高压喷射注浆地基检查要求规程

有哪些

在高压喷射注浆地基检查过程中，我们关注的关键点主要包括以下几个方面：

1. 施工前的地质勘查：确保对地基土质的充分了解，评估其适用性。

2. 设备检查：检查高压喷射设备的完整性，包括泵浦、喷嘴、输送管路等是否正常。

3. 注浆材料质量：确认注浆材料的成分、稠度、均匀性，以保证施工质量。

4. 喷射工艺参数：设定合适的压力、喷射速度和旋转角度，以达到最佳加固效果。

5. 喷射深度与范围：确保注浆能深入到地基的合适深度，并均匀覆盖所需区域。

6. 成桩质量：检查成桩的形状、尺寸、密实度和固化程度。

7. 现场监测：实施连续的施工监测，记录数据以评估施工过程的效果。

标准

依据《高压喷射注浆技术规程》（jgj/t 106-2014），我们设定以下标准：

1. 地质勘查报告应详细准确，对地基土层的物理力学性质有明确描述。

2. 设备应处于良好工作状态，无明显磨损或损坏。

3. 注浆材料应符合国家或行业标准，如《混凝土外加剂应用技术规程》（jgj 113-2013）的规定。

4. 喷射工艺参数应根据地质条件和设计要求调整，确保有效渗透和搅拌。

5. 喷射深度和范围应满足设计要求，防止局部漏浆或超注。

6. 成桩质量的检查可通过钻孔取样、声波透射法等方法进行，确保桩体完整无缺陷。

7. 现场监测数据应实时记录，包括压力、流量、注浆量等，以评估施工过程的稳定性。

是什么意思

这些要求和标准意味着我们需要对高压喷射注浆地基处理的全过程进行严谨、科学的管理。从前期的地质调查到后期的成桩质量检查，每一个环节都至关重要，直接影响着地基加固的效果和工程的安全性。我们不仅要确保设备的正常运行和材料的质量，还要合理设定工艺参数，根据实际情况灵活调整，以实现最佳的注浆效果。现场监测数据的收集和分析，有助于我们及时发现问题，采取必要的补救措施，确保工程的质量和进度。这是一套全面而细致的检查规程，旨在保障高压喷射注浆地基处理工作的高效和可靠。

高压喷射注浆地基检查要求规程范文

高压喷射注浆地基检查要求

1. 施工前应检查水泥、外掺剂等的质量,桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度,高压喷射设备的性能等。

2. 施工中应检查施工参数(压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等)及施工程序。

3. 施工结束后,应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。

4. 高压喷射注浆地基质量检验标准

主控项目:(1)水泥及外掺剂质量:应符合出厂要求,查产品合格证书或抽样送检。

(2)水泥用量:符合设计要求,查看流量表及水泥浆水灰比。

(3)桩体强度或完整性检验:符合设计要求,

(4)地基承载力:符合设计要求

一般项目:(1)钻孔位置:≤50 mm,用钢尺量。

(2)钻孔垂直度:≤1.5%,经纬仪测钻杆或实测。

(3)孔深:±200 mm,用钢尺量。

(4)注浆压力:按设定参数指标,查看压力表。

(5)桩体搭接:>200 mm,用钢尺量。

(6)桩体直径:≤50 mm,开挖后用钢尺量。

(7)桩身中心允许偏差:≤0.2d,开挖后桩顶下500m