2.一氧化碳监测系统
根据煤粉自燃时首先释放出co的原理,通过对co浓度监测,可及时发现煤粉的自燃,和温度相比co浓度监测更加灵敏。通过对粉仓、布袋箱co浓度监测,可以及时发现煤粉自燃的现象,生产过程中,当co的浓度增加到一定值时可自动报警并联锁打开粉仓、布袋箱的充氮系统以确保安全。
与防止煤粉自燃
开机时应先降低系统氧含量。具体如下:在磨机开启之前,首先把热风炉废气引过来,降低系统氧含量到12 %以下,然后再开烟气炉升温,当磨机出口到95 ℃左右时再开启球磨机,进入正常生产状态。这样在系统生产之前,驱除了制粉系统内的空气,降低系统氧含量,保证了系统的安全生产。
在喷煤系统中制粉系统生产能力一般均大于喷吹系统能力,以保证稳定喷吹,所以每天制粉系统都有或长或短的停车时间,停车时系统参数和开车时会有较大变化,首先表现在系统氧含量会有所提高。由于停车时,烟气炉一般都要停止烧炉,打开放散进入保温状态,这时,外部冷风会由于其内部热风造成的负压进入系统,造成系统内氧含量升高。根据经验,如果没有特殊措施,半个小时后,系统氧含量可达18 %左右。其次系统内煤粉停止流动,进入静止状态,布带箱、磨机、部分水平管内会残存一些煤粉,同时停车后系统本身还具备一定的温度。如果条件合适,系统内残存煤粉易发生氧化自燃。
煤粉氧化自燃可分为四个阶段
— 缓慢氧化期。在此阶段,其温度不超过100 ℃。在缓慢氧化期,由于温度较低,化学反应速度慢,所以对煤粉喷吹来说是安全期。
— 水分蒸发期。在此阶段,煤粉温度值随含水量不同而不同,但仍是煤粉喷吹的安全期。
— 氧化加速期。在此阶段,煤粉的温度为120~140 ℃。
— 剧烈氧化自燃期。进入此阶段,煤粉温度上升极快,有可能很快发生自燃,乃至爆炸。氧化加速期和剧烈氧化自燃期对煤粉喷吹至为危险,如进入这两个阶段,应马上采取措施。
根据以上情况,这时危险主要是高温环境下存留的煤粉。图1 为某种烟煤在环境温度为50 ℃氧含量为21 %的环境条件下储存时间与表面温度的关系。
影响煤粉氧化自燃的主要因素是煤粉的挥发含量。挥发份含量高,煤粉在升温氧化过程逸出的易燃挥发份越多,而挥发份与煤粉存贮空间空气的化学反应速度与挥发份浓度成正比,因而导致煤粉易于氧化自燃。
煤粉温度是促使其自燃的外在原因。煤粉温度越高,越有利于氧化反应的进行,如果贮煤仓的散热条件不好,并且煤仓内具备一定的氧的条件,就容易发生自燃或爆炸。
煤粉的存贮状态及气氛是决定煤粉是否能自燃的决定因素。相关的实验结果表明,无论是挥发分高的褐煤还是中等挥发分的烟煤,不管煤粉温度是否已达到着火点,如果氧浓度不达到某一值,自燃不会发生。
根据以上性质,为保证安全,如果煤粉挥发份高,存放时间长,这时应尽量利用放散风机引入热风炉废气控制系统氧含量,或降低存煤环境温度与时间,以保证系统安全。
有时由于检修等原因系统需长时间停车或需人员进入系统,这时系统内氧含量将不可避免地达到空气氧含量浓度。这时控制安全的主要措施是利用各种方法清除系统内积粉,消除安全隐患。清除煤粉的办法为停车前使系统空负荷运转一段时间,同时对布袋除尘器加强反吹,必要时人员进入系统内部检查,确保清除积粉。
喷吹系统短时间停车时可用充氮气的方法保证安全。如长时间停车,应把喷吹罐及管道内煤粉喷吹干净。
明火是导致爆炸的一个原因。明火有各种各样的来源:如原煤中的铁器物质进入磨机与衬板相碰撞产生火花;系统中某处积粉因氧化自燃而产生明火;检修后没有及时清除炙热的焊渣等等。针对以上火种来源,采取了以下措施:
(1) 严格监控原煤质量,及时发现和清理原煤中的杂质,并在输送原煤的两条皮带机头上方安装了大功率除铁器,避免或尽量减少原煤中的铁器进入球磨机。并规定每次上煤前必须先清理除铁器上吸附的铁器物件。
(2) 提高操作工操作水平,控制好球磨机的正常生产,摸索出在不同煤况和送温条件下,球磨机下煤量的变化规律,严防球磨机长时间空转。
(3) 检修前后注意清理现场,防止电焊切割时点燃煤粉。
高温煤粉长期存放是煤粉氧化自燃的重要原因。当温度升高到一定程度,氧含量条件又合适,将不可避免发生煤粉自燃事故。虽然在系统设计时已注意到了这点,尽量避免煤粉有积存现象,但由于设备质量、生产节奏或其它一些原因,仍会有积粉氧化自燃的危险。所以在日常生产中要经常性的检查系统各处积粉情况,改造不适合生产实际的机械设备。
从安全方面看,喷煤系统检修,尤其煤粉区域设备检修与其他设备检修要求不同,其主要区别在于检修时要充分考虑煤粉的燃烧性爆炸性,根据煤粉燃烧性质,电焊或切割时产生的焊渣足以引燃堆积的煤粉,如果煤粉浓度与氧含量合适,电焊或切割的火花很可能引起煤粉爆炸。所以检修前对于煤粉区域要清扫干净或利用蒸汽或水把煤粉打湿。例如检修球磨机衬板,在检修前先使其负荷运转一段时间,尽量使其煤粉抽干净,停车后打开入孔,进行通风,保证内部氧含量及温度以利于人员检修,由于这时衬板的间隙内仍然存留很多煤粉,需用水把煤粉打湿,然后可以进行焊接和氧气切割。对于其他部位的抢修也一样,一定要把内部或周围的煤粉清除干净后进行切割、焊接,以确保安全。当然也可以利用其他方式,代替电焊切割,这样更有利于安全。
对于喷煤系统尤其对于烟煤喷吹系统,在煤粉区域,选设备时应要求不产生火花。同时要求运转可靠,对于收尘器还应考滤到系统及设备的防静电措施。与煤粉接触的设备要有防粉尘功能。如布袋与旋风下广泛采用的卸灰装置ycd~16型卸灰阀,这种阀门一般用摆线形减速机,这种减速机结构紧凑,减速比大,但对润滑系统要求特别高,而其工作区域条件又经常造成煤粉进入减速机影响其润滑。这时造成磨损加大,不能适应在煤粉区域长时间开车要求。同时该阀损坏后,如不及时发现容易造成非常严重的后果,好多煤粉着火事故都是由于损坏后没有及时发现,造成煤粉长时间堆积而引起煤粉自燃。由于其可靠性无法满足生产需要,于是把其改成了斜板式锁气器,这种锁气器的结构简单,运行可靠性高,运行过程中不需专门控制装置。其工作原理为当开车时其利用坠秤与系统负压自动关闭,当布袋内煤粉堆积到一定程度后,在煤粉重力作用下自动卸灰,这样不但满作了系统工艺要求。而且保证了系统的安全可靠性。
由于喷煤系统事故处理没有严格的理论,仅以某厂发生的二次事故为例分析一下。1996年7 月白班,发现布袋箱温度升高,局部煤粉已达到200 ℃左右,经检查发现布袋箱下卸灰阀故障,没有及时发现,造成集灰斗内积粉长达20 h以上,为了处理内部煤粉,一方面向布袋箱内充氮,同时打开布袋箱人孔,准备把布袋箱内煤粉倾倒外边处理,打开人孔后,发现煤粉温度特别高,但并没着火,但没过多长时间内部煤粉开始燃烧,同时清到布袋箱外的煤粉也着了起来,造成布袋箱内部分布袋烧毁,当时由于煤粉挥发分不是太高为无烟煤,没有造成更严重的后果。
另一次是1999年8月,当时发生事故的原因及过程基本一致,但根据上次事故处理经验处理方法有所不同,这一次考虑到布袋箱内温度并没有达到煤粉的着火点,煤粉可能仅仅为煤粉在高温环境下发生氧化引起温度升高,并没有着火。如果打开布袋箱人孔,很可能会造成象上次一样,空气进入布袋箱造成内部高温煤粉着火。所以这一次是利用充氮系统向布袋箱、粉仓、喷吹罐内充氮,把系统氧含量控制到最底点,同时用最快的速度把上述积粉通过粉仓、喷吹罐喷吹到高炉内,喷吹完后温度恢复正常。
分析以上两次事故,可以发现,煤粉着火点随环境温度、环境氧含量的变化而变化,根据图1所示,如果布袋箱温度高,氧含量高,即使系统没有达到常温下煤粉着火点。过一段时间后煤粉也会发生自燃。如果发现及时,在煤粉氧化升温阶段采取合理措施,如控制系统氧含量或降低煤粉温度,就可以预防事故的发生。
另外处理事故方法还有以下几种方法
(1)往布袋箱内粉仓内通蒸汽,这样一方面能驱赶系统内空气,另一方面还可以给高温煤粉降温,同时增加煤粉的水分,控制煤粉的燃烧,煤粉中水分与爆炸性质关系如图,但是处理后需重新烘干系统。
(2)利用消防系统,往系统内充水 ,这种方法简单,但应注意由于煤粉一般漂在水面上,所以处理彻底需水量较大。另外需把布袋箱内布袋都打湿,因为布袋上存有煤粉,且着火不易被发现。同时处理后布袋箱需烘干。
总之,煤粉发生氧化自燃后应尽量避免空气进入,以免产生剧烈的燃烧。这时可以控制系统内氧含量,并利用各种措施降温,并把煤粉尽快喷到高炉内,保证系统安全。
9.总结
针对同设备引起的事故,预防措施可采取以下几个方面
关键设备的可靠性要有保障,如布袋箱下卸灰阀。
加强布袋箱积灰设备点检防止因设备故障产生长时间积粉。
集灰斗、粉仓内测温元件应能与煤粉直接接触,这样能灵敏的反应煤粉温度。
系统内应有充氮或充蒸气、充水口,最好与安全监测系统联锁能及时发现处理事故。
加强对维修工作中切割焊接的管理,工作前后应清理现场。
第8篇 预防食品安全事故规程
1、依法制定并落实食品安全事故应急预案，关注社会食品安全预警提示，积极预防和控制食品安全事件。
2、制作凉菜、生食水产品、裱花蛋糕等直接入口的较高风险食品，必须有相应许可项目，并应严格按照专间要求进行操作。禁止超许可范围经营和超出供餐能力承接大规模聚餐活动。
3、在制作加工过程中应当检查待加工的食品及食品原料，发现有腐败变质或者其他感官性状异常的，不得加工或者使用。食品原料应保证来源合法安全，禁止加工经营《食品安全法》第二十八条规定的食品。
4、加工经营过程避免生熟交叉、混放。避免生食品与熟食品接触，成品、半成品、原料应分开加工、存放；员工要经常洗手，接触直接入口食品的应消毒手部。每天要进行晨检，发现有发热、咳嗽、腹泻等症状及化脓性皮肤病者,应即暂停其接触直接入口食品工作。保持食品加工操作场所清洁，避免昆虫、鼠类等动物接触食品。
5、凡是接触直接入口食品的物品，应进行有效的清洗、消毒，生吃的蔬菜水果应采用净水器净化后的水对其表皮进行清洗消毒，或剥去果皮后食用。使用禽蛋前应先清洗、消毒外壳。
6、熟制食物应烧熟煮透，尤其是肉、奶、蛋及其制品以及海产品，外购熟食和隔餐冷藏食品食用前均须彻底加热，中心温度应高于70℃。贮存熟食品，要及时热藏（60℃以上）或冷藏（10℃以下）,如在常温下保存，应于出品后2小时内食用。
8、禁止使用河豚鱼、毒蘑菇、发芽马铃薯等含有毒有害物质的食品及原料，餐饮业禁止使用贮存亚硝酸盐。
9、豆浆、四季豆等生食有毒食物，应按要求煮熟焖透，谨慎提供贝类、海螺类以及深海鱼的内脏，有效预防豆浆、四季豆、等中毒。
10、外部人员不得随意进入食品加工及售卖间，加强员工的职业道德教育。
11、如有疑似食品安全事故发生时，应迅速组织患者到正规医疗机构救治，上报食品药品监管部门和卫生部门，停止生产销售可疑食品，保留可能导致食物中毒的食品及其原料、工用具和现场，积极配合监管部门进行调查处理。
第9篇 采煤机的安全规程及事故案例
一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5mpa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（6）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。（7）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，必到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（9）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作，推进刮板输送机。
一、采煤机伤人事故防措施
（一）滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备，它的作业空间小，工作环境恶劣，特别是采煤机滚筒易出事故，占事故率的40％左右，应给予特别重视。 1． 采煤机滚筒伤人事故 〔案例4－1〕1986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机司机更换截齿。记录工以为无人，便开动采煤机，将更换截齿的司机当场绞死。
事故原因：（1）司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。（2）记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机，他违反了《煤矿安全操作规程》规定：未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。 事故教训：（1）必须严格执行《煤矿安全规程》、 岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。（3）采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。（4）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。
〔案例4－2〕1986年3月17日，某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料，采煤机停在距腰巷下帮0.3m处，该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒附近，准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后，叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开，当第3次打信号时，司机操作失误，把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作，采煤机启动，滚筒旋转起来，当即发现附近有人并立刻停机断电，终因浮煤多、工作面倾角大，站在滚筒附近30cm－40cm处的工人下滑，被卷入滚筒，当场死亡。
事故原因：（1）采煤机停机位置不当，影响行人和运料。（2）用工作面刮板输送机运料，无安全措施。（3） 传料人自我保护意识差，站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后，未及时离开危险区。（4）采煤机司机工作责任心不强，按错按钮，是造成这次事故的直接原因。事故教训：（1） 应严格执行《煤矿安全规程》，采煤机需要较长时间停机和检修时，必须打开隔离开关和离合器。（2）采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。（3）用刮析输送机运送物料时，必须制定安全措施。（4）工作面倾角大于150c时，有链牵引采煤机必须使用液压绞车。（5） 加强对职工的安全教育，增强自我保护意识和能力。（6）注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作，提高工作人员的责任心，集中精力，正确操作。
2． 防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施（1）加强工作面的技术管理，教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定，熟悉采煤机的结构、原理，并加强业务技术学习，真正掌握在采煤机操作技术。（2） 严格执行持证上岗。（3）在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器，如果司机离机或停机时间较长时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关。（4）更换和检查截齿需要转动滚筒时，必须在离合器打开状态下用手扳转，不得点动电动机。（5）在滚筒附近3m以内，作业人员必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。
（二）采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核引起瓦斯爆炸伤人事故 1． 案例分析 〔案例4－3〕1985年10月25日，某矿一号井808综采工作面。采煤机在62号－64号液压支架处，工作面发生瓦其突出，恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，点燃瓦斯引起爆炸，当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。在处理事故过程中，发生第二次爆炸，又烧伤10人。
事故原因： 工作面发生瓦斯突出，瓦斯浓度达到爆炸的界限，又恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，引起瓦斯爆炸。事故教训：（1）严格执行《煤矿安全规程》规定的：工作面遇有坚硬夹矸或黄伯矿结核时，应采取松动爆破措施，严禁用采煤机强行切割。（2）机采工作面必须采取煤层注水的方法，抑制煤尘，降低煤层中的瓦斯浓度。（3）应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1％时报警，达到1.5％时必须立即停止作业，切断采煤机的电源。（4）采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置，供水压力达到规定值，达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生的火花。（5）与支架工配合好，使工作面输送机弯曲段保持在允许的范围几，精心操作，以防截割输送机煤板和支架顶梁，避免产生火花。
2． 截割坚硬夹矸或黄铁矿结核会引起的后果（1）采煤机在工作中由于地质结构的变化，在有的煤层中存在着坚硬的夹矸、黄铁矿结核等，它们的硬度很高，如用采煤机强行切割的后果是：使采煤机机身产生强烈震动，截齿易被磨损或折断，滚筒易变形，并且使机器内部传动系统受到损伤，降低机器的使用寿命。（2）截齿与坚硬夹矸或黄铁矿结核碰撞，易产生火花，引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此，当工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应严格按《煤矿安全规程》规定，采取松动爆破措施处理，不得强行切割。
（三）牵引链弹跳引起的伤人事故及预防措施采煤机牵引链松弛时落在底板上，拉紧时就弹跳起来，一旦与人接触就可能造成伤人事故。 1．事故案例
颌导致该人死亡。〔案例4－5〕1983年5月1日，某矿务局某矿1221工〔案例4－4〕1980年4月26日，某矿务局某矿综采三队，跟班班长在工作面扶采煤机牵引链行走时，牵引链突然受力打在该人下作面综采三队，某工人在经过工作面底板凹处时，采煤机牵引链突然蹦起，将此人打伤致死。〔案例4－6〕1981年3月31日，某矿务局某矿255采煤队，副司机在采煤机牵引链附近处理掉道的电缆车时，放炮员在距采煤机45m的上切口入放炮后震动牵引链，使牵引链产生弹跳碰及该司机头部，将其打死。
2. 事故原因（1）工作面不平直。采煤机在沿倾角变化或底板不平的工作面工作时，牵引链的悬空部分在松紧过程中将产生弹性跳动，如触及人员必然发生伤人事故。采煤机在沿走向不直的工作面工作时，牵引链将进入人行道，也易弹跳伤人。（2） 放炮崩链。采煤工作面放炮时震动牵引链，使其产生弹性跳动，如人员触及亦可造成伤人事故。
3．防止措施（1）严格遵守《煤矿安全规程》规定，使用有链牵引采煤机，在开机前，必须先喊话和发出信号，防止牵引链（绳）跳动伤人。必须经常检查牵引链（绳及）其两端的固定连接件，发现问题及时处理。工作面作业时，所有人员必须避开牵引链（绳），以免跳动伤人。（2）工作面底板割平，不出凹凸，不留台阶。（3） 在工作面中存在凹形地点的条件下，为了防止牵引链（绳）跳动打人，可在牵引链上每隔一定距离（一般30m）加装抓捕器。抓捕器用链条固定在输送机上，防止跳链伤人。
（四） 采煤机断链伤人事故及预防措施
1．事故案例
〔案例4－7〕1986年4月27日，某矿力局某矿综采二队，因工作面刮析输送机挡煤板螺栓栓动，导向管对口错开34mm，采煤机通过时，滑靴被卡，致使牵引链在机头处拉断，断链弹回，将在支架几清扫浮煤的工人打死。
〔案例4－8〕1987年4月1日某矿力局某煤矿81110东工作面，采煤机牵引链将固定在刮板输送机机头上的连接板拉坏，牵引链崩出，碰人致死。
〔案例4－9〕1987年5月15日，某矿力局某煤矿262采煤工作面，采煤机向上牵引割煤中，将牵引链连接环鸭拉断（弹性圆柱销），采煤机下滑6m，牵引链断链，将1名工人打倒死亡。
2．事故原因（1）溜槽插销损坏未及时更换，使溜槽接头处出现高差，采煤机通过受到卡阻，严重时牵引链负载急增导致断链。（2）刮板输送机导向管销子丢失或挡煤板松动，致使导向管对接处错位，使采煤机滑靴通过时增加阻力，严重时导致断链。（3）侧卸式接链环用铁丝代替弹性圆柱销，固定不牢，使用中侧块丢失，造成断链。
3． 预防措施（1）装设防滑装置和液压安全绞车。（2）应定期检查，及时更换损坏的溜槽、导向管和连接环等。
（五）防止采煤机电缆车伤人事故电缆车随采煤机在溜槽沿工作面来回行走。由于它重量轻，稳定性差，因此容易掉道，如果盘线工注意不够，就容易碰伤盘线工。当采煤机前方有人摔倒未及时爬起来时，容易被拉入电缆车或采煤机机身下面被挤死。
预防此类事故的主要措施有以下几点：（1）当采煤机向上割煤时，盘线工要随时注意电缆车的周围有无障碍，发现问题应及时停机处理；（2）采煤机割煤过程中，不得用工作面机运送材料，必须运送时，应制定安全措施，并应在采煤机停机状态下进行，同时注意观察，如有异常应立即停止输送进行处理；（3）采用自动收放电缆方式
思考题 1． 采煤机司机“四懂”、“四会”的内容是什么？ 2． 采煤机司机岗位责任制的具体内容有哪些？ 3． 试述采煤机正常启动的操作顺序。 4． 试述采煤机正常停机的操作顺序。 5． 采煤机在什么情况下可紧急停车？ 6． 试述采煤机过走向断层时的操作方法。 7． 采煤机液压系统对液压油有什么要求？ 8． 齿轮油分为哪几种？什么叫极压油？ 9． 给洒煤机注油时应注意什么问题？ 10．采煤机在工作面因故必须打开机盖时，必须采取哪些防护措施？ 11．什么是采煤机的“四检”制？ 12．采煤机“日检”包括哪些内容？ 13． 试述采煤机牵引部的完好标准。 14．《煤矿安全规程》对滚筒采煤机有哪些规定？ 15．试述防止采煤机滚筒伤人事故发生的预防措施。 16．采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核时会引起什么后果？ 17． 怎样防止采煤机跳链伤人事故的发生？
第10篇 采煤机的安全规程事故案例
一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定(1)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启动器的隔离开关,启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。(3)工作面倾角在150以上时,必须有可靠的防滑装置。(4)采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5mpa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。(5)采用动力载波控制的采煤机,当2台采煤机由1台变压器供电时,应分别使用不同的载波频率,并保证所有的动力载波互不干扰。(6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。(7)使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵引方向前,必须发出信号,必到返回信号后,才能开机或改变牵引方向,防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件,发现问题,及时处理。采煤机运行时,所有人员必须避开牵引链。(8)更换截齿和滚筒时,若上下3m以内有人工作,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。(9)采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接,防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作,推进刮板输送机。
一、采煤机伤人事故防措施
(一)滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备,它的作业空间小,工作环境恶劣,特别是采煤机滚筒易出事故,占事故率的40%左右,应给予特别重视。 1. 采煤机滚筒伤人事故 〔案例4-1〕1986年1月29日,某矿901综采工作面,采煤机司机更换截齿。记录工以为无人,便开动采煤机,将更换截齿的司机当场绞死。
事故原因:(1)司机违反《煤矿安全规程》规定,既没有切断电源,也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。(2)记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机,他违反了《煤矿安全操作规程》规定:未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话,并发出相应的预警信号,注意观察机器周围情况,确定无不安全因素方可开机。 事故教训:(1)必须严格执行《煤矿安全规程》、 岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。(2)必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后,再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。(3)采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗,未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。(4)开机前先观察机器周围有无人员工作,有无不安全因素,确认无不安全因素后,方可发出预警信号,然后再开机。
〔案例4-2〕1986年3月17日,某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料,采煤机停在距腰巷下帮0.3m处,该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒附近,准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后,叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开,当第3次打信号时,司机操作失误,把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作,采煤机启动,滚筒旋转起来,当即发现附近有人并立刻停机断电,终因浮煤多、工作面倾角大,站在滚筒附近30cm-40cm处的工人下滑,被卷入滚筒,当场死亡。
事故原因:(1)采煤机停机位置不当,影响行人和运料。(2)用工作面刮板输送机运料,无安全措施。(3) 传料人自我保护意识差,站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后,未及时离开危险区。(4)采煤机司机工作责任心不强,按错按钮,是造成这次事故的直接原因。事故教训:(1) 应严格执行《煤矿安全规程》,采煤机需要较长时间停机和检修时,必须打开隔离开关和离合器。(2)采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。(3)用刮析输送机运送物料时,必须制定安全措施。(4)工作面倾角大于150c时,有链牵引采煤机必须使用液压绞车。(5) 加强对职工的安全教育,增强自我保护意识和能力。(6)注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作,提高工作人员的责任心,集中精力,正确操作。
2. 防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施(1)加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定,熟悉采煤机的结构、原理,并加强业务技术学习,真正掌握在采煤机操作技术。(2) 严格执行持证上岗。(3)在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器,如果司机离机或停机时间较长时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关。(4)更换和检查截齿需要转动滚筒时,必须在离合器打开状态下用手扳转,不得点动电动机。(5)在滚筒附近3m以内,作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。
(二)采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核引起瓦斯爆炸伤人事故 1. 案例分析 〔案例4-3〕1985年10月25日,某矿一号井808综采工作面。采煤机在62号-64号液压支架处,工作面发生瓦其突出,恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花,点燃瓦斯引起爆炸,当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。在处理事故过程中,发生第二次爆炸,又烧伤10人。
事故原因: 工作面发生瓦斯突出,瓦斯浓度达到爆炸的界限,又恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花,引起瓦斯爆炸。事故教训:(1)严格执行《煤矿安全规程》规定的:工作面遇有坚硬夹矸或黄伯矿结核时,应采取松动爆破措施,严禁用采煤机强行切割。(2)机采工作面必须采取煤层注水的方法,抑制煤尘,降低煤层中的瓦斯浓度。(3)应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪,当其附近瓦斯浓度达到1%时报警,达到1.5%时必须立即停止作业,切断采煤机的电源。(4)采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置,供水压力达到规定值,达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生的火花。(5)与支架工配合好,使工作面输送机弯曲段保持在允许的范围几,精心操作,以防截割输送机煤板和支架顶梁,避免产生火花。
2. 截割坚硬夹矸或黄铁矿结核会引起的后果(1)采煤机在工作中由于地质结构的变化,在有的煤层中存在着坚硬的夹矸、黄铁矿结核等,它们的硬度很高,如用采煤机强行切割的后果是:使采煤机机身产生强烈震动,截齿易被磨损或折断,滚筒易变形,并且使机器内部传动系统受到损伤,降低机器的使用寿命。(2)截齿与坚硬夹矸或黄铁矿结核碰撞,易产生火花,引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此,当工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应严格按《煤矿安全规程》规定,采取松动爆破措施处理,不得强行切割。
(三)牵引链弹跳引起的伤人事故及预防措施采煤机牵引链松弛时落在底板上,拉紧时就弹跳起来,一旦与人接触就可能造成伤人事故。 1.事故案例
颌导致该人死亡。〔案例4-5〕1983年5月1日,某矿务局某矿1221工〔案例4-4〕1980年4月26日,某矿务局某矿综采三队,跟班班长在工作面扶采煤机牵引链行走时,牵引链突然受力打在该人下作面综采三队,某工人在经过工作面底板凹处时,采煤机牵引链突然蹦起,将此人打伤致死。〔案例4-6〕1981年3月31日,某矿务局某矿255采煤队,副司机在采煤机牵引链附近处理掉道的电缆车时,放炮员在距采煤机45m的上切口入放炮后震动牵引链,使牵引链产生弹跳碰及该司机头部,将其打死。
2. 事故原因(1)工作面不平直。采煤机在沿倾角变化或底板不平的工作面工作时,牵引链的悬空部分在松紧过程中将产生弹性跳动,如触及人员必然发生伤人事故。采煤机在沿走向不直的工作面工作时,牵引链将进入人行道,也易弹跳伤人。(2) 放炮崩链。采煤工作面放炮时震动牵引链,使其产生弹性跳动,如人员触及亦可造成伤人事故。
3.防止措施(1)严格遵守《煤矿安全规程》规定,使用有链牵引采煤机,在开机前,必须先喊话和发出信号,防止牵引链(绳)跳动伤人。必须经常检查牵引链(绳及)其两端的固定连接件,发现问题及时处理。工作面作业时,所有人员必须避开牵引链(绳),以免跳动伤人。(2)工作面底板割平,不出凹凸,不留台阶。(3) 在工作面中存在凹形地点的条件下,为了防止牵引链(绳)跳动打人,可在牵引链上每隔一定距离(一般30m)加装抓捕器。抓捕器用链条固定在输送机上,防止跳链伤人。
(四) 采煤机断链伤人事故及预防措施
1.事故案例
〔案例4-7〕1986年4月27日,某矿力局某矿综采二队,因工作面刮析输送机挡煤板螺栓栓动,导向管对口错开34mm,采煤机通过时,滑靴被卡,致使牵引链在机头处拉断,断链弹回,将在支架几清扫浮煤的工人打死。
〔案例4-8〕1987年4月1日某矿力局某煤矿81110东工作面,采煤机牵引链将固定在刮板输送机机头上的连接板拉坏,牵引链崩出,碰人致死。
〔案例4-9〕1987年5月15日,某矿力局某煤矿262采煤工作面,采煤机向上牵引割煤中,将牵引链连接环鸭拉断(弹性圆柱销),采煤机下滑6m,牵引链断链,将1名工人打倒死亡。
2.事故原因(1)溜槽插销损坏未及时更换,使溜槽接头处出现高差,采煤机通过受到卡阻,严重时牵引链负载急增导致断链。(2)刮板输送机导向管销子丢失或挡煤板松动,致使导向管对接处错位,使采煤机滑靴通过时增加阻力,严重时导致断链。(3)侧卸式接链环用铁丝代替弹性圆柱销,固定不牢,使用中侧块丢失,造成断链。
3. 预防措施(1)装设防滑装置和液压安全绞车。(2)应定期检查,及时更换损坏的溜槽、导向管和连接环等。
(五)防止采煤机电缆车伤人事故电缆车随采煤机在溜槽沿工作面来回行走。由于它重量轻,稳定性差,因此容易掉道,如果盘线工注意不够,就容易碰伤盘线工。当采煤机前方有人摔倒未及时爬起来时,容易被拉入电缆车或采煤机机身下面被挤死。
预防此类事故的主要措施有以下几点:(1)当采煤机向上割煤时,盘线工要随时注意电缆车的周围有无障碍,发现问题应及时停机处理;(2)采煤机割煤过程中,不得用工作面机运送材料,必须运送时,应制定安全措施,并应在采煤机停机状态下进行,同时注意观察,如有异常应立即停止输送进行处理;(3)采用自动收放电缆方式
思考题 1. 采煤机司机“四懂”、“四会”的内容是什么 2. 采煤机司机岗位责任制的具体内容有哪些 3. 试述采煤机正常启动的操作顺序。 4. 试述采煤机正常停机的操作顺序。 5. 采煤机在什么情况下可紧急停车 6. 试述采煤机过走向断层时的操作方法。 7. 采煤机液压系统对液压油有什么要求 8. 齿轮油分为哪几种什么叫极压油 9. 给洒煤机注油时应注意什么问题 10.采煤机在工作面因故必须打开机盖时,必须采取哪些防护措施 11.什么是采煤机的“四检”制 12.采煤机“日检”包括哪些内容 13. 试述采煤机牵引部的完好标准。 14.《煤矿安全规程》对滚筒采煤机有哪些规定 15.试述防止采煤机滚筒伤人事故发生的预防措施。 16.采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核时会引起什么后果 17. 怎样防止采煤机跳链伤人事故的发生
第11篇 采煤机安全规程事故案例
一、《煤矿安全规程》对使用滚筒采煤机的规定(1)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启动器的隔离开关,启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。(2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。(3)工作面倾角在150以上时,必须有可靠的防滑装置。(4)采煤机必须安装内、外喷雾压力不得小于1.5mpa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。(5)采用动力载波控制的采煤机,当2台采煤机由1台变压器供电时,应分别使用不同的载波频率,并保证所有的动力载波互不干扰。(6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧。并加保护罩。(7)使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵引方向前,必须发出信号,必到返回信号后,才能开机或改变牵引方向,防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件,发现问题,及时处理。采煤机运行时,所有人员必须避开牵引链。(8)更换截齿和滚筒时,若上下3m以内有人工作,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。(9)采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接,防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按照作业规程规定和设备技术性能要求操作,推进刮板输送机。
一、采煤机伤人事故防措施
(一)滚筒伤人事故的原因分析及预防措施采煤机是采煤工作面落煤、装煤的主要设备,它的作业空间小,工作环境恶劣,特别是采煤机滚筒易出事故,占事故率的40%左右,应给予特别重视。 1. 采煤机滚筒伤人事故 〔案例4-1〕1986年1月29日,某矿901综采工作面,采煤机司机更换截齿。记录工以为无人,便开动采煤机,将更换截齿的司机当场绞死。
事故原因:(1)司机违反《煤矿安全规程》规定,既没有切断电源,也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。(2)记录工不是经考试合格持证上岗的采江机司机,他违反了《煤矿安全操作规程》规定:未经培训及培训未取得合格证的人员不得开机及开机前要预先喊话,并发出相应的预警信号,注意观察机器周围情况,确定无不安全因素方可开机。 事故教训:(1)必须严格执行《煤矿安全规程》、 岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。(2)必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后,再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。(3)采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗,未经考试或培训不合格者不准顶岗。严禁非采煤司机开机。(4)开机前先观察机器周围有无人员工作,有无不安全因素,确认无不安全因素后,方可发出预警信号,然后再开机。
〔案例4-2〕1986年3月17日,某矿7303高档普采工作面。运料工从平巷向工作面运料,采煤机停在距腰巷下帮0.3m处,该处煤层倾角180。一名工人站在采煤机滚筒附近,准备跨越采煤机去帮运料工传料。当把第五根料放在刮板输送机溜槽里以后,叫采煤机司机打信号往下带料。打2次信号输送机未开,当第3次打信号时,司机操作失误,把采煤机启动按钮误当作输送机信号按钮操作,采煤机启动,滚筒旋转起来,当即发现附近有人并立刻停机断电,终因浮煤多、工作面倾角大,站在滚筒附近30cm-40cm处的工人下滑,被卷入滚筒,当场死亡。
事故原因:(1)采煤机停机位置不当,影响行人和运料。(2)用工作面刮板输送机运料,无安全措施。(3) 传料人自我保护意识差,站的位置距采煤机滚筒和刮板输送机太近。叫采煤机司机发开机信号后,未及时离开危险区。(4)采煤机司机工作责任心不强,按错按钮,是造成这次事故的直接原因。事故教训:(1) 应严格执行《煤矿安全规程》,采煤机需要较长时间停机和检修时,必须打开隔离开关和离合器。(2)采煤机停入地应避开行人及物料运输通道。(3)用刮析输送机运送物料时,必须制定安全措施。(4)工作面倾角大于150c时,有链牵引采煤机必须使用液压绞车。(5) 加强对职工的安全教育,增强自我保护意识和能力。(6)注意抓好对职工的思想教育和技术教育工作,提高工作人员的责任心,集中精力,正确操作。
2. 防止采煤机滚筒伤人事故的预防措施(1)加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》规定,熟悉采煤机的结构、原理,并加强业务技术学习,真正掌握在采煤机操作技术。(2) 严格执行持证上岗。(3)在采煤机滚筒附近有人作业或更换截齿时必须打开采煤机截割部离合器,如果司机离机或停机时间较长时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关。(4)更换和检查截齿需要转动滚筒时,必须在离合器打开状态下用手扳转,不得点动电动机。(5)在滚筒附近3m以内,作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。
(二)采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核引起瓦斯爆炸伤人事故 1. 案例分析 〔案例4-3〕1985年10月25日,某矿一号井808综采工作面。采煤机在62号-64号液压支架处,工作面发生瓦其突出,恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花,点燃瓦斯引起爆炸,当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。在处理事故过程中,发生第二次爆炸,又烧伤10人。
事故原因: 工作面发生瓦斯突出,瓦斯浓度达到爆炸的界限,又恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花,引起瓦斯爆炸。事故教训:(1)严格执行《煤矿安全规程》规定的:工作面遇有坚硬夹矸或黄伯矿结核时,应采取松动爆破措施,严禁用采煤机强行切割。(2)机采工作面必须采取煤层注水的方法,抑制煤尘,降低煤层中的瓦斯浓度。(3)应在采煤机上安装机载式瓦斯断电仪,当其附近瓦斯浓度达到1%时报警,达到1.5%时必须立即停止作业,切断采煤机的电源。(4)采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置,供水压力达到规定值,达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生的火花。(5)与支架工配合好,使工作面输送机弯曲段保持在允许的范围几,精心操作,以防截割输送机煤板和支架顶梁,避免产生火花。
2. 截割坚硬夹矸或黄铁矿结核会引起的后果(1)采煤机在工作中由于地质结构的变化,在有的煤层中存在着坚硬的夹矸、黄铁矿结核等,它们的硬度很高,如用采煤机强行切割的后果是:使采煤机机身产生强烈震动,截齿易被磨损或折断,滚筒易变形,并且使机器内部传动系统受到损伤,降低机器的使用寿命。(2)截齿与坚硬夹矸或黄铁矿结核碰撞,易产生火花,引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此,当工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应严格按《煤矿安全规程》规定,采取松动爆破措施处理,不得强行切割。
(三)牵引链弹跳引起的伤人事故及预防措施采煤机牵引链松弛时落在底板上,拉紧时就弹跳起来,一旦与人接触就可能造成伤人事故。 1.事故案例
颌导致该人死亡。〔案例4-5〕1983年5月1日,某矿务局某矿1221工〔案例4-4〕1980年4月26日,某矿务局某矿综采三队,跟班班长在工作面扶采煤机牵引链行走时,牵引链突然受力打在该人下作面综采三队,某工人在经过工作面底板凹处时,采煤机牵引链突然蹦起,将此人打伤致死。〔案例4-6〕1981年3月31日,某矿务局某矿255采煤队,副司机在采煤机牵引链附近处理掉道的电缆车时,放炮员在距采煤机45m的上切口入放炮后震动牵引链,使牵引链产生弹跳碰及该司机头部,将其打死。
2. 事故原因(1)工作面不平直。采煤机在沿倾角变化或底板不平的工作面工作时,牵引链的悬空部分在松紧过程中将产生弹性跳动,如触及人员必然发生伤人事故。采煤机在沿走向不直的工作面工作时,牵引链将进入人行道,也易弹跳伤人。(2) 放炮崩链。采煤工作面放炮时震动牵引链,使其产生弹性跳动,如人员触及亦可造成伤人事故。
3.防止措施(1)严格遵守《煤矿安全规程》规定,使用有链牵引采煤机,在开机前,必须先喊话和发出信号,防止牵引链(绳)跳动伤人。必须经常检查牵引链(绳及)其两端的固定连接件,发现问题及时处理。工作面作业时,所有人员必须避开牵引链(绳),以免跳动伤人。(2)工作面底板割平,不出凹凸,不留台阶。(3) 在工作面中存在凹形地点的条件下,为了防止牵引链(绳)跳动打人,可在牵引链上每隔一定距离(一般30m)加装抓捕器。抓捕器用链条固定在输送机上,防止跳链伤人。
(四) 采煤机断链伤人事故及预防措施
1.事故案例
〔案例4-7〕1986年4月27日,某矿力局某矿综采二队,因工作面刮析输送机挡煤板螺栓栓动,导向管对口错开34mm,采煤机通过时,滑靴被卡,致使牵引链在机头处拉断,断链弹回,将在支架几清扫浮煤的工人打死。
〔案例4-8〕1987年4月1日某矿力局某煤矿81110东工作面,采煤机牵引链将固定在刮板输送机机头上的连接板拉坏,牵引链崩出,碰人致死。
〔案例4-9〕1987年5月15日,某矿力局某煤矿262采煤工作面,采煤机向上牵引割煤中,将牵引链连接环鸭拉断(弹性圆柱销),采煤机下滑6m,牵引链断链,将1名工人打倒死亡。
2.事故原因(1)溜槽插销损坏未及时更换,使溜槽接头处出现高差,采煤机通过受到卡阻,严重时牵引链负载急增导致断链。(2)刮板输送机导向管销子丢失或挡煤板松动,致使导向管对接处错位,使采煤机滑靴通过时增加阻力,严重时导致断链。(3)侧卸式接链环用铁丝代替弹性圆柱销,固定不牢,使用中侧块丢失,造成断链。
3. 预防措施(1)装设防滑装置和液压安全绞车。(2)应定期检查,及时更换损坏的溜槽、导向管和连接环等。
(五)防止采煤机电缆车伤人事故电缆车随采煤机在溜槽沿工作面来回行走。由于它重量轻,稳定性差,因此容易掉道,如果盘线工注意不够,就容易碰伤盘线工。当采煤机前方有人摔倒未及时爬起来时,容易被拉入电缆车或采煤机机身下面被挤死。
预防此类事故的主要措施有以下几点:(1)当采煤机向上割煤时,盘线工要随时注意电缆车的周围有无障碍,发现问题应及时停机处理;(2)采煤机割煤过程中,不得用工作面机运送材料,必须运送时,应制定安全措施,并应在采煤机停机状态下进行,同时注意观察,如有异常应立即停止输送进行处理;(3)采用自动收放电缆方式
思考题 1. 采煤机司机“四懂”、“四会”的内容是什么 2. 采煤机司机岗位责任制的具体内容有哪些 3. 试述采煤机正常启动的操作顺序。 4. 试述采煤机正常停机的操作顺序。 5. 采煤机在什么情况下可紧急停车 6. 试述采煤机过走向断层时的操作方法。 7. 采煤机液压系统对液压油有什么要求 8. 齿轮油分为哪几种什么叫极压油 9. 给洒煤机注油时应注意什么问题 10.采煤机在工作面因故必须打开机盖时,必须采取哪些防护措施 11.什么是采煤机的“四检”制 12.采煤机“日检”包括哪些内容 13. 试述采煤机牵引部的完好标准。 14.《煤矿安全规程》对滚筒采煤机有哪些规定 15.试述防止采煤机滚筒伤人事故发生的预防措施。 16.采煤机截割坚硬夹矸或黄铁矿结核时会引起什么后果 17. 怎样防止采煤机跳链伤人事故的发生
第12篇 开事故口安全操作规程
a. 起吊事故口和水冷挡板口的密封盖前要认真检查钢丝绳,不合要求的及时更换。
b. 如果事故口和水冷挡板口的密封盖与炉体粘接严重,必需处理松动后才可起吊,以防损坏炉体或造成负荷过大。
b.清理事故口内的结渣时,操作人员必需系好安全绳和保护面罩,并保证炉内压在-100pa以上,将上升烟道附近的烧嘴停运。
d.严禁在清理事故口内的结渣时或操作口未封闭的情况下,打开喷雾箱后的环集阀。
c. 水冷挡板必需在通水后才可放入炉内。
第13篇 煤矿预防突发性生产安全事故措施规程
近期我国各地重大伤亡事故时有发生,灾害事故较多,特别是重大恶性事故较多,根据准旗人民政府紧急通知,要求各生产企业做好近期的安全生产工作。针对煤矿瓦斯、顶板、机电运输事故严重威胁着煤矿的安全生产。如何减少和防止重大瓦斯煤尘事故的发生,保证“一通三防”各项措施的落实,加大综合治理的力度,是当前煤矿安全工作的重点。
1、重大灾害事故的特点
由于自然条件、生产环境和管理效能不同,其发生原因和发展过程具有其独特性,造成的后果也不尽相同。就总体而言,所有重大灾害事故都有其共同的特征。
(1)突发性。重大灾害事故是在瞬间突然发生的。它在人们心理上造成的冲击最为严重,往往使救灾指挥者制定出错误救灾方案…,灾区人员自救失误,造成重大损失。
(2)灾难性。造成多人伤亡或使井下人员的生命受到严重威胁,若指挥决策失误或救灾措施不得力,往往酿成重大恶性事故。
(3)破坏性。重大灾害事故发生后,往往使矿井生产系统遭到破坏。给国家造成重大损失,而且还给抢险救灾增加了难度。特别是通风系统的破坏,使有毒有害气体在大范围内扩散,造成更多人员伤亡。
(4)继发性。在较短的时间里重复发生同类事故或诱发其他事故,称为事故的继发性。如火灾可能诱发瓦斯煤尘爆炸,也可能引起再生火源,爆炸可能引起火灾,也可能出现连续爆炸;煤与瓦斯突出可能在同一地点发生多次突出,也可能引起爆炸。
2、减少重大灾害事故发生的措施
(1)从设计上全面分析与预测灾害事故发生的可能性、风险概率、造成的损失程度、波及范围,有针对性的完善“一通三防”相关系统。使相应设备、仪器、仪表及设施布局合理、可靠、有效,能够达到预测、预报、预控的目的。并设计出数套应变预防及处理方案与措施,做到心中有数,从源头上做好“一通三防”相关工作。
(2)从组织和管理上保证“一通三防”各项措施的落实。应明确各级安全第一责任者应负的责任,安全生产奋斗目标,考核目标,瓦斯治理目标及奖罚要求。各矿应有专职部门专管“一通三防”工作,同时应切实建立健全“一通三防”的业务安全体系。应建立健全通风系统专项检查制度,对通风系统不符合规定要求的,应及时下达整改通知单,并跟踪落实,一抓到底,按事故隐患进行追究和处理。
(3)进一步调整完善矿井通风系统。在《煤矿安全规程》规定的基础上,制定矿井采区采掘工作面通风系统管理规定,应对风量、通风方式、采掘工作面通风系统管理作出强制规定。对风量、通风方式、系统网络、巷道布置及支架情况的防灾、避灾措施作出明确要求。从思想上重视安全的重要性,确保通风系统简单、合理、可靠。按照矿井通风能力合理组织生产,确保采掘工作面风量充足,凡是发现矿井风量不足超能力生产应及时停产整顿,找出原因,问题解决后,方可恢复生产。
(4)进一步加强矿井“一通三防”的现场管理工作。应把现场通风、瓦斯管理纳入到安全专职责任管理,坚持落实把检查瓦斯和通风设施的情况作为班汇报内容的制度;健全并落实采掘工作面瓦斯检查员踉班检查,现场交接班制度;对采掘工作面实行24h不间断专职管理与检查。应赋予瓦斯检查员通风检查员相应的职权,确保杜绝任何形式的超限作业。建立局部通风机,风门等采区通风设施负责制度,实行挂牌动态管理,保证各通风设施运行正常,状态良好。
(5)提取“一通三防”专项资金。各矿根据各自灾害实际情况,用于矿井瓦斯抽放通风、瓦斯监测、防灾、防灭火、防尘等系统的完善和改造。
(6)应把瓦斯预测预报和瓦斯监测纳入“一通三防”管理的主要内容。所有矿井采掘工作面都必须执行国家有关部门规定的安全标准及规范、规程要求,设置瓦斯监测和断电装置,实现瓦斯超限时自动报警,自动断电。
(7)对矿井机电运输系统进行全方位检查,严格执行斜井运输“行人不行车,行车不行人”制度。每班要在班前做好开机前检查,并做好相关记录。
(8)对职工应进行安全意识的教育。安全警钟长鸣,“一通三防”常抓不懈。要能正确认识安全的重要性,同时也提高领导对安全的管理重要性。使职工自觉地调整工作状态,控制不安全行为的产生,使事故的可能性降到最低程度。
3、隐患排查组织机构
煤矿安全生产领导小组为本次安全生产隐患排查的责任主体,组织各科室区队对煤矿井上下各系统存在的安全隐患进行全面细致的检查,并形成隐患排查处理台账,具体工作由安检通风科负责,将责任落实到人,要执行四不放过原则进行处理隐患。
扶贫煤矿
2022年1月2日
第14篇 机床伤害事故原因分析与安全操作规程
机床伤害事故的原因常常是不安全的操作方法或不正确的加工程序,亦即缺乏基本的训练和管理。如果设备经常保持最佳使用状态,并正确地加以操作,那么,由机床引起的伤害将是很少的。同时,较好地使用防护装置也会避免伤害事故的发生。
据不完全统计,机床伤害事故占机械伤害事故的三分之一强,而且机床伤害事故的性质相对要较重些。据某市75个单位调查统计,共有冲床1135台、木工平刨39台,10年时间共发生冲断手指和刨手事故798人次。
1 机床伤害原因分析
普通车床、钻床、镗床、铣床、刨床、磨床等主要机床伤害原因归纳如下:
(1)无安全操作规程;
(2)无证操作;
(3)无防护及保险装置或防护、保险装置有缺陷;
(4)操作者防护用品穿戴不符合规定,如:未戴防护眼镜、戴手套操作、女工留长辫和披肩长发、未穿紧身工作服、系围巾、戴领带及饰物操作;
(5)启动不是自己分管的机床;
(6)停机保养或检修,未采取切断电源并挂标志的措施;
(7)采用缩减程序和使用投机取巧的操作方法;
(8)机床在设计、结构和制造工艺上有缺陷,机床部件、机床附件和安全防护装置的功能退化等均可能导致伤害事故的发生;
(9)机床防护及保险装置未定期检修而失灵,造成伤害;
(10)使机床自动倒转;
(11)机床运转时,紧固工件或刀具、测量工件、触摸刀具的刃口或给机床加油;
(12)机床运转时,用手代替钩子清除切屑或试图用手拉断长的螺旋形切屑;
(13)操作者习惯在运转的机床上面递送工夹具;
(14)操作者随意离开运转着的机床;
(15)注意力不集中或思想过于紧张而发生误操作、误动作;
(16)未使用合适的手工具;
(17)工件、刀具未夹紧而飞出伤人;
(18)将工件放在旋转的工作台上或其附近;
(19)切屑在工作台上堆积;
(20)金属切屑飞溅;
(21)砂轮选择不当、安装不当、磨削量选择不当引起砂轮破碎;
(22)刀具旋转时,调整冷却液;
(23)操作方法不当、用力过猛、使用工具规格不合适或工具磨损,操作者与机床相撞;
(24)电器设备绝缘不良;
(25)环境的不安全因素,如照明不足、灯光刺眼、噪声干扰、零件堆放不当及工夹量具摆放不当、无通风、地面有油污、场地狭窄、布局不合理等。
2 机床安全操作规程
为了做到安全地操作机床,就必须严格遵守机床安全操作规程:
2.1 机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机械原理、使用范围、维修常识,持有《安全作业证》。
2.2 工作前,应按规定正确穿戴好防护用品。不准围围巾、戴手套工作;袖口、衣襟必须扎紧;机床操作工人,不得留长辫和披肩长发,在工作时,必须戴好工作帽,把头发收拢到帽内。
2.3 开车前,必须检查各种安全防护、保险装置、联锁装置、信号指示装置、电气接地装置和冷却润滑系统是否良好,确认无误,方可开车。
2.4 开车时应先手动盘车或低速空运转,检查机床运转和各传动部位的情况,确认正常后方准加工工件。
2.5 操作机床时要站在木踏板上,不准脚踩或靠机床,拆装工件要切断机床电源。
2.6 加工旧工件前,必须将有害物质清除干净。
2.7 所用工夹量具必须完好适用,不准放在机床导轨及工作台上,禁止在运转的机床上面递送工夹具及其它物件。
2.8 操作时,应戴好防护眼镜,并采取防止切屑飞溅伤人措施;在切削脆性材料、有毒有害材料或磨刀具时,必须戴好防护眼镜或防尘毒口罩。
2.9 机床启动后,刀具应慢慢接近工件,操作者应站在安全操作位置,应避开机床的运行部位和切屑的飞射方向,清除切屑禁止嘴吹、手拨,清除切屑应用钩子或刷子,并尽量在停车时清除。
2.10 机床运行中,不准反向制动刹车,不准手摸工件或刀具,调整机床的速度、行程,调整工、夹、刀具,测量工件,机床润滑及擦拭机床等,均必须停车进行。
2.11 机床运行中,操作者应经常注意机床的工作状态,发现异常情况或故障时,必须立即停车,切断电源,然后进行检查,找出原因,处理好后方可开车。如遇突然停电或电器故障,要立即关闭机床或其它启动机构,并将刀具退出工作部位,由电工处理。
2.12 机床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必须停车、切断电源。
2.13 原材料、半成品和成品摆放要稳固,对容易滚动的工件要垫稳,地面油污要及时清除,保持工作场所清洁、畅通。
2.14 大型机床需二人以上操作时,必须明确主操作人,统一指挥、互相配合,非主操作人不得下令开车。
2.15 工作结束应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作位置退出,手柄、手轮必须放置空档,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦洗机床。
2.16 交班时,必须把本班机床运转及安全等情况交待清楚,并在交班记录上签字。良好的管理有助于安全生产,养成经常保持工作井然有序的良好习惯,对机床的安全操作大有裨益,从而可大大减少事故的发生。
第15篇 安全事故应急救援方案编制规程
制定安全事故应急救援方案,建立应急救援体系是《安全生产法》的一项重要要求。安全事故应急救援方案能在安全事故发生时,有效防止事故的继续扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和对环境的危害,是控制事故和消灭事故的有效手段。
1确定可能发生的安全事故
有关单位应根据本单位工作的性质,确定管辖范围内可能发生的安全事故,包括各种常见原因引发的事故(如火灾、暴雨、人身伤害等)和不可抗拒的原因引发的事故(如:破坏性地震等)。
2确立应急救援的原则
安全事故应急救援的原则是尽快、有效地防止事故继续扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和对环境的危害;在安全事故应急救援过程中要防止发生新的人员伤亡和财产损失。
3编制各类安全事故应急救援方案
3.1建立应急救援组织
(1)确立指挥长。应急救援组织的指挥长应由单位行政一把手担任,全面负责安全事故应急救援工作。行政副职担任副指挥长,负责管辖范围内的应急救援组织工作。
(2)确立现场指挥。现场指挥一般应由现场值班最高领导担任。在指挥长、副指挥长到达事故现场前,现场指挥应统一指挥安全事故的应急救援工作,并将事故情况报告给指挥长、副指挥长。
(3)确立各部门职责。各类安全事故应急救援方案编制部门即是本事故应急救援的主管部门,主管部门要做好有关部门的应急救援协调工作,同时要明确各职能部门在应急救援工作中的职责和作用。
(4)建立救援队伍。现场值班人员是救援队伍的重要组成部分,要充分发挥前沿战斗堡垒的作用,同时应明确兼职应急救援队伍的组成及人员,做到招之即来,来之能战。
(5) 确定通信联络方式。将应急救援组织内部上至指挥长,下至最基层人员的联系电话,应急救援物资保管地点及人员的联系电话,以及单位所在地政府应急救援组织的电话、安全管理监督机构的电话、火警电话等进行汇总,发至组织内所有成员备用。
3.2确立应急救援的方法和措施 应根据事故性质的不同,确立事故处理前期、中期、后期的处理方法和措施。
(1) 事故处理前期。现场值班人员是这个时期事故处理的中坚力量。应根据现场情况,采取各种措施防止事故扩大或蔓延,并立即向单位领导汇报,及时通知专兼职应急救援队伍到现场增援。必要时要立即派人疏散周围群众(居民)。
(2) 事故处理中期。专兼职应急救援队伍(如专职消除队、兼职防汛民兵等)是这个时期事故处理的中坚力量,要和现场值班人员密切配合,从事故现场的关键环节着手、迅速控制或消灭事故。
(3) 事故处理后期。要采取措施,彻底消除事故发生或扩大的原因,严密监视事故现场,克服侥幸、麻痹思想,严防事故死灰复燃。要采取措施,保护好事故现场,便于事故分析和调查。 3.3应急救援物资的准备 应根据事故性质和发生事故的几率,购置必要的应急救援物资,数量要适当,并妥善保管,以备急用,如防汛抗灾方案中要准备潜水泵、电缆盘、铁锨、编织袋、雨衣、胶鞋等。
4应急救援方案的培训、演练和完善
(1) 各类安全事故应急救援方案主管部门应将应急救援知识的培训、应急救援方案的演练列入年度工作计划,定期对有关人员进行培训,且每年至少进行一次演练。
(2) 对应急救援方案的演练结果要进行评价。要针对演练中暴露出的问题和不足制定出整改措施,对原应急救援方案进行补充和完善。
