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内容
矿工安全规程是确保矿业作业人员的生命安全和生产设施正常运行的重要指导文件。以下规程旨在规范矿工的行为，降低事故风险，提高矿山安全生产水平。
1. 个人防护装备
- 每位矿工必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、听力保护设备和安全鞋。
- 在井下作业时，应穿着反光背心，便于识别位置。
2. 安全培训
- 所有矿工必须接受定期的安全培训，了解矿山灾害预防和应急措施。
- 新入职矿工需完成岗前安全教育并通过考核。
3. 作业规定
- 禁止在未经许可的区域进行作业。
- 作业前，检查工具设备完好，严禁带病运行。
- 保持工作场所整洁，及时清理杂物，防止滑倒和绊倒。
4. 紧急应对
- 熟悉并能正确使用消防器材和急救设备。
- 发现异常情况立即报告，并按照应急预案采取行动。
5. 通风与防爆
- 保证井下通风良好，防止瓦斯积聚。
- 严禁在井下吸烟或使用可能引发火花的设备。
6. 电气安全
- 电气设备必须接地，定期进行绝缘检查。
- 不得私拉乱接电线，遵守电气操作规程。
7. 升降运输
- 乘坐升降机时，服从指挥，不得超载。
- 运输物料时，确保固定牢固，防止坠落。
8. 通讯联络
- 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速联系。
标准
本规程的执行将通过定期的安全检查和评估来确保其有效性。对于违反规程的行为，将依据矿山安全规章制度进行处罚。矿工应积极参与安全活动，提出改进建议，共同维护矿山安全环境。
考试题及答案
1. 问题：矿工在井下作业时应佩戴哪些个人防护装备？ 答案：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、听力保护设备和安全鞋。
2. 问题：新入职矿工需要完成什么才能开始工作？ 答案：完成岗前安全教育并通过考核。
3. 问题：如果发现井下瓦斯积聚，矿工应如何处理？ 答案：立即报告并按照应急预案采取行动，如关闭相关设备，疏散人员。
4. 问题：矿工乘坐升降机时应遵循哪一条规则？ 答案：服从指挥，不得超载。
5. 问题：在电气安全方面，矿工应如何操作？ 答案：电气设备必须接地，定期进行绝缘检查，不得私拉乱接电线。
矿工安全规程范文
第1篇 老虎口碎矿工安全操作规程
1、开机前应详细检查设备,电器各部件、安全防护装置是否良好安全可靠。润滑部分必须加足润滑油,要先开油泵后开机。
2、起动电机后,先空载试机运转,待设备运转正常后才给矿破碎,运转中要注意观察设备有无异常现象,老虎口和溜矿口是否有堵塞现象。发现问题应及时汇报处理。
3、搞好本岗位设备维护,参加检修工作。
4、搞好设备,工作场所的文明卫生,填写好交接班记录。
第2篇 运矿工安全操作规程
1、携带照明灯具。
2、积极参与班组安全教育活动。
3、禁止坑下干式装运矿岩。
4、禁止推车时搭乘矿车。
5、矿车掉道后,禁止使用电瓶车、架线车用车顶、拖矿上道。
6、运输前应保障运输线路无任何障碍物,并不得障碍视线。
7、行车前注意检查矿车二侧的安全拴是否拴牢。
8、手推车时,两车相距保持15米以上,过道岔时应先使矿车停稳,再板动道岔通过,行车时应高度集中思想。
9、矿车自溜线路上运行时,应有可靠的制动设施,禁止任何人搭乘车辆,滑行速度控制在每秒1.5米以内。
10、斜坡运行前检查挂钩是否挂牢,运行时人员应距离运行路线3米以外。
11、卷扬机工和脱挂钩工应保持密切信号联系。信号不清卷扬机未停机之前禁止人员去脱挂钩。
12、老巷道装矿和老采矿放矿没有安全措施时,不得进入工作面。
13、漏斗放矿时,矿车要停稳人要站稳,手持撬棍要适当,避免尾端对着头部和胸部。
第3篇 倒矿工安全操作规程
1、经常检查铁道、岔道、卸矿站托梁、托滚是否良好。
2、用铁钩大石时,防止触及架空线。
3、倒矿时坚持喷雾洒水,防止矽尘危害。
4、禁止飞车插销和用脚托起链环进行挂钩。挂、脱钩时,不准将头伸入两车之间,以免发生事故。
5、要将矿车铲洗干净,负责搞好卸矿站的文明卫生。
第4篇 板式给矿工岗位安全操作规程
1、 到岗后，应将板式给矿机四周环境清理干净
2、 应先检查启动除尘设备。
3、 原矿仓棚住时，不得一人处理。
4、 注油时，必须切断电源。
5、 给矿机链板中间有杂物或矿块时，必须停机处理。
第5篇 给矿工安全操作规程
1、开机前要对电振给矿、活动溜嘴、皮带、电磁铁等设备和电器各部件、联络信号和电话通讯等认真检查,使其处于良好、安全状态。
2、皮带滚筒、电振给矿机、活动油嘴等活动部位要加好油。
3、开机后要时刻注意设备的工作情况,发现问题应停机检查处理,在设备运转中不准跨越皮带及运转部件。
4、认真搞好本岗位工作场所的文明卫生,严格遵守交接班制度,本班的工作情况、设备等安全情况要在交接班记录本上认真填写清楚。
第6篇 耙矿工岗位安全操作规程
1、电耙工必须经过训练,熟悉电耙结构、性能,掌握电耙使用知识,通过考试取得合格证后,方可顶岗操作。
2、到达现场后,须先开动局扇,检查机件、螺丝、闸皮、钢索、滑轮、滑架以及固定设备的立柱和溜井围栏等是否完好;巡视耙道有无障碍,并通知采场作业人员避开出矿地点后再进行耙矿。
3、耙矿时,不准有人进入耙道或跨越耙线,并注意电耙运行情况,发现异常应立即停车检查。
4、不准在设备运转中做调试、润滑工作。禁止用电耙头摔打大块。
5、禁止用三相刀闸开关直接操作。耙道应采用36伏一线的低压照明。
6、崩斗或破碎大块时,应将耙头拉到溜井附近并挂起耙线、布好警戒、通知采场作业人员撤到安全地点后再点火起爆、在任何情况下都绝对禁止钻漏斗。
7、要爱护设备,做到每周定期注抽一次,并搞好小型检修工作,保护设备经常处于完好状态。
8、发生电气故障须通知电气人员检修,不准私自处理。
9、经常搞好电耙室的清洁卫生,班班清扫人道和溜井口。
10、耙矿时应打开喷雾器。
第7篇 箕斗放矿工安全技术操作规程
1、作业前对箕斗、托罐撑、大溜子阀门、气缸等部件,必须详细检查和注油。
2、登高作业,必须佩戴安全带。
3、严格执行信号制度,以主罐为标准,认真操作。不准有蹲罐现象发生。
4、调罐时要同卷扬工联系好,托台撑落好,然后将罐提起或下落。
5、计量漏斗不准放矿过满,保持九分罐,遇有大块、木头等要处理好再发出信号。
6、矿仓不准放空,遇有卡漏斗时,应停车处理,按爆破技术规定进行二次破碎。
7、竖井发生意外异常声音或掉东西,应立即同井口信号工联系。
8、检查粉矿回收、溜子存矿(岩)石情况,及时联系进行处理,井底不应积累过多矿(岩)石,以防影响尾绳运行。
9、停车时把总风门关好,计量溜斗不准装矿(岩)。
第8篇 给矿工安全技术操作规程
1、给矿工的职责是负责摆式给矿机，给矿皮带，串矿皮带和皮带秤的正常运转，保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。
2、准备：
(1)在开动皮带机和给矿机前，应先与磨矿工取得联系，待磨矿工同意后才能开车。
(2)在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮，拉紧装置，皮带等，确认无问题后方可开车。
3、顺序：先开皮带运输机，后开给矿机。
4、车时先停给矿机，待矿石卸完后方可停皮带运输机。
5、心观察原矿性质和粒度大小的变化，密切和球磨工联系，及时调整给矿量，做到每小时测定一次给矿量，并做好记录。
6、证均匀按定量给矿，在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时，应立即进行处理。
7、矿皮带运转时，不能触动皮带秤的传动部位。
8、带机运转时，经常检查有无跑偏和磨架子等现象。
9、小时检查一次电机温升不得超过60℃，减速机内油温不得超过60℃。
10、持皮带秤链条上有足够的润滑机油。
第9篇 原矿工（破石）安全操作规程
1、负责本班的供矿任务,矿石粒度确保破碎机可以正常破碎。
2、负责原矿仓格筛的维护及原矿仓周围的卫生清扫工作。
3、负责清理原矿中的杂物工作。严禁杂物影响后续作业。
4、在格筛上部工作时,首先注意脚下安全,必须站稳牢固,方可开始工作。
5、在破碎大块过程中,严禁两人相对作业,以防溅起碎石伤人,格筛损坏时;立即向领导汇报,及时处理,严禁在未处理前,将大块从别处放下仓内。
6、因生产需要进仓内时,严禁一人在场工作,必须两人或多人工作,有一人负责监护、保卫工作。在仓内工作中必须系好安全带、戴好安全帽。在作业现场,周围挂上有人作业、禁止倒“警示牌”后方可作业。
7、因生产需要,原矿仓冻结、堵塞等必须特殊处理时,及时向领导汇报,做好处理前的安全防范措施。
第10篇 放矿工安全操作规程
一、工作前,仔细检查矿车,漏斗闸门,气缸是否完好,并将车门关严。
二、工作时,放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作,防止溜井中矿岩冲击打人。风枪尾部应距离人的头部远些,以免大块冲击风枪导致伤人。
三、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。
四、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。
五、随时掌握溜井内储存量和含水量,不准把溜井放空。
六、放矿工与电机车司机要密切配合,发出准确的行止信号,保证安全,加快装车速度。
七、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。如必须通过应暂停放矿。
八、溜井发现堵塞时,严禁伸头观望或进入井中处理。用风枪或撬棍处理时,要防止石头下落冲击撬棍,打伤人员。
九、溜井严重堵塞需采用爆破处理时,必须请示班长、队长和安全员。如果需要由爆破工进行处理时,炸药尽量减少,并应制定出安全措施后,方可进行处理工作,严禁钻进漏斗和溜井放糊炮。
十、矿车掉道后,不得用电机车沿铁道硬拉使其复轨,应使用复轨器或用撬杠抬上道。严禁用铁质钎杆等顶车,要防止挤伤、砸伤人员,需要修理的矿车,应送到修理地点待修,不得随意乱放或翻倒。
十一、经常清理漏斗下、铁道两旁的矿石,确保现场清洁和行车安全。
十二、经常检查爬齿轴、钢丝绳,并定期加注润滑油。增减爬齿时,不得用撬棍代替销子,以防发生事故。
第11篇 非煤矿山放矿工安全操作规程
一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板的安全情况，确认安全后才能进行作业。
二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：
1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗悬空必须处理好。
2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。
3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米，必须由爆破工用土火箭进行处理。
4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。
5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。
三、溜井放矿要遵守下列规定：
1、在处理漏斗卡堵时，要遵守第二项有关规定。
2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运输工安全操作规程第5、6项规定。
3、放矿漏斗处必须有充足的照明。
第12篇 非煤矿放矿工-安全操作规程
1、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固,溜井口周围和格筛是否有损坏,工作地点周围顶邦的安全情况,确认安全后才能进行作业。
2、矿房漏斗放矿要遵守下列规定:
(1)放漏斗前采场有人一定要联系好,放矿车数一定要记清,采场发生悬空必须立即汇报车间,不处理好悬空,禁止在漏斗上下作业,漏斗卡塞悬空必须处理好。
(2)放矿时人要站在漏斗的两边,时刻注意滚石伤人,撬大块要选好位置,撬棍要灵活掌握,严禁撬棍棍尾对准胸部和头部,矿石下来要迅速抽出撬棍,人躲开,避免撬棍和落石伤人。
(3)漏斗堵塞须用炸药时,在漏斗两旁观察好再进行,禁止爬进漏斗去作业,堵塞高度超过5米,必须用土火箭处理。
(4)放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留,手不准扶矿车边,脚不要踏在矿车上。
(5)充填法溜矿井不准放空,班班保持溜矿井装满。
3、溜井放矿要遵守下列规定:
(1)要正确地发出信号指挥电机车倒车和拉车,操作闸门要灵活。
(2)在处理漏斗堵塞时,要遵守第2项有关规定。
(3)在检查修理漏斗和不放矿时要挂钩,电动闸门要切断电源,风动闸门要闭好风门。
(4)人力推车和向溜井翻矿要遵守扒装运输工安全操作规程5、6项规定。
(5)放矿漏斗处,必须有充足的照明。
第13篇 中细碎碎矿工安全操作规程
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
开车前,除严格按规程对设备和设施进行检查外,必须确认上部矿仓、破碎腔中无人。检查合格后,按规定办理送电手续,通知电工给设备送电。待下部设备运转稳定,得到启动命令后,再依照规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关岗位人员。
除尘设备和设施必须与破碎设备同时运行,并适量洒水,防止粉尘飞扬。操作人员必须戴防尘面具(口罩),并正确保管和使用。
人员进入停止运转的破碎机内部或下部,事前必须切断电源、锁上电源开关、挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,并设专人监护。
停车处理粗破碎机卡大块矿石(过铁卡住、囤矿)和进入机体检查处理故障,必须遵守下列规定:(1)作业人员必须系好安全带,其长度只限到作业点;(2)设专人监护;(3)进入机体前,必须先处理有可能脱落的浮渣。
调整破碎机排矿口间隙时,要先用铅锤或其它工具测定,停车后方可进行调整。
打扫设备卫生时,必须待设备停稳后方可进行。
设备停车后,要及时与电工联系,按规定办理停电手续,通知电工切断主电源。
兼管皮带输送机的,必须遵守《皮带工安全操作规程》。
第14篇 溜矿井翻矿工安全技术操作规程
1、上班前,必须穿戴好劳保用品,雨靴、安全帽、手电筒等必须齐全。
2、作业前,检查操作平台,溜井周围的安全栏杆及通风设施是否完好。
3、作业时
⑴、清理格筛上面的大块,杂物或清除矿车粘底,必须佩戴安全带,站在安全平台或稳固位置上操作,严禁站在格筛上面操作。
⑵、格筛上严禁爆破,特殊情况需要爆破时,必须经技术负责人批准,严格按设计方案进行并遵守《爆破安全规程》规定。
⑶、翻车时,要相互配合,严格按照信号规定操作。
⑷、禁止翻矿工搭乘电机车 ,禁止闲散人员在溜井边、安全平台上、翻车平台上逗留。
工作结束,要及时清理现场,交接班时交清遗留问题及安全注意事项。
第15篇 碎矿工安全操作规程
1、开机前应详细检查设备,电器各部件、安全防护装置是否良好安全可靠。润滑部分必须加足润滑油,要先开油泵后开机。
2、起动电机后,先空载试机运转,待设备运转正常后才给矿破碎,运转中要注意观察设备有无异常现象,老虎口和溜矿口是否有堵塞现象。发现问题应及时汇报处理。
3、搞好本岗位设备维护,参加检修工作。
4、搞好设备,工作场所的文明卫生,填写好交接班记录。
