登高作业安全规程消防常识

包括什么内容

本规程旨在确保登高作业人员的生命安全，减少因高空作业引发的消防事故。主要内容包括但不限于：

1. 登高作业前的安全准备

2. 登高作业过程中的安全操作

3. 消防器材的使用与维护

4. 紧急情况下的应急措施

5. 定期培训与演练的要求

编制指南

1. 安全准备：作业前需进行风险评估，检查作业环境，确认无火源、易燃物，配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2. 安全操作：使用梯子、脚手架等设备时，确保稳固可靠，禁止超载或不正确使用。进行高空焊接、切割等作业时，采取防火隔离措施，配备灭火器材。

3. 消防器材：定期检查消防器材的有效性，如灭火器的压力、喷嘴是否畅通。了解其使用方法，确保紧急情况下能迅速响应。

4. 应急措施：制定应急预案，明确疏散路线，作业人员应掌握基本的急救知识和灭火技能。一旦发生火情，立即启动应急响应，优先保证人员安全。

5. 培训与演练：定期组织消防知识培训和模拟演练，提高员工的消防安全意识和应对能力。

复审规定

1. 本规程每年至少复审一次，以确保与最新的法规、标准和技术要求保持一致。

2. 在发生登高作业相关事故或发现规程存在缺陷时，应及时进行修订并重新培训员工。

3. 复审由安全生产部门负责，涉及相关部门参与，确保规程的全面性和实用性。

请注意，每个作业现场的具体条件可能有所不同，因此在执行本规程时，必须结合实际情况灵活应用，必要时可制定针对性的补充措施。安全第一，预防为主，每位员工都应将此理念牢记心中，共同维护一个安全的工作环境。

登高作业安全规程消防常识范文

登高作业安全规程

起重机械作业人员有时要在离地面一定高度处作业,例如驾驶维修起重机、挂钩、脱钩、捆绑、吊装等。在高处作业存在着不安全因素,因而起重作业人员在高处作业时,应严格遵守有关的规章制度,保证起重作业的安全运行,避免出设备及人身事故。

gb3608-83规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。

起重作业人员在进行高处作业时,应严格遵守高处作业安全操作规程。高处作业安全操作规程如下:

1.所有高处作业者,无论在什么地点、什么时间、从事什么工作,不论是专业人员或临时工,均应执行规程。

2.凡属二级以上(5m以上)及化工工况高处作业,应制定登高作业的施工方案及周密的安全措施,必须将高处作业的安全 措施详细地填写在工作许可证上。

3.登高人员必须戴好安全帽,系好安全带;使用的安全带和安全帽应符合gb6095-85标准及 gb2811-81标准的要求。

4.高处作业人员必须经体检并合格,凡不适于高处作业的人员,如高血压、心脏病、贫血、癫瘸症、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等不得从事高处作业。

5.在高温车间作业时,夏季应搞好防暑降温,防止中暑晕倒事故发生。条件恶劣的应轮换上岗。

6.高处作业用的吊架、手动葫芦等起重用工器具,必须按有关规程或规定搭设;高处作业所用脚手架,必须符合国家建筑规 程要求,严禁吊装升降机载人。

7.在载人吊笼里作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查;作业人员应系好安全带,将其拴挂在上方拉绳上,并有专人监护。

8.高处起重作业一般不与其他作业交叉进行;凡因工序原因必须交叉作业时,则应采取可靠的防范措施,按指定的路线上、 下,遵守有关安全作业的各项规定。

9.遇有6级以上的强风、暴雨或雷电时,应停止高处作业。

10.在易燃、易爆及有毒气体的厂房上部或塔罐顶部施工时,应有专人监护。

11.直接攀登高大塔罐及烟囱施工时,必须经过安全技术部门批准,并采取安全可靠的防范措施。

12.在石棉瓦、瓦棱板(轻、薄型材料)上作业时,必须采取有力的安全措施,设置坚固的脚手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作业。

13.作业现场有坑、井、沟、池、吊装孔或其他预留孔时,应加盖或设置防护栏杆,防止有人误入或坠落。

14.高处作业人员必须注意作业点上下、左右的情况,凡有电线处,应采取隔离措施,防止触碰电线。

15.用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应可靠固定;梯脚要包扎防滑材料,梯下要有人监护;梯子的斜度以60°为宜;每只梯子只能一人攀登工作。

16.上下作业时,手中不应拿工具或其他物体,应将工具放在工具袋里,传递物件应用吊绳,严禁士下抛掷工具或其他物件。

17.在高处作业时,不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边沿,以防止其掉落伤人;工作结束,必须清点所带工具和器具,不要遗留在作业点上。

18.现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业。

消防常识

起重机械发生火灾的原因很多,但主要是由于电气设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路、过热和打火花而造成的。因此,在起重机驾驶室必须配置符合规定的消防器材,并应配备救生安全绳。

一、 发生火灾的原因

(一) 设备过热

引起电气设备过热的主要原因有:

(1) 短路发生短路故障时,线路中的电流增加为正常时的几倍,产生的热量与电流成正比。此时若温度达到可燃物的燃点时,就会造成火灾。

(2) 过载过载也会引起设备发热。造成过载有以下三种情况:一是设计选用线路和设备不合理,导致在额定负荷下出现过热;二是使用不合理,起重机长时间超负荷运行,造成线路或设备过热;三是故障运行,如三相电源缺一相。

(3) 接触不良各种接触器触点没有足够压力或接触面粗糙不平,均会导致触头过热。

(4) 散热不良电阻器安装不合理或使用时损坏、变形,热量积蓄过高。

(二) 起重机周围存在可燃物

①起重机上的电气线路、开关柜、熔断器、照明器具、电动机、电加热设施等电气设备接触或接近可燃物极易发生火灾。润滑系统缺油,也可导致火灾的发生。

②起重机司机、登机检修人员随地抛掷的烟头和火柴棍,容易造成火灾。

③在起重机或厂房、屋架、天窗等处进行维修时,使用电气焊产生的火花飞溅物,落在起重机上而发生火灾。

④冶炼、铸造等热加工融化的金属喷溅在起重机上,也是发生火灾的原因之一。

二、电气火灾的扑救

电气火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路,电气线路也可能因断落而接地短路,使正常不带电的金属构架、地面带电,从而导致接触电压或跨步电压的触电。因此,发现电气 设备、电气装置或线路及附近着火时,首先设法切断电源,以防火势蔓延和灭火时造成触电,若无法断电时,要合理使用灭火器材灭火。

(一) 断电灭火

当电力线路、电气设备发生火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电源,并注意以下几点:

①发生火灾后,要立刻切断电源,有配电室的单位,可断开主开关(油开关等);装有隔离开关的,不能随便拉隔离开关,以免产生电弧,发生危险。

②发生火灾时,闸刀由于受潮或烟熏,其绝缘强度降低,切断电源时,应用绝缘工具操作。

③切断用磁力开关启动的电气设备时,应先用按钮停电,然后再断开闸刀开关。防止带负荷操作产生电弧伤人。

④如果需要剪断对地电压在250v以下的低压线路时,可穿绝缘靴和戴绝缘手套,用断电剪将电线剪断。切断电源的地点要选得适当,剪断的位置应在电源方向支持物附近,以防止导线剪 断后掉落在地上造成接地短路触电伤人。

对于三相线路的非同相电线应在不同部位剪断。在剪断扭缠在一起的合股线时,更应注意这一点,以防止发生短路。

(二) 带电灭火

起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。

电气火灾最常用、最有效的扑救器材是1211灭火器和干粉灭火器,其正确的使用方法是:

(1)1211手提式灭火器使用前,首先拔掉安全销,一只手紧握压把,将喷嘴对准火源根部,向火源边缘左右扫射,并迅速向前推进,操作时将灭火器水平和颠倒使用。

(2) 外装式干粉灭火器使用时一只手推住喷嘴,另一只手向上提起提环,握住提柄,将灭火器上、下颠倒数次,使干粉预先松动,喷嘴对准火焰根部进行灭火。

在火灾熄灭后,只有在所有电气设备和电线都经过清扫、烘 干、检查,各项技术指标都达到要求后,才允许电气设备接通电源。