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有哪些
关键维护环节
1. 日常检查:定期进行设备运行状态的观察,包括泵体温度、振动情况、噪音水平以及各连接部位的密封性。
2. 润滑管理:确保泵内部润滑系统的正常运作,定期更换润滑油,防止磨损。
3. 过滤系统清洁:清理进液过滤器,防止杂质进入泵体影响性能。
4. 紧固件检查:定期检查各紧固件的松紧程度,确保设备稳定性。
5. 泵浦性能测试:周期性进行流量、压力等参数的测定,确保泵的工作效率。
标准
保养规范
1. 日常检查应至少每日一次,记录异常情况并及时上报。
2. 润滑油更换频率根据设备手册建议,一般为每3-6个月一次。
3. 过滤器清洗周期视工作环境而定,污染严重环境下需更频繁。
4. 紧固件检查每周进行一次,必要时进行紧固或更换。
5. 泵浦性能测试至少每季度一次,保证数据准确无误。
是什么意思
维护保养的重要性
喷雾泵站的维护保养不仅是延长设备寿命的基本措施,更是确保生产安全、稳定运行的关键。日常检查能及时发现潜在问题,防止故障扩大;合理的润滑管理可以减少部件磨损,降低维修成本;清洁过滤系统能保持泵的高效运行,防止堵塞;紧固件的检查确保设备结构牢固,防止因松动导致的事故;定期性能测试则有助于早期发现性能下降,避免影响整体工艺流程。因此,严格按照规程执行维护保养工作,对于提高生产效率、保障设备安全、节约维修成本具有重要意义。
喷雾泵站维护与保养规程范文
一、一般要求说明
1、喷雾站的检修工作人员必须是经过培训,了解设备结构、工作原理并取得电钳工资格证的人员。
2、检修时,必须切断电源,并将开关隔离手把打到“零”位,悬挂警示牌或派专人看护。
二、维护和保养内容
1、班检
1)检查泵各运动件及连接件是否有松动,晃动等不正常现象。
2)检查减速箱和油池的油位,不够时应补充加油。
3)检查各个柱塞密封处的漏水情况。
4)溢流阀是否工作正常。
2、月检
1)除每天维护项目外,还应对吸、排液阀的密封性能进行检查,发现问题及时处理。
2) 溢流阀、安全阀的动作是否灵活、可靠。
3) 是否有腐蚀情况。
4) 清洗液箱内过滤器。
3、大修
1) 泵站在一个采区采完后,要进行一次升井大修,并对各元件的性能进行全面的检查和测试,若发现有问题,应进行处理。
2) 所有重要的运动副应保证有合理间隙,零件表面情况完好,无严重磨损、烧损、损坏等现象,否则应进行维修更换。
3) 严防配对使用的零件错乱(连杆体与盖、前后轴瓦、半圆环副)。
4) 彻底清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件,更换润滑油。
5) 柱塞密封应成套更换。
6) 按技术要求装配,防止错装、漏装,碰伤运动配合面,切坏密封件等。
7) 重要联接螺栓应有足够的力矩和可靠的防松措施。
检修复原的泵,应进行性能复测(性能应达到新泵的95%以上),在复测完毕后,应排除所有残存之水,并充以润滑油,以防发生锈蚀和冻裂现象。最后,用塑料布将供水口及排水口封好,以防进入脏物。若泵站各零部件外表面脱漆严重,则应进行一次表面刷漆。
三、泵站使用的润滑油
本泵站采用的润滑油为l-an68全损耗系统用油(gb443-89),润滑油应在开始运转200小时后,进行第一次更换。以后每运行1000小时后,更换一次润滑油 。正常使用过程中,要不断检查其油位。在补充加油时应经过滤,并要特别注意防止脏物进入泵的曲轴箱内。