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容器水压试验安全规程4篇

更新时间:2024-05-16 查看人数:94

容器水压试验安全规程

内容

一、试验前准备

1. 设备检查:确保容器完整无损,所有连接部位牢固,无明显腐蚀或裂纹。

2. 安全装置:安装好安全阀、压力表和泄压阀,保证其功能正常。

3. 试压介质:选用清洁、无腐蚀性的水作为试压介质,避免对容器造成损害。

4. 环境评估:检查试验场地,确保无火源、无易燃易爆物质,并设置警戒区域。

二、试验过程

1. 充水:缓慢充入水至容器设计压力的1.25倍,过程中密切观察容器状况。

2. 稳压:达到规定压力后,保持至少30分钟,期间观察压力变化及容器变形情况。

3. 泄压:平稳降压至零,检查容器内外表面,确认无泄漏、无异常变形。

三、试验后处理

1. 排水:彻底排干容器内的水,防止残留水分引起腐蚀。

2. 检查记录:详细记录试验过程和结果,包括压力、时间、异常情况等。

3. 复查:对有疑虑的容器进行复查,必要时进行无损检测。

标准

1. 符合gb/t 150.4-2011《压力容器》标准,确保容器水压试验的安全性和有效性。

2. 遵守asme bpvc section viii division 1或相当的国际标准,确保试验的国际通用性。

3. 依据企业内部操作规程,结合设备具体条件和历史数据,制定个性化的试验方案。

考试题及答案

1. 问:容器水压试验的试压介质为何选择水?

答:水是常用的试压介质,因为它无腐蚀性且易于观察容器内的泄漏情况。

2. 问:试验过程中应保持压力多长时间?

答:通常需要保持压力至少30分钟,以便充分检查容器的稳定性。

3. 问:试验后如何处理容器?

答:试验后需彻底排水,以防腐蚀,并详细记录试验结果,如有需要,进行无损检测复查。

4. 问:容器水压试验的主要目的是什么?

答:主要目的是验证容器在设计压力下的密封性和结构完整性,确保其安全运行。

5. 问:在试验场地应排除哪些潜在危险?

答:应排除火源、易燃易爆物质,并设置警戒区域,确保试验安全。

容器水压试验安全规程范文

第1篇 容器水压试验安全操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第2篇 容器水压试验热力运行工安全技术操作规程

1.试验场地应设有2m高的护板。

2.试验首应检查水泵完好。水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻水。

3.行灯电压不准超过36v并应有防水线。

4.试验前应检查校对压力表、安全阀是否完好灵活,并在规定的验周期内,试验工具螺丝内外涨塞封盖应完好。

5.向工件充水时,必须将空气捧净后再进行升压,当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6.在压力升到试驻规定值时,保持5分钟,把压力降到工作压力后,方可进行焊缝的检查。

7.高压容器试验,必须有防护措施,水压场地应醒目地写上“高压试验,禁止入内”的警示牌。

8.当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位.

9.试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击面破坏管接头的密封。

10.水压试验时应及时观察,注意工件形状变化。

第3篇 容器水压试验工安全技术操作规程

1 试验场地应设有2m高的护板。

2试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通试验用水应无冻冰。

3 检查各电气开关,线路应完好,合乎安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

4 试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常,试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏,采用的压力表必须符合压力规定要求。压力表不准代用,并需定期校正。

5 向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

6 水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

7 在同一试验场地不准两部工件同时试验。

8 高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9 在压力升到试验规定压力时,保持5rain,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

10 当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位。

11 水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏,

12 试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐惭降低防止水压冲击而破坏管接头的密封。

13 水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

第4篇 容器水压试验安全技术操作规程

①试验场地应设有2m高的护板。

②试验前,应检查水泵完好,水泵与试验场地连接管应畅通,试验用水应无冻冰。

③检查各电气开关,线路应完好,合安全要求。行灯电压不准超过36v,并应用防水线。所有电气接触应良好。

④试验前,应检查、校对压力表、安全阀是否处于完好灵活状态,试验工具螺钉内外涨塞、封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏。采用的压力表必须符合压力规定要求压力表不准代用,并需定期校正。

⑤向工件冲水时,必须将空气排净后再进行升压。当升压到工作压力时,应进行关闭检查。

⑥水压试压时,工作场地禁止无关人员进入。试验人员不许进行其他工作。

⑦在同一试验场地,不准两部工件同时试验。

⑧高压容器试验,必须有防护措施,以防意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。

9在压力升到试验规定压力时,保持5min,把压力降到工作压力后,方可进行对焊缝的检查。

⑩当工件带压力时,水压实验人员,不准离开工作岗位。水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。试验时,绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压冲击

而破坏管接头的密封。水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化。

容器水压试验安全规程4篇

内容一、试验前准备1.设备检查:确保容器完整无损,所有连接部位牢固,无明显腐蚀或裂纹。2.安全装置:安装好安全阀、压力表和泄压阀,保证其功能正常。3.试压介质:选用清洁、无腐蚀性
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