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内容
一、安全准备
1. 确保穿着符合规定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护鞋和反光背心。
2. 检查工具设备，如放矿铲、撬棍、信号旗等，确保其完好无损。
3. 掌握当日放矿计划，了解矿石类型、品位及作业区域的安全状况。
二、作业流程
1. 进行矿石疏松，使用合适的工具，避免过度振动导致矿石滑落。
2. 保持与装载机械的安全距离，避免被卷入或被落石砸到。
3. 分批放矿，控制矿石下落速度，防止冲击力过大造成事故。
4. 定期清理作业区杂物，防止滑倒或绊倒。
三、通信与信号
1. 使用标准的信号旗或灯光进行通信，确保与操作员间的信息准确传递。
2. 在视线不佳或噪音环境中，使用无线电或对讲机进行语音沟通。
四、应急处理
1. 发现异常情况立即停止作业，发出警告信号，并报告给上级。
2. 遇到塌方或矿石滑动，迅速撤离至安全地带。
3. 掌握急救知识，遇到同事受伤能及时进行初步救助。
五、环境监控
1. 注意观察周围环境变化，如通风、照明、湿度等，确保作业条件良好。
2. 定期检查支护结构稳定性，发现隐患及时报告并处理。
六、结束工作
1. 清理作业现场，恢复设备原状，关闭电源。
2. 参加交接班会议，汇报当天作业情况及潜在风险。
标准
1. 放矿工应遵守矿山安全规程，严格执行作业指导书。
2. 作业期间，保持警觉，严禁疲劳作业和酒后上岗。
3. 任何情况下，个人安全高于生产进度，不得冒险作业。
4. 未经许可，不得进入非作业区域，避免触碰危险设备。
5. 定期接受安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
考试题及答案
1. 放矿工应如何确保自身安全？（答：穿戴防护装备，检查工具设备，掌握放矿计划，遵守安全规程。）
2. 在通信中，放矿工应使用什么方式保证信息准确传递？（答：使用标准信号旗或灯光，必要时使用无线电或对讲机。）
3. 发现作业区存在安全隐患，放矿工应如何行动？（答：立即停止作业，发出警告，报告上级，必要时撤离现场。）
4. 放矿作业结束后，放矿工需要做什么？（答：清理现场，恢复设备，关闭电源，参加交接班会议。）
5. 放矿工如何监控作业环境？（答：观察环境变化，如通风、照明、湿度，检查支护结构稳定性。）
放矿工安全操作规程范文
第1篇 放矿工安全操作规程
一、工作前,仔细检查矿车,漏斗闸门,气缸是否完好,并将车门关严。
二、工作时,放矿人员应站在漏斗门的侧面进行操作,防止溜井中矿岩冲击打人。风枪尾部应距离人的头部远些,以免大块冲击风枪导致伤人。
三、放矿人员要等车站正、停稳后再放矿,装完矿车后,应将矿车内超高的矿石扒平,确保行车安全。
四、准确掌握装车数量,保证出矿量的准确性。
五、随时掌握溜井内储存量和含水量,不准把溜井放空。
六、放矿工与电机车司机要密切配合,发出准确的行止信号,保证安全,加快装车速度。
七、漏斗放矿时,严禁有人和矿车在下面通过、作业。如必须通过应暂停放矿。
八、溜井发现堵塞时,严禁伸头观望或进入井中处理。用风枪或撬棍处理时,要防止石头下落冲击撬棍,打伤人员。
九、溜井严重堵塞需采用爆破处理时,必须请示班长、队长和安全员。如果需要由爆破工进行处理时,炸药尽量减少,并应制定出安全措施后,方可进行处理工作,严禁钻进漏斗和溜井放糊炮。
十、矿车掉道后,不得用电机车沿铁道硬拉使其复轨,应使用复轨器或用撬杠抬上道。严禁用铁质钎杆等顶车,要防止挤伤、砸伤人员,需要修理的矿车,应送到修理地点待修,不得随意乱放或翻倒。
十一、经常清理漏斗下、铁道两旁的矿石,确保现场清洁和行车安全。
十二、经常检查爬齿轴、钢丝绳,并定期加注润滑油。增减爬齿时,不得用撬棍代替销子,以防发生事故。
第2篇 箕斗放矿工安全技术操作规程
1、作业前对箕斗、托罐撑、大溜子阀门、气缸等部件,必须详细检查和注油。
2、登高作业,必须佩戴安全带。
3、严格执行信号制度,以主罐为标准,认真操作。不准有蹲罐现象发生。
4、调罐时要同卷扬工联系好,托台撑落好,然后将罐提起或下落。
5、计量漏斗不准放矿过满,保持九分罐,遇有大块、木头等要处理好再发出信号。
6、矿仓不准放空,遇有卡漏斗时,应停车处理,按爆破技术规定进行二次破碎。
7、竖井发生意外异常声音或掉东西,应立即同井口信号工联系。
8、检查粉矿回收、溜子存矿(岩)石情况,及时联系进行处理,井底不应积累过多矿(岩)石,以防影响尾绳运行。
9、停车时把总风门关好,计量溜斗不准装矿(岩)。
第3篇 非煤矿放矿工-安全操作规程
1、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固,溜井口周围和格筛是否有损坏,工作地点周围顶邦的安全情况,确认安全后才能进行作业。
2、矿房漏斗放矿要遵守下列规定:
(1)放漏斗前采场有人一定要联系好,放矿车数一定要记清,采场发生悬空必须立即汇报车间,不处理好悬空,禁止在漏斗上下作业,漏斗卡塞悬空必须处理好。
(2)放矿时人要站在漏斗的两边,时刻注意滚石伤人,撬大块要选好位置,撬棍要灵活掌握,严禁撬棍棍尾对准胸部和头部,矿石下来要迅速抽出撬棍,人躲开,避免撬棍和落石伤人。
(3)漏斗堵塞须用炸药时,在漏斗两旁观察好再进行,禁止爬进漏斗去作业,堵塞高度超过5米,必须用土火箭处理。
(4)放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留,手不准扶矿车边,脚不要踏在矿车上。
(5)充填法溜矿井不准放空,班班保持溜矿井装满。
3、溜井放矿要遵守下列规定:
(1)要正确地发出信号指挥电机车倒车和拉车,操作闸门要灵活。
(2)在处理漏斗堵塞时,要遵守第2项有关规定。
(3)在检查修理漏斗和不放矿时要挂钩,电动闸门要切断电源,风动闸门要闭好风门。
(4)人力推车和向溜井翻矿要遵守扒装运输工安全操作规程5、6项规定。
(5)放矿漏斗处,必须有充足的照明。
第4篇 非煤矿山放矿工安全操作规程
一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶板的安全情况，确认安全后才能进行作业。
二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：
1、放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗悬空必须处理好。
2、放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选择好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍尾部对准胸部和头部，矿石下来要立即抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。
3、漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗作业，堵塞高度超过5米，必须由爆破工用土火箭进行处理。
4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。
5、充填法溜矿井不准放空，班班保证溜矿井装满。
三、溜井放矿要遵守下列规定：
1、在处理漏斗卡堵时，要遵守第二项有关规定。
2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运输工安全操作规程第5、6项规定。
3、放矿漏斗处必须有充足的照明。
第5篇 非煤矿山放矿工:安全操作规程
一、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固,溜井口周围和格筛是否有损坏,工作地点周围顶板的安全情况,确认安全后才能进行作业。
二、矿房漏斗放矿要遵守下列规定:
1、放漏斗前采场有人一定要联系好,放矿车数一定要记清,采场发生悬空必须立即汇报车间,不处理好悬空,禁止在漏斗上下作业,漏斗悬空必须处理好。
2、放矿时人要站在漏斗的两边,时刻注意滚石伤人,撬大块要选择好位置,撬棍要灵活掌握,严禁撬棍尾部对准胸部和头部,矿石下来要立即抽出撬棍,人躲开,避免撬棍和落石伤人。
3、漏斗堵塞须用炸药时,在漏斗两旁观察好再进行,禁止爬进漏斗作业,堵塞高度超过5米,必须由爆破工用土火箭进行处理。
4、放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留,手不准扶矿车边,脚不要踏在矿车上。
5、充填法溜矿井不准放空,班班保证溜矿井装满。
三、溜井放矿要遵守下列规定:
1、在处理漏斗卡堵时,要遵守第二项有关规定。
2、人力推车和向溜井倒矿要遵守扒装运输工安全操作规程第5、6项规定。
3、放矿漏斗处必须有充足的照明。
第6篇 非煤矿放矿工安全操作规程
1、在放矿前首先检查好放矿漏斗结构是否牢固，溜井口周围和格筛是否有损坏，工作地点周围顶邦的安全情况，确认安全后才能进行作业。
2、矿房漏斗放矿要遵守下列规定：
（1）放漏斗前采场有人一定要联系好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空必须立即汇报车间，不处理好悬空，禁止在漏斗上下作业，漏斗卡塞悬空必须处理好。
（2）放矿时人要站在漏斗的两边，时刻注意滚石伤人，撬大块要选好位置，撬棍要灵活掌握，严禁撬棍棍尾对准胸部和头部，矿石下来要迅速抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和落石伤人。
（3）漏斗堵塞须用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，禁止爬进漏斗去作业，堵塞高度超过5米，必须用土火箭处理。
（4）放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。
（5）充填法溜矿井不准放空，班班保持溜矿井装满。
3、溜井放矿要遵守下列规定：
（1）要正确地发出信号指挥电机车倒车和拉车，操作闸门要灵活。
（2）在处理漏斗堵塞时，要遵守第2项有关规定。
（3）在检查修理漏斗和不放矿时要挂钩，电动闸门要切断电源，风动闸门要闭好风门。
（4）人力推车和向溜井翻矿要遵守扒装运输工安全操作规程5、6项规定。
（5）放矿漏斗处，必须有充足的照明。
第7篇 放矿工安全技术操作规程
1.认真负责本坑口各中段溜矿井按时、按量均衡放矿,确保坑口下矿畅通。
2.放矿前做好斗口闸门检查处理、先开通风机,避好水、确保作业安全和空气新鲜。
3.放矿中准确掌握放矿时间,记好下矿量,注意溜矿井的异变,发现水包、悬空、卡死等及时报告,按规程处理,不得违章作业。
4.放矿时,不得把溜矿井矿石放空,应保有不少于5米的矿石,以防止斗肚、闸门被打坏,避免影响风流。
5.分中段各溜矿井存矿量,每天务必向坑口调度汇报,每月底各溜矿井结转下月矿量进行一次全面盘点,向公司调度汇报。
6.安全要求
6.1 放矿前首先要检查溜井栏杆,矿斗闸门和各部件有无损坏,是否牢固,如发现有损坏或不牢固,应处理好以后再放矿。
6.2 经常检查矿斗是否磨损或打坏,如发现有损坏,应及时报告,采取措施进行加固。
6.3 放斗时要站好位置,人的身子不能对着井口,特别是春季和下了大雨要注意防止水包。
6.4 要注意溜井避水工作,放矿后要注意把水沟畅通,防止水下溜矿井、产生水包。
6.5 放斗中发现水包,要及时告诉下部中段相关负责人,注意安全。
6.6 溜井、矿斗每次不能放空,要保留一定矿石,防止矿斗损坏,影响通风防尘。
第8篇 振动放矿工安全技术操作规程
(一)、上班前,必须穿戴好劳动保护用品,下井前穿好胶靴,带好手电和有关作业工具。
(二)、作业前,检查清理巷道,维护斗川的闸门及安全设施,使之保持完好。
(三)、放矿作业
1、放矿时,闸门前禁止行人通过或停留。
2、闸门附近发生堵塞时,应关闭闸门,在侧面用风管吹或用撬棍撬;严禁站在斗门正前方处理,若发生跑斗,必须从安全通道撤离。
3、放矿时,禁止将矿车装得过满。
4、在正常情况下,溜井不能全部放空,井内应留3米左右的垫层。
5、发现溜井内有涌水、稀泥等险情,应撤离工作现场。
6、用爆破法处理堵斗,必须遵守《爆破安全规程》,一人操作,一人安全监护。
7、爆破前,通向闸门的道口必须设警戒人员并通知溜井上部作业人员躲避。
8、必须采用火雷管在溜井闸门外起爆导爆索,导火索的长度不小于1.2米。
9、处理堵塞的溜井时,必须认真遵守爆破材料的领取、运送、加工和退库制度。
10、放矿结束,必须认真清理现场的矿、渣、杂物。
11、不准在窄巷内行走,严禁坐在轨道上休息。
