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ebz200悬臂式综掘机维护保养规程

更新时间:2024-11-12 查看人数:61

ebz200悬臂式综掘机维护保养规程

有哪些

1. 日常检查

- 机械部件状态:包括刀盘、履带、液压系统及电气设备的完整性和磨损情况。

- 润滑状况:检查各润滑点的油量和油质,确保润滑充分。

- 冷却系统:确认冷却水位和冷却效果。

- 紧固件:检查螺栓、螺母是否松动,必要时进行紧固。

2. 定期保养

- 清洁作业:定期清理机器内外部的尘土和杂物。

- 零件更换:依据磨损程度更换磨损严重的部件,如刀具、滤芯等。

- 功能测试:对主要系统进行功能测试,确保其正常运行。

- 电气检查:检查电缆、接头、开关等电气设备的绝缘性和安全性。

3. 预防性维护

- 数据记录:详细记录每次作业的运行参数,分析潜在问题。

- 专业检修:定期邀请制造商或专业维修团队进行全面检查和调整。

- 系统升级:根据设备使用情况,适时进行软件和硬件的更新升级。

标准

1. 执行规范

- 按照制造商提供的维护手册进行作业,遵循规定的程序和周期。

- 维修人员需持有相关资质证书,确保操作的准确性和安全性。

- 所有维护活动必须在停机状态下进行,确保人员安全。

2. 质量控制

- 保养后,设备应达到制造商设定的技术指标,确保作业效率和寿命。

- 定期进行性能测试,确保设备性能稳定,无异常噪音和振动。

3. 文档管理

- 维护记录需详尽、准确,便于追踪设备历史和预测未来维修需求。

- 建立完整的设备档案,包括保养计划、执行情况、更换零件记录等。

是什么意思

1. 持续监控 ebz200悬臂式综掘机的维护保养不仅关注定期的检查和修理,还需持续监控设备运行状态,预防故障发生。

2. 重视安全 保障操作人员的安全是首要任务,所有维护活动都需在确保安全的前提下进行。

3. 专业与规范 维护工作需由合格的专业人员执行,遵循严格的程序,保证设备性能的稳定和延长使用寿命。

4. 数据驱动 利用数据记录和分析,及时发现潜在问题,提前采取措施,避免影响生产进度。

通过实施上述规程,ebz200悬臂式综掘机的维护保养将更高效、安全,从而确保设备的可靠运行,提高矿山开采效率,降低运营成本。

ebz200悬臂式综掘机维护保养规程范文

一、一般要求与说明

1、综掘机检修工作人员应具有机器装配钳工、电器技术员或者类似资质。

2、司机必须熟知综掘机的性能、工作原理,并能严格按操作规程作业,会一般的维护保养。

3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录,记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等。

4、现场检修时必须严格执行停送电有关规定、制度及技术措施,将综掘机电源断开,并将相应开关进行闭锁,确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行绞车检修工作。

5、只有在切断了综掘机的电源后,才允许进行检修工作。隔离开关必须置于“关”的位置。未经许可时,开关不得接通。

二、维护与保养内容

1、日常检查

检 查 部 位检查内容及其处理
截割头1、如有截齿磨损、损坏。更换新的截齿                                                    2、检查齿座有无裂纹及磨损                                                    3、螺栓类有无松动现象
伸缩部1、向伸缩外筒加注黄干油及润滑油                                                    2、如润滑油油量不足,应及时补加
减速机部1、检查有无异常振动或声响                                                    2、通过油位计检查油量                                                    3、检查有无异常温升现象                                                    4、螺栓类有无松动现象
行走部1、履带的涨紧程度是否正常                                                    2、履带板有无损坏                                                    3、各转动轮是否转动                                                    4、螺栓类有无松动现象
铲板部1、星轮的转动是否正常                                                    2、星轮的磨损状况                                                    3、连接销有无松动                                                    4、螺栓类有无松动现象
第一运输机部1、链条的张紧程度是否合适                                                    2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况                                                    3、从动轮的回转是否正常
水系统1、清洗过滤器内部的赃物,清洗堵塞的喷嘴

检 查 部 位检查内容及其处理
配管类如有漏油处,应充分紧固接头或更换o型圈;如胶管护套磨损,地拿起及时更换
油箱油量如油量不够,加注油
油箱的油温油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温在10-70℃范围内
油泵1、油泵无异常音响                                                    2、油泵无异常温升现象
液压马达1、液压马达有无异常音响现象                                                    2、液压马达有无异常温升现象
换向阀1、操纵手柄的操作位置是否正确                                                    2、有无漏油现象

2、定期检查

检查部位检 查 内 容每1个月250小时每6个月1500小时每1年   3000小时
截割头1、修补截割头的耐磨焊道                                                    2、更换磨损的齿座                                                    3、检查凸起部分的磨损                                                    4、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象                                                    5、定期更换防尘毛毡并注润滑油√                                                    √                                                    √                                                    √                                                                                                         √
伸缩部1、拆卸检查内部                                                    2、检查保护筒前端的磨损
截割减速机电机1、分解检查内部                                                    2、换油                                                    3、加注电机黄干油                                                    4、螺栓类有无松动√                                                    √
铲板部1、检查驱动装置的密封                                                    2、修补星轮的磨损部位                                                    3、检查轴承的油量                                                    4、检查铲板上连接板及镜板类的磨损√                                                                                                         √√                                                                                                                                                              √
本体部1回转轴承紧固螺栓有无松动现象                                                    2、机架的紧固螺栓有无松动现象                                                    3、向回转支承加注黄干油√                                                    √                                                    √
行走部1、检查履带板                                                    2、检查张紧装置的动作情况                                                    3、拆卸检查张紧装置                                                    4、调整履带的张紧程度                                                    5、拆卸检查驱动轮                                                    6、拆卸检查支重轮及加油                                                    7、检查张紧轮组及加油√                                                    √                                                                                                         √√                                                                                                                                                                                                                                                                        √√                                                    √
行走减速机1、分解检查内部                                                    2、换油(使用初期一个月后)√                                                    √
第一运输机1、检查链轮的磨损                                                    2、检查溜槽底板的磨损及修补                                                    3、检查刮板的磨损                                                    4、检查从动轮及加油√                                                                                                         √√                                                                                                         √
喷雾部1、调整减压阀的压力                                                    2、密封处的漏水量是否正常                                                    3、清洗过滤器及喷嘴√                                                    √                                                    √
液压系统1、检查液压电机联轴器                                                    2、更换液压油                                                    3、更换滤芯(使用初期一个月后)                                                    4、调整换向阀的溢流阀√                                                    √                                                    √
油缸1、检查密封                                                    2、缸盖有无松动                                                    3、衬套有无松动,缸内有无划伤√                                                                                                         √
电气部分1、检查电机的绝缘阻抗                                                    2、检查控制箱内电气原件的绝缘电阻                                                    3、电源电缆有无损伤                                                    4、紧固各部螺栓                                                    5、往电机轴承加注黄干油√                                                    √√                                                    √

三、设备的润滑和注油

1、液压系统用油具体要求

1)20℃

2)防止杂物混入液压油内。

3)当发现油质不良时,应尽快更换新油。

4)按规定更换过滤器。

5)保证油箱内所规定的油量。

6)油冷却器内有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升。

7)拆下的液压元件(泵,阀,高压胶管)必须用螺塞将油口堵住(或用洁净的塑料袋包好),以防进入杂质。更换油泵或拆泵吸油管时,必须将吸油过滤器滤芯拔出一段,使吸油过滤器中自封阀封闭,以免油箱中油液从吸油口流出。

2、润滑油的更换

塞位于正下方,放净油即可。

由于在此时间内,齿轮及轴承完成了跑合过程,随之产生了少量的磨损。而在此之后相隔1500小时或者6个月以内必须更换一次。当更换新润滑油时,应事先用洗油清洗掉箱体底部附着的沉淀物后再加入新油。

3、液压油的更换

1)运转期间每隔2000小时或者六个月更换一次液压油。

2)当油量少于规定油量时,应及时追加油量。但如此反复追加油量的话,会造成油质的过早恶化,产生漏油现象。

3)当液压系统中发现了异常物时,应将其全部油量排放掉,并对其液压系统进行清理。

4)采用的液压油不得与其它油种混合使用。

5)机器运转前,要认真检查油箱的油位。

6)加油时,必须通过回油过滤器进行加油。

方法为:拆下回油过滤器顶盖即可加油。

7)在本设备中除回转支承外均采用锂基润滑脂zl-3。回转支撑处采用2号极压锂基润滑油脂。

4、伸缩部注油

1)伸缩部轴承,浮动密封

取下注油塞注油,直到从塞溢出为止,塞是提供放油的,由于润滑口小,注油时间应长些,油量为13l。(60%的n320齿轮油与40%的zl-3锂基润滑脂混合液)

2)伸缩套

取下注油塞注油,至油位计中心,注油量为40l(n320齿轮油),塞是提供放油的。注意:当向伸缩套注油时,截割头应全部回缩,位于水平位置。

3)伸缩保护筒滑动面、保护筒导向键注油的,可用润滑脂注油抢加注(zl-3)。

5、整机润滑注油

油 种序号加注部位加注时间油量(l)
抗磨液压油                                                    n681油箱2000小时或6个月(补加减少量)600
润滑油n320重负荷工业齿轮油2伸缩部后端2000小时或6个月(补加减少量)13
3截割减速机2000小时或6个月(补加减少量)75
4铲板从动装置2000小时或6个月(补加减少量)1.5
5星轮驱动装置2000小时或6个月(补加减少量)2
6                                                    7张紧轮                                                    支重轮2000小时或6个月(分解时)1.6
2000小时或6个月(分解时6.3
60%的n320与40%的zl-3混合液8伸缩部前端2000小时或6个月(补加减少量)13
n220重负荷齿轮油9行走减速机工作150小时后第一次换油                                                    工作1500小时或6个月后换油适量

油 种序号加注点点数加注时间油量(l)
锂基                                                    润滑脂zl-31保护筒导向键21次/周(用黄油枪)适量
2伸缩保护筒21次/周(用黄油枪)适量
3销轴271次/周(用黄油枪)适量
4截割电机23000小时或6个月(补加减少量)适量
5第一运输机驱动装置41次/周(用黄油枪)适量
2号极压锂基润滑脂6回转轴承21次/周(用黄油枪)适量

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