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内容
试验安全规程是确保实验室安全运行的关键，它涵盖了从实验准备到实验结束的全过程，旨在预防意外事故的发生，保护实验人员的生命安全和实验设备的完好。以下是一些基本的安全规定：
1. 个人防护装备：实验人员必须穿着适当的防护服，包括实验服、防护眼镜和手套，必要时需佩戴呼吸器。禁止穿着短袖、短裤和露趾鞋进入实验室。
2. 实验设备检查：每次实验前，应检查设备是否正常，如有损坏或异常，立即停止使用并报告给负责人。
3. 化学品管理：化学品需妥善存储，标签清晰，不可混合存放。使用后立即盖紧容器，避免误触和泄漏。
4. 火源控制：禁止在实验室内吸烟，使用明火需谨慎，实验结束后确保火源完全熄灭。
5. 应急处理：熟悉急救措施和应急预案，如发生火灾、化学品泄漏等紧急情况，立即启动相应程序。
6. 废弃物处理：实验废弃物应按照规定分类收集，不得随意丢弃，由专业人员进行处理。
7. 实验操作：遵循标准操作程序，避免快速搅拌或剧烈反应，防止溅出或爆炸。
8. 个人卫生：实验后彻底洗手，避免将化学物质带出实验室。
标准
试验安全规程的制定和执行应遵循以下标准：
1. 国家法规：遵守国家关于实验室安全的相关法律法规，如《实验室安全管理条例》等。
2. 行业规范：参照行业内的最佳实践和标准，如iso 17025实验室质量管理标准。
3. 机构规定：依据所在机构的安全政策和程序，确保规程的合规性。
4. 风险评估：定期进行实验室风险评估，更新和完善安全规程。
5. 培训与教育：所有实验人员都应接受安全培训，并通过考核才能进行实验。
考试题及答案
1. 问：在实验中，如果发现设备损坏，应该怎么做？
答：立即停止使用损坏的设备，并报告给负责人。
2. 问：实验废弃物应该如何处理？
答：实验废弃物应按照规定分类收集，不得随意丢弃，由专业人员进行处理。
3. 问：个人防护装备包括哪些？
答：个人防护装备包括实验服、防护眼镜和手套，必要时还需佩戴呼吸器。
4. 问：在实验室内是否可以吸烟？
答：不可以，实验室内禁止吸烟。
5. 问：发生化学品泄漏时，应采取什么行动？
答：应立即启动应急预案，按照预先设定的程序进行处理，如必要，撤离现场并报警。
以上规程的实施需要每位实验人员的严格遵守，只有这样，我们才能确保实验室的安全环境，保障每个人的生命安全。
试验安全规程范文
第1篇 综合试验平台安全技术操作规程
一、一般规定:
1.操作人员必须经过有关培训后上岗;
2.操作人员必须熟知平台的结构、性能以及运用方法;同时熟知维护保养方法和有关的电气知识;
3.了解控制装置的各种仪表及按钮用途,试验平台的工作原理、适用范围、操作和维护保养方法;
4.熟悉试验平台的开、停车的程序和操作,以及试验设备的检查、分析、和故障排除的方法;
5.操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、防砸鞋、手套等)用品;
6.标识作业区和警戒线,悬挂醒目警示标识,并在作业时间安排人员监督,无关人员不得入内;
7.起重运输待试验设备时,严格遵守《起重作业规程》;
8.试验设备上试验平台安装时要轻装轻放,以免碰坏试验平台部件;
9.日常要检查电路和控制是否灵敏有效;检查电动机的运行情况,温升是否正常,电机温升不应超过 60度,不应有过热现象,不应有不正常杂音;
10.各安全装置必须有效,要求防护罩行走限位开关动作后,运行电机必须制动有效; 检查防护罩及防护门行程开关松紧情况和上限开关是否良好;检查各传动部件情况,有无失效或损坏;检查各传动部位不应有异响;
11.试验不同的设备,会配用相关工装。上工装时要将工装紧固好;
12.电机与试验设备采用三角带传动,三角带在调整过程中不要太紧。试验设备传动轮采用三爪特制传动皮带轮,在试验设备输入轴端一定要紧固牢靠。
二、操作工序:
1.关闭试验平台工作电源并挂牌;
2.用专用手柄摇开活动式防护罩;
3.用电动葫芦将待试设备吊置于试验平台上;
4.根据平台位置,在平台上用压板固定好待试设备;
5.在试验设备输入轴上固定好三爪皮带轮;
6.调整可移动式平台基座,使三爪皮带轮带轮槽与电机皮带轮轮槽在一平面;
7.在皮带轮上装上连接三角带;
8.调整基座位置,使三角带松劲合适;
9.待试设备在基座上紧固后,闭合上滑动式防护罩及防护罩小门;
10.闭合试验平台电源,启动电机,进行空载试车;
11.按照试验设备额定转速运转时间正、反各2小时,整个运转过程要有专人负责,要求运行平稳,无冲击噪音,密封良好无渗漏。
三、注意事项:
(一)操作前:
1.设备装配质量合格后,才能进行试运转;
2.试验前,机体内不允许残留容易机体的硬质杂质和过量污物;
3.试验前,设备机体内注入适当的润滑油或润滑脂;
4.试验前,要认真检查试验设备在平台的安装质量;
3.检查各安全装置的灵敏性;
4.检查制动系统是否灵敏可靠。
(二)操作中:
1.无关人员禁止靠近实验平台;
2.无关人员禁止关闭平台运行电源或开启防护罩闭锁电源门;
3.只允许专职人员靠近平台进行试验设备的运行参数的测定与记录。
(三)操作完成后:
1.停主电源、挂牌并挂锁,开启闭锁门,移开防护罩;
2.进入试验平台,移动平台基座,拆除三角带及三爪皮带轮,松开试验设备的紧固螺栓及装置,用吊装葫芦移走试验设备,放置到适当位置;
2.清扫平台,整理平台器件,放置合理位置;
3.记录试验数据,填写相关记录;
4.关闭防护罩及闭锁门。
第2篇 测量工、试验工安全技术操作规程
1)进入施工现场必须按规定使用劳动保护用品。
2)作业时必须避让机械,躲开坑、槽、井,选择安全的路线和地点。
3)上下沟槽、基坑应走安全梯或马道,在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性,确认安全后再下槽、基坑作业。
4)高处作业必须走安全梯或马道,临边作业时必须采取防坠落的措施。
5)在社会道路上作业时必须遵守交通规则,并根据现场情况采取防护、警示措施,避让车辆,必要时设专人监护。
6)进入井、深基坑(槽)及构筑物内作业时,应在地面进出口处设专人监护。
7)机械运转时,不得在机械运转范围内作业。
8)测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性,作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。
9)需在河流、湖泊等水中测量作业前,必须先征得主管单位的同意,掌握水深、流速等情况,并据现场情况采取防溺水措施。
10)冬季施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时,必须在作业前进行现场探测,充分掌握冰层厚度,确认安全后,方可在冰上作业。
11)进入混凝土蒸汽养护区域测温作业时应走马道或安全梯并备有足够的照明。
12)在沥青混合料施工中,需在沥青混合料运输车上测温时,事先必须与汽车司机协商,征得同意后方可上车测温。
第3篇 dny—1型耐压试验台安全操作规程
第一条 认真执行《常用机械设备一般安全守则》。
第二条 测试人员要熟知所试部件的各种参数；耐压试验台必须有可靠接地。
第三条 通电前，必须把调压器放置在最低处。
第四条 作业时，必须戴绝缘手套，脚下垫绝缘胶皮，禁止用单手操作。
第五条 耐压试验台要做好保养，放置在通风干燥处保管。
第4篇 混凝土材料试验工安全操作规程
1 混凝土材料试验工应遵守9.2.1~9.2.7条及9.2.22条的规定。
2 操作100t万能材料试验机应遵守下列规定:
1 估计试件破碎所需能量,选择适当测力载荷范围,换上指示板,并调整摆的位置和相应的摆锤。
2 开动电动机,将活塞浮起数厘米,开启调节阀,然后根据试件需要,调节工作位置。
3 活塞浮起时,调节平衡锤的地位,平衡活塞及工作台的静重,使摆处于垂直位置,再转动推杆末端的压花柄,调节指针零点位置。
4 开启调节阀,调节加荷速度。试验时的加荷速度,根据试件要求而定,一般以保持指针每转动全载荷范围在2~5min以内为宜,尤其在接近极限强度时宜缓慢。
5 绘制试件受力后的形变关系,曲线可先根据需要的形变比例,将弦线绕在相应的线槽内,将记录纸卷上记录筒,使纸的末端恰好被弹簧片压住,将铅笔插入笔夹内,将笔尖的起点放在弹簧片附近。
6 试件被压碎或达到规定载荷时,打开回油阀,油即卸回油箱,红色随动针指示的读数,即为试件所受载荷。试验结束后,将红色针拨回零点。
7 如试验不是连续进行或两次试验的间隔时间较长时,应将油泵停止。
3 操作油压式200t压力试验机应遵守以下规定:
1 将试验机的总电钮打开。
2 度盘的选用:试验前应根据试验的最大负荷选用相应的测量范围。
3 根据测量范围之不同,悬挂不同重量的摆锤,调正摆杆的位置。
4 开始试验前,应将指针对准零点,调正时,先开动油泵,打开送油阀。使活塞自缸体升起一段约5~10mm左右,消除活塞及其带起的试台附件、试料等重量。
5 升降横梁至适当高度,使上承压板下降至试件顶面5cm处停止,然后用手工或摇把使其与试件恰好接触。调整完毕后,应将摇把取下来。
6 打开送油阀开始试验,试件应放在下压板中心线上,当试件加荷时,应注意操纵,应根据试件规定的加荷速度进行调节。
7 试验完毕后,应打开回油阀,使下承压板下降,然后再将横梁升起。在未打开回油阀或在试验中间禁止触动横梁升降电钮。
8 送油阀手轮不得拧得过紧,回油阀手轮应拧紧,将活塞复原位。
9 试验完毕取下摆铊,拉开电源。
第5篇 kzj－500型电动抗折试验机安全操作规程
1.接通电源；
2.调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）；
3.擦去试件表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，使其侧面与圆柱接触；
4.调整夹具将试件夹紧，并使主杠杆产生一个仰角（使主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置）；
5.按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杠转动，游铊移动加载，直至试件折断、电机停转；
6.读取抗折强度数值；
7.按压游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位；
8.关闭电源。
第6篇 试验电工安全工作规程
1试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
2试验现场应装设遮拦或围栏,并悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,派专人看守;试品两端不在同一地点时,另一端也要派人看守。
3高压试验工作不得少于两人进行,试验负责人应由有经验的人员担任;开始试验前,负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。
4因试验需要断开电气设备接头时,拆前应做好标记,恢复连接后应进行检查。
5试验器具的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。为了在试验时确保高电压回路的任何部分不对接地体放电,高电压回路与接地体(如墙壁、金属围栏、接地线等)的距离必须留有足够裕量。
6试验装置的电源开关,应使用明显断开的双极闸刀,并保证有两个串联的断开点和可靠的过载保护设施。
7 加压前必须认真检查接线、表计量程,确信调压器在零位及仪表的开始状态均正确无误。并通知有关人员离开被试设备,在取得试验负责人许可后,方可加压。加压过程中应有人进行监护。
8试验人员在整个加压过程中,必须精力集中,不得与他人进行闲谈,随时警惕异常现象发生。操作人员应站在绝缘垫上。
9测试现场必须装设临时遮拦或围拦,并向外悬挂“止步,高压危险!”的标志牌,并派人看守。看守人员不准随意离开。
10变更接线或试验结束时,应先降下电压,断开电源,然后放电,并将升压装置的高压部分短路接地。
11未装地线的大电容试品,应先放电后试验。进行高压直流试验时,每告一段落或试验结束后,应将试品对地放电数次并短路接地后方可接触。
12试验结束时,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对试品进行检查和清理现场。
13特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管经理和总工程师批准。
第7篇 油品加工试验室安全管理规程
为确保人身和财产安全,维护正常科研及教学秩序,所有人员在进入实验室务必遵守以下规程:
一、进入实验室应先熟悉本实验室的水、电开关,以及实验室基本设施,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。
二、用电安全注意事项
1.经常检查电路、插头、插座,发现破损立即维修或更换;保险丝烧坏要查明原因,更换保险丝要符合规格。
2.使用烘箱、电炉、马沸炉及高压反应釜等高热电器要有专人看守;烘箱、高压反应釜如长时间使用,需确认恒温后方可过夜使用。
3.凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转;不用电器时必须拉闸断电或拔下插头。
4.手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备;尽量减少使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。
三、化学药品试剂使用管理事项
1.化学药品应分类存放入药品柜,相互混合或接触后可以产生剧烈反应、燃烧、爆炸、放出有毒气体的两种药品试剂不能混放。
2.药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。
3.发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理,不可随便乱扔,以免引起严重后果。
4.搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套等防护措施,且搬运酸、碱前,应仔细检查装运器具的强度、装酸或碱的容器是否封严、容器的位置固定是否稳,搬运中要轻要稳。
5.开盛放酸碱、溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时,瓶口不能准对人;移取时,要防止溶液溅出。
6.在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,一面慢慢将酸注入,禁止将水注入酸内。
7.量取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙量取。
8.腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。
四、油品安全注意事项
石油产品是易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的物品。在储存和使用中,要严格遵守安全管理制度和有关操作规程,以杜绝事故的发生。
1.实验室储存的桶装轻质油品,要经常检查,发现渗漏及时换装;对在量取油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油,应及时清除处理。
2.实验室要保持通风良好,避免油气积聚;长时间无人在实验室,第一次进入实验室一定要首先打开门窗,保持通风一段时间后才能接通总电源,使用实验室电气设备(防止电火化引起燃烧和爆炸)。
3.油品储存区域附近,要清除一切易燃物,如报纸、纸箱和杂物等;且禁止在附近试验台使用加热实验设备。
4.对实验中用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油报纸等物,不能随意摆放,应统一放入垃圾桶内,并及时清理出实验室。
五、压力设备安全使用
1.高压气瓶安全使用
(1)气瓶应专瓶专用,不能随意改装其它种类的气体;各种气压表一般不得混用。
(2)气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方,易燃气体气瓶与明火距离不小于5米;
(3)开启气门时应站在气压表的一侧,不准将头或身体对准气瓶总阀,以防万一阀门或气压表冲出伤人。
(4)气瓶搬运要轻要稳,放置要牢靠;经常检查管路是否漏气,压力表是否正常。
2.高温高压反应釜安全使用
(1)反应釜装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
(2)控制仪在接通电源的前提下,即使不打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,在运行中不允许拔动触摸任何插头。
(3)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路使用球囊收集或泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。
(4)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。
(5)定期对压力表、控制仪表,气体泄放管路,釜体的气密性及电源接线进行检测,以保证其准确可靠的工作,设备的工作环境应符合安全技术规范要求。
六、实验室内不得使用明火取暖,严禁抽烟;蒸馏、高温合成反应等加热过程不得离人,以防温度过高爆沸甚至爆炸或冷却水突然中断;必须使用明火的实验,须经远离易燃易爆物品。
七、进行有危险性的实验,如危险药品的取样、易燃易爆及有毒物品的实验等应有人陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程;实验操作中不得离开岗位,必须离开时要委托能负责任者看管。
八、保持实验室整洁,垃圾废物及时清理,凡易燃或有毒性废物应特别处理;实验完毕,应把仪器整理和清洗干净,保证试验台干净、实验架整齐。
九、每日实验完毕,最后离开实验室者检查水、电、气、窗等,确认无安全隐患方可锁门离开实验室。
第8篇 电气高压试验人员安全操作规程
1、高压试验工作人员应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。
2、高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括:试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验,还应包括:试验方法,试验接线,使用仪器和表计的数量、规范,以及预计的试验,应拆除的接线、接地的部分等。
3、一般试验由工作负责人填写试验卡,经班长审批执行。重要的设备的试验及复杂试验,由班长填写经车间主任审批后执行。
4、工作前的准备工作包括:
(1)工作前,由工作负责人向作业组人员讲解工作内容,注意事项,并进行分工。
(2)作业组人员按试验卡片规定的任务,准备好全部仪器、工具。
(3)到现场后,由工作领导人或负责人,持工作票对试验卡片和现场条件是否相符,是否适合所要求的工作。
(4)工作负责人和作业组人员共同选定接地点、高压试验线的途经、被试设备与高压试验的连接位置、应安设试验遮栏,悬挂的警示牌等。
5、试验人员应在高压试验线所经过的地方及被试设备周围(包括被试电缆的另一头)设置试验用遮栏,.在遮栏醒目地点应挂上“高压试验,生命危险!”的警示牌。试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆试验时,应在变压器间门内装设网状遮栏,将变电闸门关好。当被试电缆另一头在配电所隔间内时,可在隔间门口安设网状遮栏,加挂高压试验警示牌,并和检修运行人员联系妥当,方可不派人警戒。
试验遮栏应使用绝缘的网状遮栏或木质遮栏。用绳子时需用上下两条。遮栏的安装,应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的行走。
6、试验用接地线应尽量不穿过通道,以免被人绊断,否则设两根接地线,分别在两处接地。在试验地点设有可靠的接地点时,除接地外,还应接零。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。
7、接线时应先接地线,后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均需接地。作测量用互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方,以及高压试验线与设备处连接,应打结固定。
8、试验高压线应尽量短,试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气应考虑风向。试验人员应处于上风处。尽量避免在楼梯走廊或过道通过高压试验线。高压试验线的敷设也不应阻塞通往运行设备的通道。如需经过通道应有足够的人员警戒,以保证在需要时能立即停止试验,让出通道。
9、试验电源的刀闸应装在试验现场,不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合,在刀口可加绝缘垫。
试验时须拆下运行人员装设的地线时,只有在试验接线完成后,准备加电压前,才能拆下试验地线,试先后该相地线即应重新装好。
当要拆下只经一个断开点和运行设备隔离的被试设备上地线时,应派人看守该断开点,以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻,要拆下低压地线时,应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时,应派人看守母线刀闸操作把手。
10、在设备上加装试验用短路或接地线时,应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时,按卡片逐项检查,全部拆除。
11、向高压设备连接或拆下试验用线时,须在工作负责人的监护下进行。
12、引出线并连电缆试验时,所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。
13、在加压试验前,全体工作人员应按分配的专责,转移到安全地带。工作负贵人应重新检查高压试验线及遮栏的安全性,试验用接地线确实接好,试验接线正确无误,升压调压器在零位,电压表刻度位置正确,被试验回路上确已无人工作后,才能进行加压。
14、只有经过工作负责人的检查,一切接线无误,准备合闸升压前,试验变压器高压侧地线始得撤下,拆除时应在工作负责人监护下,由加压人或指定的专人进行。
15、工作负责人在合闸或命令合闸前,应向作业组人员发出“注意准备合闸”的警告,并得到各专职人的回答,“可以升压”后,才能命令合闸升压。
16、如作电缆试验或试验范围较大时,工作负责人须分别详细交待各专责警戒人,在确认试验电路上无人工作,另一侧所设遮栏、警示牌均安置妥善和检修运行人员已经联系好后,方可命令合闸升压。警戒人经工作负责人交待时起,即应认为设备已带有试验电压。应集中全力防止任何人碰及带电设备或穿越试验遮栏。
17、加压人在接到工作负责人合闸升压的命令后,应按下列程序进行检查:
(1)电压表、电流表刻度转换开关在合适位置,调压器在零;
(2)自己或命令看电流表人投入电源闸,被试设备未接入前,试验接线应进行空升—次(但用成套的电缆试验器试验电缆时可不必空升)便可以进行试验。
18、压过程中发观不正常观象如:设备击穿或发现电压急剧下降,电流急剧上升,自动开关未跳闸,或有人越遮栏,碰及带电设备等,须及时拉开电源开关,并将调压器返回零位。
19、在升压过程中,加压人应读出加压数值,升到试验电压时叫“到”。
20、在得到计时人的报告“时间到”后,加压人应将调压器返回到零位,并注意返回方向及电压表指示。然后自己或命令看电流表的人拉开电源。为防止调压器返回方向搞错,调压器的操作应用顺手(一般为右手)操作。升压过程中为了防止电压表失灵而过升压,同时应该监视调压器把手指示刻度。
21、在试验过程中,看表人须听从加压人的指挥报出指示数值,并应随时准备在击穿时切断电源。但禁止在升压过程中,调换仪表测量范围。
22、记时人听到试验电压“到”的口令时,开始记时。在近于试验终了时,提醒加压人注意“准备返回”。时间到时叫“时间到”。
23、警戒人在试验过程中除负责制止其他工作人员闯进试验遮栏内,还应监视被试设备在加压中发生的现象,如有异常时,应立即向加压人发出信号或警报。不得擅自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必须坚守岗位,等待工作负责人的到来,不得独自进行任何处理。从工作负责人发出命令或检查交待时起,警戒人应始终认为设备带电直到工作负责人发出电源已切断、高压试验线已接地,或工作负责人明确交待试验结束止。
对警戒人通知试验结束只能由负责人亲自明确发出。禁止由他人转传,远处呼叫、用手势或约时开始及结束。
24、试验结束或试验中转接高压试验时,工作负责人必须检查电源确巳切断后,才可监护加压人或指定的专人将高压试验线接地。并向工作组人员宣布,“电源已切断”或“高压试验线已接地”。对可能带电的被试验设备应按规定装接地线。用直流试验绝缘时,负责人在宣布电源已切断之前,按规定充分放电、接地。
25、试验结束后,根据试验的记录结果,立即进行计算,并和预计的数值核对。当对试验结果发生怀疑时,应仔细检查试验接线,和仪表刻度,并通知工作负责人,共同查找原因。必要时进行重试。当对试验结果无疑问时,可撤除试验接线与试验遮栏。
26、撤除试验接线时,应先撤电源线,然后才可撤下接地线。
27、检查工作卡片规定试验的项目,是否全部完毕,然后清理工作场所,办理工作票终结手续。
28、观场试验记录应记载详细清楚,包括:日期、被试设备名称,铭牌,试验条件,被试设备温度及气温、天气、试验数据的单位扣位数。必要时应记录试验的接线,试验用仪表名称、规格等。
29、直流试验对应注意事项:
(1)直流试验后必须经过充分放电。应先经约20千欧的电阻放电,然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上,再进行改接线;
(2)在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地导体,为防止由于静电感应产生的高电压,试验完毕后,也应经过充分放电。当被试设备周围有不接地,或经过大电感接地但不能耐受高压的导体时,应把他们直接接地;
(3)由于绝缘的吸收现象,放电后,一定时间内仍可能积聚电荷而有电,因此设备应接地后才能工作;
(4)大电容器设备直接放电时,必须使用绝缘棒,握手离开接地引线应有足够距离,操作人应站在绝缘垫上;
(5)试验6千伏以上电缆或对地距离很小的架空线时,泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时,仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引线应有足够的距离;
(6)试验6千伏以上电缆时,应将电缆头引线从线路断开,并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地,母线上如连有耐压较低的设备时也应接地。在非试验端还需用绝缘手套套上作屏障。
第9篇 锚杆拉力试验工安全技术规程
一、一般规定
第1条 上岗前必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第2条 认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
第3条 锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。
二、操作准备
第4条 工作环境安全检查:认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况,排除安全隐患,停止影响锚杆拉力试验的一切工作。
第5条 设备检查。
1.检查油量。逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀,使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中,拧开油筒端的堵头,抽出油标检查。如油量不足,应加注符合要求的机械油或液压油,直到油位符合要求。
2.排气。液压油路系统连接好以后,必须进行排气。排气的方法是:把手压泵放在比千斤顶稍高的地方,摇动手压杆,使千斤顶活塞伸出,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。排气时不能加压。
3.设备连接。用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物,严防污物进入接头内。
4.对锚杆拉力计各部件进行检查,使其符合使用要求。
三、操作
第6条 连接拉力计:把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,拧紧螺母,最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。
第7条 拉力测试:将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,压动手压泵压杆,用力要均匀,不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止,并详细做好记录。
第8条 拆卸拉力计:检测完毕,逆时针方向缓慢松开卸荷阀,使压力表指针降到零位,千斤顶活塞全部缩回,将连接铁丝拆除。再把各部件从锚杆上卸下,将锚杆拉力计放回专用工具箱内。
第9条 检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母,并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。
四、注意事项
第10条 拉拔锚杆时,所有人员必须躲开千斤顶可能拉断开裂弹射方向以外的安全地点。
第11条 锚杆杆尾直径一旦出现缩径时,应立即卸载。
第12条 使用锚杆拉力计时,加压应缓慢均匀,一般不超过其额定值的90%。
第13条 高压软管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。
第14条 当设计变更或材料变更时,应及时进行锚杆拉力试验。
第15条 锚杆拉力计应统一管理,定期校验,使其保持完好。
第16条 试拉完成后必须先卸载,然后人员方可靠近将千斤顶卸下。
第17条 千斤顶高压油管长度必须足够,当巷道较高时,可采用搭设工作台的方法,严禁人员在皮带、机电设备上操作。-
1、在进行锚杆拉力试验之前,要检查拉力计是否漏液,压力表是否完好 。
2、在进行锚杆拉力试验时,要检查顶板的状况,严禁在有构造或淋水的区段做锚杆拉力试验。
3、在做锚杆拉力试验时,在锚杆机上进行操作,锚杆机必须断电,操作人员不得小于2人,锚杆的扭力不小于100nm,安装拉力杆与锚杆外露的连接长度不得小于15mm,安装完毕后所有人员要在锚杆机的护棚下,确认无误后进行打压操作,操作时严禁锚杆机周围有人员活动。
4、锚杆拉力计安装时位移油缸必须向下,以便于观察锚杆的位移。
5、锚杆拉力试验,当锚固李达到5吨时即可,不可在加大拉力破坏锚杆,在打压过程中当发现拉力表的压力不在增加时,要停止打压,检查锚杆的位移量,位移量达到10㎜时,读数后卸压。
6、在拉力试验中,如有锚杆被破坏(实效),要重新补打锚杆。
第10篇 k―50型扭转试验机安全操作规程
1．在使用机器前，应在机器的所有润滑点上和摩擦面上加油。
2．在电动机运转期间，不准调节速度。
3．在该机上不准试验硬度超过hrc以上的材料。
4．做好试验前的准备工作(准确地测量并把下一个试件的尺寸打上标点线，调整好测量扭角用的扭角计等)。
5．检查机器的灵敏性。根据试样的形状换上需要的夹具，根据扭规的大小，换上适当的表盘和砝码。
6．试验完成后，应检查机器，卸除砝码，把变速调整手柄扭回到开始位置，并把机器作一次清理，最后加盖机罩。
――摘自《机械工人安全技术操作规程》
第11篇 电力线路带电作业工具的试验安全技术操作规程
(1)带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验,其试验周期为:电气试验,预防性试验每年一次,检查性试验每年一次,两次试验间隔半年。机械试验,绝缘工具每年一次,金属工具2年一次。
(2)绝缘工具电气预防性试验项目及标准见规程要求。操作冲击耐压试验宜采用250/2500us的标准波,以无一次击穿、闪络为合格。工频耐压试验以无击穿、无闪络及无过热为合格。高压电极应使用直径不小于30mm的金属管,被试品应垂直悬挂,接地极的对地距离为1.0~1.2m。接地极及高压的电极(无金具时)处,以50mm宽金属铂缠绕。试品间距不小于00mm,单导线两侧均压球直径不小于200mm,均压球距试品不小于1.5m试品应整根进行试验,不得分段。
(3)绝缘工具的检查性试验条件是:将绝缘工具分成若干段进行工频耐压试验,每300mm耐压75kv,时间为1min,以无击穿、闪络及过热为合格。
(4)带电作业高架绝缘斗臂车电气试验标准见有关规定。
(5)屏蔽服衣裤任意两端点之间的电阻值均不得大于20。
(6)带电作业工具的机械试验标准:
①在工作负荷状态承担各类线夹和连接金具荷重时,应按有关金具标准进行试验。
②在工作负荷状态承担其他静荷载时,应根据设计荷载,按电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇》的规定进行试验。
③在工作负荷状态承担人员操作荷载时:静荷重试验,2.5倍。
允许工作负荷下持续5min,工具无变形及损伤者为合格。动荷重试验,1.5倍允许工作负荷下实际操作3次,工具灵活、轻便、无卡住现象为合格。
第12篇 电气高压试验安全操作规程
1.电气试验的产品或设备的有关技术文件。应规范齐全、完整。试验工艺(含装夹具等)均应经安全技术论证,并由同级安全技术部门认可。修改试验工艺必须经单位技术负责人核准其安全技术措施,并由安全技术部门督促检查。
2.高压试验工作人员必须经安全技术教育培训,熟悉试验规范并应遵守《电气运行安全操作规程》的有关规定。每一批(或每一次)试验开始前必须填写危险作业审批单,落实安全措施。
3.高压试验项目均须填写试验卡片。其中应包括:试验任务、项目、标准、安全措施和注意事项。对复杂的试验,还应包括试验方法,试验接线,使用仪器和表计的数量,规格以及预计的试验,应该拆除的接线,接地的部分等。操作时,必须戴高压防护手套。
4.工作前的准备工作包括:
(1)遵守电工作业的一般规定;
(2)工作前,由工作负责人向作业组人员讲解工作内容,注意事项,并明确进行分工,有关内容应记录或录音;
(3)作业组人员按试验卡片规定的任务,准备并检查全部仪器、工具,检查接线,试验用的装夹具绝缘均须可靠,不得使用“鳄鱼夹”等有金属裸露或可导电材料;
(4)到现场后,由工作领导人或负责人,持工作票核对试验卡片与现场条件是否相符,是否适合所要求的工作;
(5)工作负责人和作业组人员共同选定接地点,高压试验线的途径,被试设备与高压试验的连接位置。
5.电工试验场所应采用封闭式,禁止非工作人员进入。电气回路应单独控制。试验人员应在高压试验所经过的地方及被试设备周围(包括被试电缆的另一头)设置试验用遮栏,在遮栏的醒目地点应挂上“高压试验,生命危险!”的警示牌,设置联锁装置,警示装置,试验时应有人作警戒以防他人穿越。变电间电缆耐压试验时,应在变压器间门内装设1.3米高的网状遮栏,将试验间门关好。
试验使用金属遮栏及耐压试验装置金属外壳应接保护接零(地),并应考虑到不妨碍运行人员巡视检查和处理故障时的运行。
6.试验用接地线应不穿过通道,以免被人绊断,否则应设两根接地线,分别在两处接地。在试验地点设有单独可靠的接地装置。接地线应采用有足够截面的多股裸铜线。试验场所应设单独接地装置并与电网主干零线连接。
7.接线时应先接地线,后接电源线。试验变压器高压侧应挂临时接地线。试验用仪器外壳均须接地。作测量用的互感器二次线圈应接地。在易于绊脱的地方,以及高压试验线与设备连接处,应打结固定。
8.试验高压线应尽量短,试验前必须检查其机械强度及绝缘强度。试验设备布置和高压试验线的敷设应考虑在其折断掉下来时不危及人身安全。室外刮风天气,应考虑风向。试验人员应处于上风处。
9.试验电源的刀闸应装在试验现场,不准用远离试验现场的刀闸。刀闸应能明显看出断开位置。为防止误合,在刀口可加绝缘垫板。
试验时须拆下运行人员装设的地线时,只有在试验接线完成后,准备加电压前,才能拆下试验地线,试完后该相地线即应重新装好。
当要拆下只经一个断开点与运行设备隔离的被试设备上的地线时,应派人看守该断开点,以防他人误会。试验完毕后应立即恢复地线。如测试配电变压器高压侧直流电阻要拆下低压地线时,应派人看守低压侧刀闸。如隔开作逐相工频耐压而母线带电时,应派人看守母线刀闸操作把手。
10.在设备上加装试验用短路或接地线时,应在试验工作卡片上书面记录。工作结束时,按卡片逐项检查,全部拆除。
11.向高压设备连接或拆下试验用线时,须在工作负责人的监护下执行。一切未经验电的电气线路设备、试验产品,均应视为有电。未经验电或验明已带电时,严禁触摸或进行检查。
12.引出线并联电缆试验时,所有未进行耐压试验的电缆头部应有接地线。
13.在加压试验前,全体工作人员应按分配的专责,转移到安全地带。工作负责人应重新检查高压试验线及遮栏的安全性,确认试验用接地线确实接好,试验接线正确无误,升压调压器在零位,电压表刻度位置正确,被试验回路上确巳无人工作后,才能进行加压。
14.只有经过工作负责人的检查,一切接线无误,准备合闸升压前,试验变压器高压侧地线才可撤下。拆除时应在工作负责人监护下,由加压人或指定的专人进行。
15.工作负责人在合闸或命令合闸前,应向作业组人员发出“注意准备合闸”的警告,并得到各专职人的回答:“可以升压”后,才能命令合闸升压。
16.安全监护人不得进行操作,不得脱离岗位。警戒(监护)区有人时,不得进行试验。如做电缆试验或试验范围较大时,工作负责人须分别详细交待各专责警戒(监护)人,在确认试验电路上无人工作,另一侧所设遮栏、警示牌均安置妥善和检修运行人员已经联系好后,方可命令合闸升压。被试验设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应设有专人看守或加锁。警戒(监护)人从工作负责人交待时起,即应认为设备已带有试验电压。应集中注意力防止任何人碰及带电设备或穿越试验遮栏。
17.加压人在接到工作负责人合闸升压的命令后,应按下列程序进行检查:
(1)电压表,电流表刻度转换开关在合适位置,调压器在零;
(2)自己或命令看电流表人投入电源闸,被试设备末接入前,试验接线应进行空升一次(但用成套的电缆试验器试验电缆时可不必空升),便可以进行试验。
18.在升压过程中发现不正常现象,如设备击穿或发现电压急剧下降,电流急剧上升,自动开关未跳闸,或有人越遮栏,碰及带电设备等,须及时拉开电源开关,并将调压器返回零位。
19.在升压过程中,加压人应不断地读出加压数值,升到试验电压时叫“试验电压到”。
20.记时人听到“试验电压到”的口令时,开始记时。在接近试验终了时,提醒加压人注意“准备返回”。时间到时叫“试验时间到”。
21.在得到计时人的报告“试验时间到”后,加压人应将调压器返回到零位,并注意返回方向及电压表指示,然后自己或命令看电流表的人拉开电源。为防止调压器返回方向搞错,调压器的操作应用顺手(一般为右手)操作。升压过程中为了防止电压表失灵而过升压,同时应该监视调压器把手指示刻度。
22.在试验过程中,看表人须听从加压人的指挥,报出指示数值,并应随时准备在击穿时切断电源。但禁止在升压过程中,调换仪表测量范围。
23.警戒人在试验过程中除负责制止其它工作人员闯进试验遮栏内以外,还应监视被试设备在加压中发生的现象。如有异常时,应立即向加压人发出信号或警报。不得擅自离开岗位或进入遮栏处理。远离试验地点时必须坚守岗位,等待工作负责人的到来,不得独自进行任何处理。从工作负责人发出命令或检查交待时起,警戒人应始终认为设备带电直到工作负责人发出电源已切断,高压试验线已接地,或工作负责人明确交待试验结束为正。
对警戒人通知试验结束只能由负责人亲自明确发出。禁止由他人转传、远处呼叫、用手势或约时开始及结束。
24.试验结束或试验中转接高压试验时,工作负责人必须检查电源确已切断后,才可监护加压人或指定的专人将高压试验线接地。并向工作组人员宣布,“电源巳切断”或“高压试验线已接地”。对可能带电的被试验设备应按规定装接地线。用直流试验绝缘时,负责人在宣布电源已切断之前,按规定充分放电、接地。
25.试验结束后,根据试验的记录结果,立即进行计算,并同预计的数值核对。当对试验结果发生怀疑时,应仔细检查试验接线和仪表刻度,并通知工作负责人共同查找原因。必要时进行重试。当对试验结果无疑问时,可撤除试验接线与试验遮栏。
26.拆除或改装试验接线时,必须指定专人进行放电,验电,挂接地线后,再撤电源线,然后才可撤下接地线。
27.检查工作卡片规定试验的项目是否全部完毕,然后清理工作场所,办理工作票终结手续。
28.现场试验记录应记载详细清楚,包括,日期,被试设备名称、铭牌、试验条件,被试设备温度及气温,天气,湿度试验数据的单位和位数。必要时应记录试验的接线,试验用仪表名称,规格等。
29.直流试验时应注意事项:
(1)直流试验后必须经过充分放电。应先经约20千欧的电阻放电,然后才能直接放电。并将放电棒搭在被试设备上,再进行改接线;
(2)在被试验设备周围处于试验电压静电场内的不接地导体,为防止由于静电感应产生的高电压,试验完毕后,也应经过充分放电。当被试设备周围有不接地,或经过电感接地但不能耐受高压的导体时,应把它们直接接地;
(3)由于绝缘的吸收现象,放电后,一定时间内仍可能积聚电荷而有电,因此设备应接地后才能工作;
(4)大电容设备直接放电时,必须使用绝缘棒,握手离开接地引线应有足够的距离,操作人应站在绝缘垫上;
(5)试验6千伏以上的电缆或对地距离很小的架空线时,泄漏电流的测量应使用有屏蔽的微安表。在高压测量时,仪表的转接应使用带有接地线的绝缘棒。握手离接地引戴应有足够的距离;
(6)试验6千伏以上的电缆时,应将电缆头引线从线路断开,并使电缆头离开保持足够距离。架空线路应接地,母线上如连有耐压较低的设备时也应接地。在非试验端还须用绝缘手套套上作屏障。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第13篇 臭氧老化试验箱安全操作规程
1. 插上电源，打开总电源开关。
2. 按下电源开关，指示灯亮，将温度控制仪设定到所需温度，同时调节好试验所需的臭氧浓度和流速。“”为增键，“”为减键。
3. 将已拉伸和经调节的试样放和试验箱内，并保持试验条件稳定。按试验要求，作好必要的试验记录。
4.用7倍放大镜定期检查试样龟裂情况，可用适当的光源照明以检查试样。放大镜可安装在箱壁的窗口上，或者将试样从试验箱内取出作短时间检查。进行检查时不要触摸或碰撞试样。
5.记录按规定采用的不同拉伸应变的试样开始出现龟裂的时间，并可测定临界应变。
6.停机后，应及时关闭电源，使试验箱各个系统均为静止状态。
第14篇 走行试验机:安全操作规程
1、 必须持证上岗,劳动保护要穿戴齐全,无关人员不得进入工作室。
2、 试验前,必须先检查设备,确认风、水、电正常后方可工作。
3、 轮胎试验前,严格检查轮胎安装是否到位,螺丝是否拧紧,确认部位正常后,方可启动里程试验机,如发现异常情况,第一时间联系维修人员停机检查。
4、 轮胎试验时,工作室门必须关闭,销子销牢,并且挂牌,当班操作人员不得离开操作机房,全自动试验机列外。
5、 轮胎试验结束后,内压未卸,不得进入工作室,以免造成操作人员伤害。
6、 下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。
第15篇 火工品震动试验技术安全操作规程
1、 工作前，检查震动机是否良好，向润滑部位加好油，并开车试运1—2分钟。
2、 在装、卸震动的火工品时，要轻拿轻放，将震盒卡稳。
3、 开动震动机时，室内人员应全部离开，关好防护门。
4、 机器运行中，工作人员不得脱离岗位，并准确掌握规定时间。
5、 取出火工品时，等震动机全部停稳，才能进入震动室。
6、 经震动过的火工品应存放在安全的地点。
7、 机器运震中，严禁任何人员进入。
8、 下班后，关好电门， 打扫好卫生，关好门窗。
