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机械使用安全技术规程3篇

更新时间:2024-11-20 查看人数:62

机械使用安全技术规程

内容

一、安全意识与职责

1. 每位机械操作员应理解并遵守安全操作规程,始终将个人安全和他人安全置于首位。

2. 在操作前,务必熟悉设备的操作手册,了解设备功能、限制和紧急停止程序。

3. 确保定期接受安全培训,更新知识,提高应对突发状况的能力。

二、设备检查与维护

1. 在每次使用前,检查设备的完好性,包括润滑、紧固件、电气连接和安全装置。

2. 定期进行专业维护,如清洁、润滑、调整和更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。

3. 发现异常情况,立即停机,报告给维修人员,不得自行处理。

三、操作程序与规范

1. 启动设备前,确认周围无人员靠近,避免意外伤害。

2. 按照操作手册步骤操作,避免误操作导致事故。

3. 操作过程中,禁止佩戴松散衣物、首饰,以防被机械部件缠绕。

四、个人防护

1. 必须穿戴合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋。

2. 不得在操作机械时吸烟或进食,防止异物进入设备或引发火灾。

3. 在噪音、粉尘或有害物质环境下作业,需佩戴相应防护设备。

五、应急处理

1. 熟知并定期演练应急预案,如火灾、泄漏、停电等情况的应对措施。

2. 发生事故时,立即启动紧急停止装置,并通知相关人员。

标准

1. 符合国家和行业规定的机械安全标准,如gb/t 16423-2020《机械安全 基本概念与设计通则》。

2. 企业内部制定的安全操作规程应与国际最佳实践保持一致,如iso 14121《风险评估》系列标准。

3. 安全培训应符合ohsas 18001职业健康与安全管理系统的相关要求。

考试题及答案

1. 问题:操作机械前需要做什么? 答案:操作前应检查设备完好性,熟悉操作手册,了解紧急停止程序。

2. 问题:在设备运行中发现异常,应如何处理? 答案:立即停机,报告维修人员,不得自行处理。

3. 问题:个人防护装备包括哪些? 答案:安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋。

4. 问题:发生事故时应如何操作? 答案:启动紧急停止装置,通知相关人员,并执行应急预案。

5. 问题:企业内部安全操作规程应遵循哪些标准? 答案:应遵循国家和行业规定,如gb/t 16423-2020,与国际最佳实践保持一致,如iso 14121系列标准。

机械使用安全技术规程范文

第1篇 木工机械使用安全规程

木工机械的使用安全规程

1 木工加工必须使用木工机械应遵守以下规定:

1.1. 操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。

1.2. 作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

1.3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。

1.4. 机械运转过程中出现故障时,必须立即停机,切断电源。

1.5. 链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

1.6. 电源必须使用三级漏电保护,严禁使用倒顺开关。

1.7. 清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。

1.8. 每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。

1.9. 作业后必须断电拉闸,箱门锁好。

2. 使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:

2.1. 圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不得混用。

在木工棚内加工,严禁敞开式。木工加工见附图01:

2.2. 作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺帽必须拧紧。

2.3. 必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推,必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

2.4 短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

2.5. 木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。

2.6. 锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

2.7. 必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。

2.8. 严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

3. 木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术做到持证上岗,严禁机械无人负责或随便动用。

3.1 木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或动用明火,废料应及时清理归堆,做好落手清,以免发生意外。

第2篇 木工机械使用安全要求规程

木工机械使用安全要求

1.机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

2.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

3.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保持道路畅通。

4.机械应保持清洁、安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

5.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。

6.装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风。

7.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。

8.运行中不准跨过机械转动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源、方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。

9.根据木材的材质、粗细、湿度等,选择合适的切削和进给速度。加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

第3篇 建筑机械使用:安全技术规程交底

建筑机械使用安全技术规程交底

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、机械操作人员应体检合格,经过专业培训,考核合格,取得建设行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗。

2、操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械状况,不得擅自离开工作岗位,或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

3、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。

4、多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员经检查确认无误后方可进行工作。

5、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确操作、合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

6、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警,信号装置应完好齐全。有缺损时应及时修复,安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

7、机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。

8、电气装置遇跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后方可再行合闸。

9、非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸,每班工作完毕后,应切断电源,锁好箱门。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

机械使用安全技术规程3篇

内容一、安全意识与职责1.每位机械操作员应理解并遵守安全操作规程,始终将个人安全和他人安全置于首位。2.在操作前,务必熟悉设备的操作手册,了解设备功能、限制和紧急停止程序
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