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内容
一、安全意识与职责
1. 所有装配人员应具备基本的安全知识，理解并遵守公司的安全规章制度。
2. 每位员工需明确自己的安全职责，对自身行为负责，同时监督他人遵守安全规程。
二、个人防护装备
1. 工作前必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 确保防护装备完好无损，定期检查和更换破损的装备。
三、设备操作
1. 在操作机械设备前，务必熟悉设备操作手册，了解其安全操作程序。
2. 设备启动前检查，确保无异常，运行过程中不得擅自离开。
四、物料搬运
1. 使用适当的工具搬运重物，避免手动搬运导致的伤害。
2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
五、电气安全
1. 电器设备操作需切断电源进行，防止触电。
2. 不得湿手接触电器，避免短路或电击。
六、焊接与切割作业
1. 焊接和切割时，佩戴专用防护装备，设置防火屏障。
2. 操作结束后，确认火源已熄灭，清理作业现场。
七、应急响应
1. 熟悉并定期演练应急预案，了解疏散路线和急救措施。
2. 发生事故时，立即报告并采取相应行动，避免事态扩大。
标准
1. 装配安全规程的执行情况将纳入员工绩效考核，违反规定可能导致警告、罚款甚至解雇。
2. 定期进行安全培训，确保所有员工了解并能正确执行规程。
3. 公司将定期评估安全规程的有效性，并根据实际情况进行修订。
考试题及答案
1. 哪些是个人防护装备的基本种类？（多选） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 工作服 d. 防滑鞋 答案：abcd
2. 在什么情况下，员工可以离开正在运行的设备？（单选） a. 设备运行正常时 b. 设备故障时 c. 设备关闭并断电后 d. 任何时候都不允许 答案：c
3. 发生事故时，员工应如何处理？（简答） 答案：立即报告事故，采取初步应对措施，如可能，进行现场急救，并按照预先设定的应急预案进行疏散。
以上内容旨在保障装配工作的安全进行，每位员工都应熟知并严格遵守。
装配安全规程范文
第1篇 钳工维修(装配)安全操作规程
1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
3. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑， 以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。
4．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大 ( 不准超过最大行程的 2／3) 。夹持原件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
5．钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
6．用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。
7．使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。
8．使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
9．使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
10．使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
11．使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
12．维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压(36v以下)照明灯。
13．不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
14. 高空作业(3米以上) 时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施。
15．使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。
16．设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。
第2篇 装配输送机安全操作规程
适用机型:
159804拖拉机装配输送机
161136履带装配输送机
161020后桥配输送机
161065变速箱装配输送机
15924发动机装配输送机
159574发动机装配输送机
94-7a1051汽车装配输送机
6a3901油泵装配输送机
7a3901油泵试验输送机
7a3903油泵封存输送机
159495-cд起动机装配输送机
159761-cд减速器装配输送机
sf7263牵引补漆输送机
sf7228七o四装配输送机
129446履带板装配输送机
一、 认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
1、输送机的起动要有专人负责,其他人不得随意起动。
2、输送机在运行中除事故及特急的情况外,不得随意停止。
3、工具和另件不准放在输送机上,若发现有工具、另件掉入输送机时应停机取出,防止卡住。
4、 本工位的工作须在本工位完成,不得跨越别的工位。
第3篇 轧辊装配工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品,开好班前会,讲当班工作的安全注意事项。
2.拆装过程中注意做好确认制、联保制、必须有专人负责指挥天车,防止违章指挥。
3.所使用的工具、用具、吊具完好无损,不得有油污,防止使用过程中或吊运过程中滑落伤人。
4.工作现场必须用锯末铺撒,防止拆装过程中油污滴落到工作现场滑倒伤人。注意箱体的油渍必须及时回收到专用油桶内。
5.装配过程中,必须按章操作,各部部件必须坚固到位,防止运转过程中甩击,发生设备及人身伤亡事故。
6.拆卸各轴承套箱部件,不许乱摆乱放,必须摆放整齐,防止绊倒伤人。
7.检查轧机运转轧辊时,要站在机侧,不许戴手套触摸轴头,防止绞入伤人。
8.加油装配轴承套时,地面不许有油污和杂物,不许有易燃易爆物品。
9.修磨各种配件时,要遵守相关安全规程。
10.撞接手、轧辊、轴承箱时,操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。
11.轧辊堆放时,不准超过轧辊架高度,临时堆放不准堆两层,要单放,两侧用木头挤好。
12.拆装轧辊时不要站在轴承移动方向,以免挤伤撞伤。
13.使用电感应加热器时,应严格执行其操作规程,并找有关人员对加热器要定期检查,发现问题及时处理。
14.拆装现场,如必须动火,采取防火措施后,方可动火。
15.热装部件场地周围不得有易燃物,且应备好消防器材。
第4篇 装配车间安全操作规程
1. 目的
规范装配作业流程，确保人身、设备和产品安全.
2. 适用范围
适用于本厂所有装配工位。
3.操作规程
①打开工作台架上的电源总制;
②打开脚踏机上的电源开关开始工作; ③啤料前要检查公模是否对正;
④放好料手离开公模后才可以用脚踩动机器,不可大力踩动机器; ⑤将啤好的料取出公模时,脚不可以踩动机器; ⑥如遇到突然停电,应马上关好脚踏机电制,待电恢复后,再重新开机;
⑦如遇到啤好的料取不出时,应停止工作,并通知技术人员或管理人员处理;
⑧机器故障时,应通知管理人员,由维修人员负责维修,不可擅自动手。
4.注意事项
①初次操作脚踏机时,必须认真阅读本规程; ②工作时,必须将长发束绑好,衣袖扎好;勤剪指甲; ③使用剪刀或批锋刀时应注意安全;
④如有物料需添加润滑油时,要小心避免溅入眼睛; ⑤工作时,应集中精神,不可嘻笑打闹或东张西望,更不可打瞌睡; ⑥清理机器时应先关闭机器电源；
⑦不得违反安全操作规程。
第5篇 装配钳工安全技术操作规程
1、遵守“一般钳工”安全规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。
2、将装配的零件有次序地放在零件存放架和装配工位上。如用机械化运输设备输送零件，应先检查并了解运输设备是否正常，然后再向装配线负责人发出可装配信号。
3、按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。如在流水装配线上进行装配，必须在装配每一工位完结之前将不必要的工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况通知下一工位。
4、不得在总装输送线移步或连续进行时，横跨装配线行走或传递物品。
5、使用电动或风动板手，应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电闸、风门，并放到固定的位置，不准随地乱放。
6、采取压力机压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。
7、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采取专用夹具夹持零件。工作台上不准有油污，工作场地附近不准有易染易爆物品，加热好的组件应及时装配，不得随意地乱放，以免烫伤事故的发生。
8、实行冷装时，对盛装液氮或其他制冷剂的压力容器或气瓶的使用、保管应严格按压力容器或气瓶安全技术操作规程进行。取放工件使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或刚冷却后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地点，不准用手直接清除。保持道路畅通。
9、大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同吊车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关按照器操作规程。停止装配时，不许有大型零部件吊悬空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。
10、进行零件动平�工作，要遵守动平衡机安全技术操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近运行中的动平�机。静平�时，不准抚摸工件转轴，也不要抬着工件轴头装卸工件，以免轧伤手指。
11、产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。安全保险装置有问题时严禁交付试车。
第6篇 导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程
1上岗前要穿戴好劳动保护用品，使用吊车时，必须严格执行吊车使用安全技术规程，严禁两只轧辊一起吊运。
2使用轧辊机械手时，小车开车前一定要注意车前、车下及辊道上有无人员、异物。
3装接手、轧辊、轴承箱时，操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。
4轧辊堆放时，不准超过轧辊架高度，临时堆放不准堆两层，要单放，两侧用木头挤好。
5拆装轧辊时不要站在轴承移动方向，以免挤伤撞伤。
6起动电平车前，应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。
7拆装现场，如必须动火，采取防火措施后，方可动火。
8热装部件场地周围不得有易燃物，且应备好消防器材。
9使用吊车时，严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。
10打锤时，应先检查锤头是否稳固，不得戴手套打锤，以免滑落伤人。
11使用电感应加热器时，应严格执行其操作规程，并找有关人员对加热器要定期检查，发现问题及时处理。
12吊运导卫及辊环应使用专用钢丝绳，用架子吊时，先放下层导卫，在下层放满后再放上层。吊粗轧导卫时，一定要拴好，避免坠落。
13在从辊环上取下锥套的作业中，应使用专用工具。
第7篇 工贸装配工安全操作规程
一、装配场所内要保持清洁。
二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。
三、必须按图纸技术有关规定要求,逐级安装,以免发生漏装现象。
四、装配完成的刀具,先进行自检,确认合格后进行专检,不合格产品必须当天返工再送检,直至合格。
五、装配好的刀具必须堆放整齐,确保质量以免搞乱。
六、装配中发现对有质量等怀疑的零件,必须报告有关部门查对图纸,不得含糊生产。
七、下班后应关闭电源开关。
第8篇 修理装配钳工安全技术操作规程
1. 除遵守钳工安全技术操作规程《通则》外,必须遵守本规程。
2. 工作前:对所修理装配的设备,必须切断电源、风、气、油、水等动力开关,并挂上安全警告标志牌。
3. 工作中
3.1 装拆机械设备时,手脚不得放在或蹬在机床转动的部位。
3.2 多人装配和拆卸零部件时,必须由专人指挥、行动一致,密切配合。
3.3 使用钻床不准戴手套、围巾,不准手握棉纱。工件要装卡牢固,不得用手扶,钻下的和钻头上的铁屑不得用手拿或用嘴吹。
3.4 刮剔、錾锉工件时,要注意周围环境,防止铁屑、刀刃伤人。
3.5 拆卸有弹性的零件时,要防止突然弹出伤人。
3.6 递接材料、零部件时,禁止投掷。
3.7 当轴类零件插入机床组合时,禁止用手指引导或用手插入孔内探测。
3.8 工作结束后,对修理装配未完的机械设备,应采取可靠的安全防护措施。
第9篇 油箱装配铆接工安全操作规程
1.工作前穿戴好防护用品,清除工作场地障碍物。
2.检查调试所需用的设备,工具是否安全可靠,及时排除故障。
3.检查所用水、风、电、气管路是否密封、绝缘。并应定期作气密、强度试验。手提照明灯电压不允许超过36伏,并应附防护罩。
4.打风铲时不应对着人工作,停止打风铲时应取下铲刀,并放在架子内。
5.在酪干槽前清洗零件时要戴防护手套,橡胶围裙和橡胶套鞋。
6.使用钢丝轮除锈时,要有防护挡板。
7.油箱装配,铆接时必须是由经过严格训练的工人操作,并按专用铆接说明书进行生产。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第10篇 干式变压器装配浇注作业安全操作规程
1. 严格按照设备操作规程和相关工艺要求进行线圈浇注作业,禁止用鼻子闻化学原辅材料等有毒有害物品。严禁将易燃品放在炉旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必须加盖退回仓库放置。
2. 固化炉操作前应仔细检查仪表、热电偶、电气是否完好,设备接地装置是否可靠,升温过程中温度不能超过额定值。
3. 固化炉内预热模具、固化或熔解物品时要戴好防护手套。要轻装轻放,防止烫伤。固化或熔解环氧树脂时环氧树脂不能装得太满,要有安全防护措施,必须要有专人值守,以防火灾。
4. 干式变压器线圈浇注、脱模、吊运,必须使用专用起吊工具,并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程,悬吊物下操作时必须要有牢固的支撑,方可操作。起吊前应检查起吊工具是否完好,确实完好,方可起吊浇注、脱模、吊运。
5. 氩弧焊接过程应遵守《焊工一般安全规程》,焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。氩气瓶不许碰撞,并远离明火3米以上。在电弧附近不准赤身和暴露其他部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
6. 干式变压器线圈去毛刺、及装配过程中使用电动工具应遵守《电动工具安全操作规程》和工具使用说明,临时电源线应符合临时线安装标准,使用时应检查电线绝缘情况(无老化、破损),打磨过程中按照要求佩戴好防尘口罩和防尘眼镜。
第11篇 装配辊工安全操作规程
1、工作前,按规定穿戴好防护用品和用具,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。
2、装拆辊时,必须保证两人以上作业,有专人指挥天车。
3、进行割焊作业时,执行割焊安全操作规程。
4、使用钢丝绳前,必须检查好钢丝绳质量,不得超负荷吊装。
5、摆放物品要安全,以免倒塌伤人。
6、过跨车使用前要详细检查,启动前要确认所有人员必须站在安全地带。不允许过度歪拉斜吊。
7、处理支承辊轴承箱时,必须垫平,以防轴承转动伤人。
8、使用手持电动工具,必须绝缘可靠,并应戴好绝缘手套操作。
第12篇 电器装配工安全操作规程
1、遵守电工作业一般规定。电器、工具必须经常检查，保持清洁，干燥和绝缘良好。
2、电烙铁必须放在烙铁架上，使用时必须检查其外壳是否漏电，使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在桌上和易燃物品附近。使用手电钻应遵守电动工具安全操作规程。
3、使用台钻时，必须遵守台钻安全操作规程。
4、使用台钳时，虎钳在桌子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不得超过其最大行程的2／3。
5、变压器装配时，不准斜插铁心。平整铁心时严禁用铁锤敲打。
6、配线时必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯。电线长度需适当，不准有中间接头。
7、电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区。试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。
8、工作场地应通风良好。
9、工作完毕应将设备，用电工具的电源切断。
第13篇 冷作装配工作业安全操作规程
冷作装配工的安全操作规程
1.除遵守冷作工一般安全规程外,应执行本规程。工作前应检查所用的工具是否良好。清除工作场地的杂物。
2.兼做气焊(割)的冷作装配校正工,应按气焊(割)工安全操作规程操作,并必须经考试合格后方可操作。
3.高处作业必须有防护围栏,设坚固的脚手架或平台。梯子必须装有防滑装置。操作者必须扎好安全带,工具只能放在工具袋内。
4.使用风动砂轮时,必须有防护罩。工作时人应站在回转方向的侧面,停止工作时必须关闭砂轮。
5.使用的行灯电压不得超过36伏,并备有安全罩。
6.在多人装配作业时应注意配合,确保安全。
7.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。
8.钢板顶弯使用压力机时,首先检查压力机上各种机件是否良好,方可施工。
9.拼装时应与电焊工相互配合,注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件,防止造成触电事故。
10.在大型工作物内部作业时,行灯电压应采取12伏供电。施工人员必须穿戴好规定的防护用品,以防止触电,碰伤、割伤事故的发生。高处作业应遵守高处作业的安全规定。
第14篇 汽车装配工安全操作规程
工作前的准备工作:
1、准备、整理好自己的工作场地、钳桌工作台等,以便安全和不间断地进行工作。
2、检查专用工具和设备的技术状况,禁止使用有毛病的,不适用的机、工具。
3、发现损坏的机、工具应及时修复和报修。
注:(上述三条适用于其它各工作)
工作时:
1、汽车拆卸前或解体必须进行外部请洗同时把车辆支顶好,不准在支撑点垫砖块或其它物件,必须使用安全的搁车凳或升降器,进入车下修理时必须塞好三角木,以防车辆移动。
2、拆除总成必须使用专用拆装架或专用起吊升举设备,在起吊和运送中,工件不得任意晃动,更不能在起吊工件下面工作。
3、维修中,车辆里外、上下各部位、各工种要互相协调、避让、,以免发生意外。
4、拆卸汽车零部件要用专用工具、专用拉(压)器,不得用手锤凿子猛敲硬拆。
5、汽车装配工在提高质量的同时,要有高度的责任感,时刻不忘车辆运行安全。高度重视汽车安全及其所组成的各零部件的维修质量,严格执行修理技术标准,技术规范。
6、修理中起动发动机由上部主修工或班组长负责进行。发动前,首先检查几机油盘内的油面,散热器加足水,变速器空挡位置,拉紧手刹车。车下有人严禁发动:发动时,严禁直接供油。用摇手柄起动发动机,手指应在摇手柄一侧,由下向上提动注意反火打人。起动后,注意各种仪表工作是否正常。如需移动修理车辆位置,应由执照人员操作,严禁无证驾驶。
7、在地沟作业时,必须有齐全的照明设备。车下工作时必须垫有活动卧板,不准直接躺在池下工作。
8、不得用手伸入装在车上正在运转的(如变速箱等)机件内件检查零部件。
9、在拆汽油泵、汽油滤清器时,应先关上油箱开关,接好油盘。修理时,严禁用乙基汽油(含有四乙基铅)清洗零件。疏通化油器量孔及各油路油通道避免用嘴吹,应用压缩空气或气筒吹通。用汽油清洗时,严禁烟火。发动机走合时,如用专用油箱,必须距蓄电池和发动机一米以外。
10、试车要在公安部门指定路线进行,一般只允许前(中)后桥主修工随车调整,其它人员不得参加路试,对发动机、底盘有异响确需上路诊断,可派专人随同路试,否则检验员有权不予路试。
试车前各仪表正常,锁止可靠,装备完整,严禁带病强行路试。应先排除鼓掌,再行路试,试车中严禁直接供油或向化油器倒油,以防发动后回火,引起火灾。
工作后:
1、各机、工具、钳桌、零部件要归类清理,放置妥当。发动机、变速器、
2、工间内,应畅通无阻,通道上不准堆入杂物和机、工具、保持工间场地整洁。
3、废油应放在容器内,不准乱倒,棉纱、毛巾等杂物不准乱丢,应放在指定地点。
(注:上述三条适合于其它各工作,其它各工种也应同时执行)
第15篇 电机装配工安全操作规程
1.工作前,整理场地,放稳各零、部件,并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。
2.吊放机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作,应与行车工、挂钩工密切配合。
3.转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。
4.套装转子前定子必须放置平稳、垫牢,严防倾倒。
5.在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。
6.使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套,并注意前后方是否有人。
7.钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。
8.配合试验时要与试验人员紧密联系,并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。
9.使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。
10.易燃易爆物品要妥善保管,不要乱扔乱放,严禁接近烟火或高温。
11.装配时,手指不能放入端盖与机座空隙中,防止合拢时扎伤。装配螺钉时,切勿用手指伸入孔内试探。
12.轴承热套时要戴好手套,防止烫伤。
13.用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。
14.装转子时要注意转轴销键槽毛刺,防止手指被割伤。
15.装配电机搬动或搬上工作台时,应注意周围人员的安全。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
