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内容
一、安全意识与个人防护
1. 装配工应始终将安全放在首位，遵守工厂的安全规章制度。
2. 工作前，务必穿戴规定的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
3. 熟悉并理解操作设备的安全警告标志和说明。
二、设备操作与维护
4. 操作设备前，检查设备是否完好，确保无故障。
5. 按照操作手册正确使用和关闭设备，不得私自调整设备设置。
6. 定期进行设备保养，发现异常立即上报维修。
三、物料搬运与储存
7. 搬运重物时，使用适当的工具，避免腰部受伤。
8. 堆放物料要整齐，防止倒塌造成伤害。
9. 易燃易爆物品要妥善储存，遵守相关安全规定。
四、作业环境与卫生
10. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒。
11. 遵守噪音、尘埃、化学物质等有害因素的控制措施。
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2. 确保应急设备（如灭火器、急救箱）处于良好状态。
五、协作与沟通
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3. 工作中遇到问题，及时与同事、主管沟通，避免自行处理可能导致的风险。
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4. 参与定期的安全培训，提升安全知识和技能。
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5. 发现他人违章行为，应及时提醒并上报。
标准
1. 所有装配工必须通过安全操作培训，并取得合格证书后上岗。
2. 安全检查记录应每周至少一次，由安全员负责。
3. 设备保养记录需详细、准确，每月进行一次全面检查。
4. 物料搬运应遵循“轻拿轻放”原则，严禁抛掷。
5. 工作区域的清洁度应达到公司设定的标准。
6. 危险品管理应符合国家和地方的相关法规。
考试题及答案
1. 装配工在操作设备前需要做什么？(a) a. 检查设备是否完好 b. 自行调整设备设置 c. 不做任何准备直接开始工作 d. 离开工作区域
2. 如何处理易燃易爆物品？(c) a. 随意放置 b. 与普通物料混放 c. 妥善储存，遵守安全规定 d. 个人保管
3. 发现他人违章行为时，应该怎么做？(d) a. 无视 b. 自行纠正 c. 上报给上级但不提醒违章者 d. 及时提醒并上报
4. 装配工在工作中应如何保持个人安全？(b) a. 不戴防护眼镜 b. 穿戴规定的劳保用品 c. 跳过安全培训 d. 在危险区域独自操作设备
5. 工作区域的清洁度应由谁负责？(b) a. 只有清洁工负责 b. 所有员工共同维护 c. 安全员负责 d. 管理层负责
装配工安全操作规程范文
第1篇 冷作装配工安全技术操作规程
1．使用电钻或电动砂轮，必须有可靠的安全装置，必须由电工接线，其他人员不准乱接。禁止从配电柜上直接接线。
2．使用的行灯电压不得超过36v，并备有安全罩。
3．禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件脱落。
4．在进行拼装时，应与电焊工相互配合，防止被热工件烫伤，防止工件压坏电线，造成触电事故。
5．在大型工作物内部作业时，应注意行灯的安全检查，施工人员必须穿戴好规定的防护用品，以防止触电，碰伤、割伤事故的发生。
第2篇 轧辊装配工安全操作规程
1.上岗前穿戴好劳保用品,开好班前会,讲当班工作的安全注意事项。
2.拆装过程中注意做好确认制、联保制、必须有专人负责指挥天车,防止违章指挥。
3.所使用的工具、用具、吊具完好无损,不得有油污,防止使用过程中或吊运过程中滑落伤人。
4.工作现场必须用锯末铺撒,防止拆装过程中油污滴落到工作现场滑倒伤人。注意箱体的油渍必须及时回收到专用油桶内。
5.装配过程中,必须按章操作,各部部件必须坚固到位,防止运转过程中甩击,发生设备及人身伤亡事故。
6.拆卸各轴承套箱部件,不许乱摆乱放,必须摆放整齐,防止绊倒伤人。
7.检查轧机运转轧辊时,要站在机侧,不许戴手套触摸轴头,防止绞入伤人。
8.加油装配轴承套时,地面不许有油污和杂物,不许有易燃易爆物品。
9.修磨各种配件时,要遵守相关安全规程。
10.撞接手、轧辊、轴承箱时,操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。
11.轧辊堆放时,不准超过轧辊架高度,临时堆放不准堆两层,要单放,两侧用木头挤好。
12.拆装轧辊时不要站在轴承移动方向,以免挤伤撞伤。
13.使用电感应加热器时,应严格执行其操作规程,并找有关人员对加热器要定期检查,发现问题及时处理。
14.拆装现场,如必须动火,采取防火措施后,方可动火。
15.热装部件场地周围不得有易燃物,且应备好消防器材。
第3篇 电机装配工安全操作规程
1.工作前,整理场地,放稳各零、部件,并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。
2.吊放机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作,应与行车工、挂钩工密切配合。
3.转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。
4.套装转子前定子必须放置平稳、垫牢,严防倾倒。
5.在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。
6.使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套,并注意前后方是否有人。
7.钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。
8.配合试验时要与试验人员紧密联系,并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。
9.使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。
10.易燃易爆物品要妥善保管,不要乱扔乱放,严禁接近烟火或高温。
11.装配时,手指不能放入端盖与机座空隙中,防止合拢时扎伤。装配螺钉时,切勿用手指伸入孔内试探。
12.轴承热套时要戴好手套,防止烫伤。
13.用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。
14.装转子时要注意转轴销键槽毛刺,防止手指被割伤。
15.装配电机搬动或搬上工作台时,应注意周围人员的安全。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 汽车装配工安全操作规程
工作前的准备工作:
1、准备、整理好自己的工作场地、钳桌工作台等,以便安全和不间断地进行工作。
2、检查专用工具和设备的技术状况,禁止使用有毛病的,不适用的机、工具。
3、发现损坏的机、工具应及时修复和报修。
注:(上述三条适用于其它各工作)
工作时:
1、汽车拆卸前或解体必须进行外部请洗同时把车辆支顶好,不准在支撑点垫砖块或其它物件,必须使用安全的搁车凳或升降器,进入车下修理时必须塞好三角木,以防车辆移动。
2、拆除总成必须使用专用拆装架或专用起吊升举设备,在起吊和运送中,工件不得任意晃动,更不能在起吊工件下面工作。
3、维修中,车辆里外、上下各部位、各工种要互相协调、避让、,以免发生意外。
4、拆卸汽车零部件要用专用工具、专用拉(压)器,不得用手锤凿子猛敲硬拆。
5、汽车装配工在提高质量的同时,要有高度的责任感,时刻不忘车辆运行安全。高度重视汽车安全及其所组成的各零部件的维修质量,严格执行修理技术标准,技术规范。
6、修理中起动发动机由上部主修工或班组长负责进行。发动前,首先检查几机油盘内的油面,散热器加足水,变速器空挡位置,拉紧手刹车。车下有人严禁发动:发动时,严禁直接供油。用摇手柄起动发动机,手指应在摇手柄一侧,由下向上提动注意反火打人。起动后,注意各种仪表工作是否正常。如需移动修理车辆位置,应由执照人员操作,严禁无证驾驶。
7、在地沟作业时,必须有齐全的照明设备。车下工作时必须垫有活动卧板,不准直接躺在池下工作。
8、不得用手伸入装在车上正在运转的(如变速箱等)机件内件检查零部件。
9、在拆汽油泵、汽油滤清器时,应先关上油箱开关,接好油盘。修理时,严禁用乙基汽油(含有四乙基铅)清洗零件。疏通化油器量孔及各油路油通道避免用嘴吹,应用压缩空气或气筒吹通。用汽油清洗时,严禁烟火。发动机走合时,如用专用油箱,必须距蓄电池和发动机一米以外。
10、试车要在公安部门指定路线进行,一般只允许前(中)后桥主修工随车调整,其它人员不得参加路试,对发动机、底盘有异响确需上路诊断,可派专人随同路试,否则检验员有权不予路试。
试车前各仪表正常,锁止可靠,装备完整,严禁带病强行路试。应先排除鼓掌,再行路试,试车中严禁直接供油或向化油器倒油,以防发动后回火,引起火灾。
工作后:
1、各机、工具、钳桌、零部件要归类清理,放置妥当。发动机、变速器、
2、工间内,应畅通无阻,通道上不准堆入杂物和机、工具、保持工间场地整洁。
3、废油应放在容器内,不准乱倒,棉纱、毛巾等杂物不准乱丢,应放在指定地点。
(注:上述三条适合于其它各工作,其它各工种也应同时执行)
第5篇 变压器装配工安全操作规程
1．套装变压器线圈，必须使用专用起吊工具与行车工密切配合，并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检查起吊工具是否完好，确实完好，方可起吊套装。
2．线圈套入铁芯时，严禁用人体站在线圈上代替重物压装。
3．在施行上铁轭插板整理时，使用的锤头要经严格检查，以防脱柄造成人身事故。
4．器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。
5．行车在起吊运行中，要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆，不准从施工人员头顶上通过。
6．器身进入真空罐焙烘时，堆码要注意安全，确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安设通风设备，以排除有害气体。
7．开放真空罐门时，施工人员要全部散开至安全线外，以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。
8．真空罐投入运行前，首先要检查真空干燥设备是否完好，方可开车。
9．开，关蒸气阀门时，操作者必须在阀门两侧操作开、关，以防蒸气泄漏伤害人体。
10．真空干燥设备进入正常运行时，值班人员不得离开工作岗位，严禁在干燥罐附近睡觉。
11．器身吊入油箱时，操作者严禁将头部和手伸入器身内部，以免砸伤。
第6篇 仪表装配工安全操作规程
1.每班须仔细检查所使用的各种仪器并校验设备状态是否良好,无差错后,方允许开始工作。
2.工艺过程中能产生灰尘或其它有毒害物质的工序,在工作时必须开动通风除尘设备。通风除尘设备失效时不准工作。严禁在工作时吸烟或饮食。
3.使用挥发性有毒物质的溶液及易燃品时,须打开通风装置并严禁明火。操作人员不得擅自离开工作岗位。严格执行有关有毒易燃易爆物的领用,保管和存放制度。
4.调试仪表所使用的试压及真空泵等设备,在操作时应注意观察汞指示,防止汞被抽出。耐压调试场地需有防护隔板,以防试压时发生意外。
5.电器设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。
6.装、接过程中如需使用机械设备,焊接设备及风动、电动工具等,应遵守有关设备的安全操作规程。
7.电炉、烘箱及其它加热设备周围,严禁堆放易燃易爆物品。
8.使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。电器设备的电源外壳须接地或者有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。
9.离开工作岗位时,需切断电源及其它有关的能源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第7篇 工贸装配工安全操作规程
一、装配场所内要保持清洁。
二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。
三、必须按图纸技术有关规定要求,逐级安装,以免发生漏装现象。
四、装配完成的刀具,先进行自检,确认合格后进行专检,不合格产品必须当天返工再送检,直至合格。
五、装配好的刀具必须堆放整齐,确保质量以免搞乱。
六、装配中发现对有质量等怀疑的零件,必须报告有关部门查对图纸,不得含糊生产。
七、下班后应关闭电源开关。
第8篇 车桥装配工安全操作规程
1、操作者应穿戴好劳保护品,必须持证上岗。
2、装配夹具必须与相应的桥相对应。
3、在开动前要认真检查链条、滚轮以及联结是否正常,检查各安全防护装置和保险装置,检查护罩是否齐全,护罩之间有无杂物,检查光电保护是否可靠,确认无问题后方可启动。
4、启动时首先由慢速开始运转,运转没有问题后再由慢速到快速,避免直接快速运转。操作员必须有专人负责,其它人员不得擅自操作。
5、启动流水线后,不得离开工作岗位,发生问题应立关闭电源。
6、不得将工具或零部件扔进链条或地沟内,若工具或零部件掉进链条或地沟内,不准擅自去拿,必须停电后去拿。
7、流水线及人行道上必须保持通畅,严禁堆放物品与零部件,更不能将垃圾扫到地沟内。
8、作业人员必须互相协调呼应,注意安全。
9、起吊货物要首先检查吊具是否牢靠,起吊货物平稳尽量放低,严禁斜拉,做到安全行驶。专用吊具不得乱用。
10、定期对流水线进行保养,清理线上及地沟杂物,保养时要在断电时进行。
11、在运行中发生卡死现象,应立即按下急停按钮并关闭电源。流水线装配完,应立即停止运转并关闭电源。
12、使用气动、电动工具时,要检查是否良好,防止漏电、漏气伤人。
13、使用风砂轮时,要戴好防护眼镜,砂轮切片方向不得朝人。
14、使用扳手时,扳手必须与螺栓相同,螺栓加力拧紧时要岔腿站好,慢慢使力,防止滑脱伤人。
15、击打时,击打方向不得朝人,避免伤到人。
16、使用悬挂式压装工具,要首先检查平衡器的是否合乎要求。压装时要严格按照操作规程执行,不得乱用,更不能将手放到压装位置。悬挂式压装工具下面不允许人员通过。
第9篇 脉冲器装配工安全技术操作规程
•严格执行国家安全生产方面的法规和法令、认真作好安全生产工作；
•新员工进入新岗位前必须经过安全教育，特殊工种要进行专业培训后，取得上岗证才能上岗操作；
•生产操作时，必须严格遵照工艺规程及安全操作规程进行操作；
•认真进行安全检查，操作人员应进行日检，班组、车间应进行周检，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料，消除事故隐患；
•工作期间，车间所有人员必须穿工服和工鞋；
•生产过程中注意防火、防爆，严格按照设备、原料使用说明操作，易燃易爆品应单独堆放、妥善保管；以防发生伤亡事故；
•组装、维修时，搬运零部件，要做好防护工作，防止压伤、撞伤；
•正确使用带电设备及电气开关，非专业人员禁止拆装电气设备；不得用湿布擦洗电器设备，地面布线时，必须铺胶皮，防止遭电击；
•使用高压清洗设备时，严禁将高压喷头对准人员，喷头不能朝着电器喷水，以防电器进水，造成安全事故；
•在车间内行走时，要注意各种警告标志，不准到危险区域里走动，不准跨越“禁止通行”危险栏区和在高空作业及吊作物件的下面行走或停留；
•检修电器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字样的警告牌；停电时，各种设备应立即拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。
第10篇 电机装配工安全操作规程的说明
电机装配工的一般操作规程如下：
1、工作前，整理场地，放稳各零、部件，并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。
2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作，应与行车工、挂钩工密切配合。
3、电机转子作动平衡时要遵守“动平�机安全操作规程”。
4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢，严防倾倒。
5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。
6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。
7、钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。
8、配合试验时要与试验人员紧密联系，并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。
9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。
10、易燃易爆物品要妥善保管，不要乱扔乱放，严禁接近烟火或高温。
11、电机装配时，手指不能放入端盖与机座空隙中，防止合拢时扎伤。装配螺钉时，切勿用手指伸入孔内试探。
12、轴承热套时要戴好手套，防止烫伤。
13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。
14、装转子时要注意转轴销键槽毛刺，防止手指被割伤。
15、装配电机搬动或搬上工作台时，应注意周围人员的安全。
第11篇 工贸企业装配工安全操作规程
一、装配场所内要保持清洁。
二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。
三、必须按图纸技术有关规定要求，逐级安装，以免发生漏装现象。
四、装配完成的刀具，先进行自检，确认合格后进行专检，不合格产品必须当天返工再送检，直至合格。
五、装配好的刀具必须堆放整齐，确保质量以免搞乱。
六、装配中发现对有质量等怀疑的零件，必须报告有关部门查对图纸，不得含糊生产。
七、下班后应关闭电源开关。
第12篇 冷作装配工作业安全操作规程
冷作装配工的安全操作规程
1.除遵守冷作工一般安全规程外,应执行本规程。工作前应检查所用的工具是否良好。清除工作场地的杂物。
2.兼做气焊(割)的冷作装配校正工,应按气焊(割)工安全操作规程操作,并必须经考试合格后方可操作。
3.高处作业必须有防护围栏,设坚固的脚手架或平台。梯子必须装有防滑装置。操作者必须扎好安全带,工具只能放在工具袋内。
4.使用风动砂轮时,必须有防护罩。工作时人应站在回转方向的侧面,停止工作时必须关闭砂轮。
5.使用的行灯电压不得超过36伏,并备有安全罩。
6.在多人装配作业时应注意配合,确保安全。
7.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。
8.钢板顶弯使用压力机时,首先检查压力机上各种机件是否良好,方可施工。
9.拼装时应与电焊工相互配合,注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件,防止造成触电事故。
10.在大型工作物内部作业时,行灯电压应采取12伏供电。施工人员必须穿戴好规定的防护用品,以防止触电,碰伤、割伤事故的发生。高处作业应遵守高处作业的安全规定。
第13篇 汽车筑机装配工安全操作规程
一、在保养、修理车辆过程中,应高度重视汽车安全系统包括各种零件的保修质量,严格按工艺规程进行,确保汽车安全系统运行可靠。对安全系统零件须经检验员检查并需经探伤。
二、修理、保养、调试中需发动车辆,应将变速杆放在空档,拉紧手制动器,还必须检查车下是否有人。车辆需开动,必须由持证者驾驶。用手把柄起动发动机时,手指应在手摇柄的一侧,由下向上提动,注意反击伤人。
三、使用千斤顶时,应放置平稳,搁车应用车凳,并做到稳妥牢固,进入车底下部作业,手刹车应拉紧,并用三角木塞住车轮,拆卸轮壳悬挂应注意,搁车凳是否稳妥牢固。
四、拆汽油泵、汽油滤清器及油管时,应先关好油箱开关,接好油盘。疏通化油器量孔及油路时,避免用嘴吹,应用压缩空气或气筒吹通。
五、发动机走合时,小油箱应距蓄电池和发动机一米以上。
六、拆装零部件不得用锤子和凿子代替专用工具,检查变速箱是否正常,不准用手直接拨动齿轮。
七、车辆试车时,应由主挂车、主修工和必需工作人员参加,其它人员不予参加,如人员不符规定或影响安全,检验工有权不予路试。
八、在使用机械保修专用设备时,应遵守相应的安全操作规程。
第14篇 电器装配工安全操作规程
1、遵守电工作业一般规定。电器、工具必须经常检查，保持清洁，干燥和绝缘良好。
2、电烙铁必须放在烙铁架上，使用时必须检查其外壳是否漏电，使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在桌上和易燃物品附近。使用手电钻应遵守电动工具安全操作规程。
3、使用台钻时，必须遵守台钻安全操作规程。
4、使用台钳时，虎钳在桌子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不得超过其最大行程的2／3。
5、变压器装配时，不准斜插铁心。平整铁心时严禁用铁锤敲打。
6、配线时必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯。电线长度需适当，不准有中间接头。
7、电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区。试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。
8、工作场地应通风良好。
9、工作完毕应将设备，用电工具的电源切断。
第15篇 工贸企业冷作装配工安全操作规程
1.使用电钻或电动砂轮,必须有可靠的安全装置,必须由电工接线,其他人员不准乱接。禁止从配电柜上直接接线。
2.使用的行灯电压不得超过36v,并备有安全罩。
3.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。
4.在进行拼装时,应与电焊工相互配合,防止被热工件烫伤,防止工件压坏电线,造成触电事故。
5.在大型工作物内部作业时,应注意行灯的安全检查,施工人员必须穿戴好规定的防护用品,以防止触电,碰伤、割伤事故的发生。
